Zeva MC600C Скачать руководство пользователя страница 4

Zero Emission Vehicles Australia

Motor Controller Assembly Manual

Tech note: The busbars are made from aluminium, which is a good conductor of electricity,

but quickly builds up an oxide layer which is not a good conductor. So it helps to remove the

oxide then seal the surface from reoxidising using Noalox. When the busbars are screwed to the

circuit boards, the screw pressure forces the grease to the edges, to allow conduction under

the screws while also being sealed against future oxidation.

• The central busbar needs to be insulated from the screws using plastic

inserts, 5-6mm lengths cut from 6mm OD, 4mm ID tubing. This is a

common size for pneumatic tubing, which can be purchased from places

like Farnell / Element14 / Newark. Make sure none are over 6mm long or

they could prevent the busbar from making good contact with the circuit

boards - better to be a bit under 6mm than a bit over.

• Give the large exposed tracks on the power boards and cap boards a wipe to get rid of any

solder flux / grime, then assemble the power stage: Start with the heat block with power boards

attached, place longest busbar on B+ side, slide interface board onto header pins, slide middle

busbar through current sensor, place shortest busbar on B- side, then place capacitor boards

(noting polarity).

• Insert M4x16 socket head machine screws through all the holes in the capacitor boards (30

screws for MC600C, 48 screws for MC1000C). Fasten the middle row tightly into the heat

block - about as tight as you can comfortably go using a screwdriver, or something like 1Nm.

• Tilt the assembly onto its side, support with a block of wood or similar, then add M4 spring

washers and nuts to each of the screws protruding through the power boards. Hold each nut

using a socket wrench and tighten its associated screw, again to about 1Nm torque. Repeat for

other side (i.e screws through both B+ and B- busbars).

• Solder the pin headers connecting the interface board to the power boards, with a 90 degree

angle between the boards.

• The gate drive signal that passes along the power boards needs to be connected electrically

by bridging the groups of three pin headers. The resistor leg offcuts can be used to make 8-

10mm wire jumpers to join the boards as shown in the picture. Inspect the solder joints with a

loupe to ensure they are neat and tidy, as a bad solder joint could be fatal for the motor

controller.

7

8

Отзывы: