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540-080 

 Firma WJG, Braunschweig. Nachdruck oder Vervielfältigung  nur mit ausdrücklicher Genehmigung 

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Wischen Sie die Lötspitze unmittelbar vor der Lötung an dem feuchten Reinigungsschwamm ab. 
Rückstände aus unvollständig verdampftem Flußmittel, Oxiden und anderen Verunreinigungen werden 
hierdurch entfernt und können so nicht mehr an die Lötstelle gelangen. Bevor Sie den Lötkolben nach 
der Lötung wieder in den Halter ablegen, muß die Lötspitze erneut gereinigt und mit etwas Lot verzinnt 
werden. Es ist wichtig, daß die Lötspitze immer mit Lot benetzt gehalten wird, da sie sonst nach einiger 
Zeit passiv wird, und dann kein Lot mehr annimmt. 

 
 

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Die auf Betriebstemperatur (an der Lötstation eingestellte Löttemperatur) erhitzte, gereinigte und gut 
verzinnte Lötspitze wird gemeinsam mit dem Lötdraht an die Lötstelle herangebracht. Es fließt nun 
zunächst das Flußmittel und reinigt hierbei die Oberflächen der zu verlötenden Metallteile, und dann das 
Lötzinn, um die betreffende elektrisch leitende Verbindung herzustellen. Die Lötzeit liegt in der 
Elektronik nicht über zwei Sekunden. Eine gute Lötstelle sieht nach dem Entfernen des Lötkolbens im 
abgekühlten Zustand glatt und glänzend aus. Schlechte, fehlerhafte Lötstellen sehen nach dem 
Abkühlen stumpf, uneben und brüchig aus. Neben der Verwendung von ungeeignetem Lot oder einer zu 
hoch eingestellten Löttemperatur, kommen diese häufig durch eine zu kurze oder eine zu lange Lötzeit 
zustande. Die Lötstelle darf nicht zu lange erhitzt werden. Der Lötkolben darf aber auch nicht zu früh von 
der Lötstelle weggenommen werden, sondern erst dann, wenn das Lötzinn richtig silberblank fließt. 

 

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Lassen Sie nach Beendigung der Lötarbeiten etwas Lot auf der Lötspitze zerfließen, bevor Sie den 
Lötkolben in den Halter ablegen und die Lötstation ausschalten. Das überschüssige Lot wird dann vor 
Beginn der nächsten Lötarbetten an dem feuchten Reinigungsschwamm von der heißen Lötspitze 
abgewischt. 

 
 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Содержание LS-450 DIGI

Страница 1: ...sche und akustische Fehlermeldung im Falle einer Betriebsstörung Bedienelemente 1 digitale LCD Temperaturanzeige 2 Temperatur Stelltasten zum Einstellen der gewünschten Löttemperatur A V 4 Netzschalter zum Ein und Ausschalten der Lötstation 5 5 poliger Diodenstecker 180 C zum Anschluß des sensorgesteuerten Lötkolbens an die Lötstation 6 Lötkolben Ablageständer mit Berührschutz und ausziehbarem Sch...

Страница 2: ...eraturwechsels zur Bildung von Kondenswasser kommen was zu einer Beein trächtigung oder Beschädigung der Geräteelektronik führen kann Schalten Sie die Lötstation daher erst ein wenn sie Raumtemperatur angenommen hat Der Lötkolben erreicht Temperaturen von über 160 C Eine Berührung mit den metallischen Teilen des erhitzten Lötkolbens kann bei Mensch und Tier schwere Brandverletzungen hervorrufen Di...

Страница 3: ...ngestellt werden 3 In der oberen Zeile sehen Sie jetzt den Istwert der Lötkolbentemperatur Hinweise Bei einer Betriebsstörung wie z B Defekt des Temperatursensors Unterbrechung der Zuleitung zwischen Lötkolben und Lötstation oder Ansteigen der Lötspitzentemperatur auf über 460 C erscheint die Fehleranzeige Error Zusätzlich gibt der integrierte Piezosummer hierbei ein akustisches Warnsignal ab In d...

Страница 4: ...und reinigt hierbei die Oberflächen der zu verlötenden Metallteile und dann das Lötzinn um die betreffende elektrisch leitende Verbindung herzustellen Die Lötzeit liegt in der Elektronik nicht über zwei Sekunden Eine gute Lötstelle sieht nach dem Entfernen des Lötkolbens im abgekühlten Zustand glatt und glänzend aus Schlechte fehlerhafte Lötstellen sehen nach dem Abkühlen stumpf uneben und brüchig...

Страница 5: ...erature adjustement in 5 C steps over buttons temperature adjustement range 150 450 C optic and acustic alarm message in cause of a failure Control Elements 1 digital LCD Temperature display 2 Temperature set buttons to adjust selected soldering temperature A V 3 On Off switch 4 5 pin plug 180 C to connect sensorcontrolled iron to the station 5 Iron stand with touch protection and extractible clea...

Страница 6: ...ear of humidity water and flammable gases During soldering work arise toxic gases Therefore the soldering work should be only made in rooms with a good ventilation The soldering work also should be made only on systems without voltage For the use in industry please notice the according regulations After transport and carrying the system from a cold in a warm room occures humidity Therefore wait 2 ...

Страница 7: ...d soldering tin We recommend to us a tin with a collophonium central core Do not use some flux The flux in the central core of the tin reduce the corrosion of the material and gives a protective coat The most used tin electronic is the type L SN 60 Pb Cu 2 DIN 6516 with a tin content of 60 This tin is available in various diameters but in electronic you prefere 1mm Before use you must tin plate th...

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