49
RU
3.3 Указания по восстановлению
3.4 Комплекты для ремонта
DN
A
B
C
D
E
F
Макс.
допустимые
крутящие
моменты *
”
мм
мм
мм
мм
мм
мм
мм
Нм
2 1/2
65
185
356
155
326
63
180
40
3
80
200
440
173
337
63
200
40
4
100
220
530
201
434
80
255
40
6
150
285
630
230
456
80
310
110
8
200
340
763
272
499
80
390
300
10
250
395
763
272
499
80
390
300
* Максимальный крутящий момент для затяжки болтов на крышке
прерывателя обратного потока
ВНИМАНИЕ: при монтаже необходимо нанести силиконовую смазку на уплотнительные кольца.
Монтаж обратного клапана
• Вставить 1-й обратный клапан в отверстие (8) (9). Затем с помощью рычага (нижняя часть рычага
устанавливается в отверстие сливного клапана) и пластмассового клина, толкнуть подузел для
замены.
• Важно убедиться в том, что седло сливного клапана удалено
• Этим же методом, установить второй обратный клапан.
Монтаж сливного клапана
• Установить седло сливного клапана в расточенное отверстие. При необходимости толкнуть его с
помощью пластмассового стержня.
• Установить пружину сливного клапана на седло (5).
Перед тем, как приступить к последней операции рекомендуется тщательно высушить
поверхности (корпус - крышку), находящиеся в контакте с мембраной. В случае повторного
монтажа мембраны наносить на нее тальковый порошок.
• На стенде установить узел сливного клапана внутрь крышки.
Необходимо обратить внимание на ориентацию мембраны.
• Повернуть подузел и установить винты в крышку.
• Взять узел и тщательно установить сливной клапан на пружину и затем на седло.
ВНИМАНИЕ: ограничить, насколько это возможно, угловые перемещения.
Затянуть винты следующим крутящим моментом: DN65 80 мН - DN80 : 90 мН - DN100 : 130 мН
Повторно установить сливную воронку
(2)
• Сливная воронка прикреплена к корпусу болтами и гайками. При замене снять винты из паза в
корпусе.
• Затем затягивать рукой до тех пор , пока он не достигнет сливного клапана (10).
Технические требования к DN200 и DN250:
• Демонтаж обратных клапанов, расположенных выше и ниже: вставить два винта в резьбовое
отверстие (M10) выше и ниже с тем, чтобы удалить расположенные выше и ниже подузлы из
соответствующих отверстий. Удалить их из корпуса.
• Монтаж нового подузла (расположенные до и после обратные клапаны): вставить первый
подузел в отверстие в корпусе, затем рычагом в нижней части корпуса (седло сливного клапана
удалено) толкнуть подузел для установки на место.
• Примечание: снаружи на верхнем седле есть надрез, который должен находиться в нижней части
корпуса. Не забыть заменить два предохранительных уплотнения (13). Повторно установить
седло (5) и пружину (6) сливного клапана.
Имеются в наличии комплекты для ремонта, которые позволяют заменить дефектные части на прерывателе
обратного потока BA 009MC .
BA 009MC
