background image

15

14

Zerstäuberluftdruck regulieren

Der Zerstäuberluftdruck wird am Druckluft-Reduzierventil der Kompressoranlage 

eingestellt. Beachten Sie die Anweisungen und Sicherheitshinweise des Herstellers.

Wenn Sie das Spritzbild über die bereits erwähnten Möglichkeiten hinaus verändern 

wollen, muss die Spritzpistole umgerüstet werden (siehe

 5.5 Spritzpistole umrüsten

).

WALTHER Spritz- und Lackiersysteme bietet dazu eine Vielzahl unterschiedlicher 

Luftkopf-/ Materialdüse-/ Nadel-Kombinationen an.

Mängel eines Spritzbildes beheben

Die folgende Tabelle zeigt Ihnen, mit welchen Einstellungen Sie das Spritzbild beein-

flussen können.

Spritzbildprobe

Abweichung

erforderliche Einstellung

Spritzbild ist in der Mitte 

zu dick

•  breitere Spritzstrahlform ein-

stellen

Spritzbild ist an den 

Enden zu dick

•  rundere Spritzstrahlform ein-

stellen

Spritzbild ist ziemlich 

grobtropfig

•  Zerstäuberluftdruck erhöhen

Materialauftrag ist in der 

Spritzbildmitte sehr dünn

•  Zerstäuberluftdruck verringern

Spritzbild ist in der Mitte 

gespalten

•  Düsendurchmesser erhöhen

•  Zerstäuberluftdruck verringern

•  Materialdruck erhöhen

Spritzbild ist sehr ballig

•  Materialdruck verringern

•  Zerstäuberluftdruck erhöhen

5.5 

Spritzpistole umrüsten

Die zum Spritzmaterial passende Luftkopf-/ Materialdüse-/ Nadel-Kombination bildet 

eine aufeinander abgestimmte Einheit - die Düseneinlage. Tauschen Sie immer die 

komplette Düseneinlage aus, damit die gewünschte Spritzbildqualität erhalten bleibt.

Warnung

Schalten Sie vor jeder Umrüstung die Steuer- und Zerstäuberluft sowie die 

Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

Hinweis

Zur Durchführung der im Folgenden aufgeführten Arbeitsschritte benutzen Sie bitte 

die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung.

Luftkopf wechseln

1.  Schrauben Sie die geriffelte Luftkopfmutter (Pos. 1) am vorderen Teil der Pistole 

vom Pistolenkörper (Pos. 5) ab.

2.  Ziehen Sie den Luftkopf (Pos. 2) vom Pistolenkörper herunter.

3.  Setzen Sie den gewünschten Luftkopf auf den Pistolenvorderkörper.

4.  Schrauben Sie die Luftkopfmutter (Pos. 1) auf den Pistolenkörper.

Materialdüse und Materialnadel wechseln

1.  Entfernen Sie den Luftkopf (Pos. 2) (siehe 5.5 

Luftkopf wechseln

).

2.  Schrauben Sie die Materialdüse (Pos. 4) aus dem Pistolenkörper (Pos. 5)     

(SW 13).

3.  Schrauben Sie die Federbuchse (Pos. 12) aus der Verschlusskappe (Pos. 9).

4.  Entfernen Sie die Nadelfedern (Pos. 11). 

5.  Schrauben Sie die Luftkopfmutter (Pos. 1) am hinteren Teil der Pistole heraus.

6.  Ziehen Sie die Verschlusskappe (Pos. 9) vom Pistolenkörper ab.

7.  Ziehen Sie die Materialnadel (Pos. 10) heraus.

Die Montage der neuen Düseneinlage sowie der restlichen Bauteile erfolgt in umge-

kehrter Reihenfolge.

Hinweis

Das Einstellmaß (x) der Materialnadel von der Nadelspitze bis zur Kontermutter 

beträgt 112 mm.

6 Reinigung

6.1 Sicherheitshinweise 

• 

Schalten Sie vor jeder Wartung die Steuer- und Zerstäuberluft sowie die 

Materialzufuhr zur Spritzpistole drucklos - Verletzungsgefahr.

  

• 

Im Arbeitsbereich ist Feuer, offenes Licht und Rauchen verboten. Beim 

Verspritzen leichtentzündlicher Materialien (z. B. Reinigungsmittel) besteht 

erhöhte Explosions- und Brandgefahr.

• 

Beachten Sie die Sicherheitshinweise des Reinigungsmittel-Herstellers. 

Insbesondere aggressive und ätzende Reinigungsmittel können gesundheitliche 

Schäden verursachen.

6.2 Grundreinigung

Damit die Lebensdauer und die Funktion der Spritzpistole lange erhalten bleibt, 

muss die Spritzpistole regelmäßig gereinigt und geschmiert werden. Verwenden Sie 

zur Reinigung der Spritzpistole nur Reinigungsmittel, die vom Hersteller des 

angestrebtes Spritzergebnis

x

Содержание PILOT Misch-Automatik

Страница 1: ...WALTHER PILOT Betriebsanleitung Operating Instructions Automatische Zweikomponenten Spritzpistole Automatic Two Component Spray Gun PILOT Misch Automatik AUSG 07 15...

Страница 2: ...3 2 PILOT Misch Automatik Stand Januar 2010 Seite 4 19 Page 20 35...

Страница 3: ...rtal Besondere Hinweise Das Produkt ist zum Einbau in ein anderes Ger t bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis die Konformit t des Endproduktes mit der Richtlinie 2006 42 EG festgestel...

Страница 4: ...ompl 1 V 00 101 74 750 19 Dichtung 2 V 09 101 76 010 20 Doppelnippel 1 V 24 321 03 000 21 berwurfmutter 1 V 00 101 03 000 22 Schlauchanschlussst ck 1 V 00 101 02 003 23 Doppelnippel 1 V 24 381 05 000...

Страница 5: ...ufe Hinweis kennzeichnen zus tzliche Informationen f r das sichere und effiziente Arbeiten mit der Spritzpistole 1 Allgemeines 1 1 Kennzeichnung des Modells Modell Zwei Komponenten Spritzpistole Typen...

Страница 6: ...Partikel gef hrden Ihre Gesundheit Achten Sie stets darauf dass nach den Montage und Wartungsarbeiten alle Muttern und Schrauben fest angezogen sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile da WALTHER n...

Страница 7: ...en Eine Spritzbildprobe sollte immer dann erzeugt werden wenn die Spritzpistole zum ersten Mal in Betrieb gesetzt wird das Spritzmaterial ausgetauscht wird die Pistole zur Wartung oder Instandsetzung...

Страница 8: ...Sie bitte die Explosionszeichnung am Anfang dieser Betriebsanleitung Luftkopf wechseln 1 Schrauben Sie die geriffelte Luftkopfmutter Pos 1 am vorderen Teil der Pistole vom Pistolenk rper Pos 5 ab 2 Zi...

Страница 9: ...Abschnitt 6 2 Grundreinigung Sie erhalten so die sichere Funktion der Spritzpistole Um die Routinereinigung durchf hren zu k nnen m ssen Sie die folgenden Arbeitsschritte durchf hren 1 Bef llen Sie de...

Страница 10: ...wenig Material im Materialbeh lter Material auff llen siehe Betriebsanleitung des Anlagenherstellers 9 Entsorgung Die bei der Reinigung und Wartung anfallenden Materialien sind den Gesetzen und Vorsc...

Страница 11: ...will be rendered invalid if any changes are made to the equipment without prior consultation with us Manufacturer WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 49 0 2...

Страница 12: ...01 02 000 18 Air control valve compl 1 V 00 101 74 750 19 Seal 2 V 09 101 76 010 20 Double Nipple 1 V 24 321 03 000 21 Cap nut 1 V 00 101 03 000 22 Hose grommet 1 V 00 101 02 003 23 Double Nipple 1 V...

Страница 13: ...he operator must provide corresponding safety measures for all applications in which the breakdown of the equipment might lead to danger to persons If any irregularities are observed while the equipme...

Страница 14: ...ing masks and protective overalls when using the gun Airborne particles represent a serious health hazard After carrying out assembly or maintenance work always ensure that all nuts bolts and screw co...

Страница 15: ...contents likely to injure anybody present nearby 5 3 Spray Pattern Test Spray pattern tests should be performed whenever the spray gun is taken into operation for the first time the spraying medium is...

Страница 16: ...screw the serrated air head nut item 1 from the gun body item 5 on the front part of the gun 2 Pull the air head Item 2 of the gun body 3 Position the required air cap on the gun body 4 Screw the air...

Страница 17: ...e the spray gun frequently in accordance with Chapter 6 2 Cleaning Complete This will ensure functional reliability of the spray gun The following requirements must be met before the routine cleaning...

Страница 18: ...anufacturer 9 Disposal of Cleaning Servicing Substances Disposal of any such substances must be in accordance with all applicable local and national regulations directives and laws Warning Pay special...

Страница 19: ...h r WALTHER Spritz und Lackiersysteme GmbH K rntner Str 18 30 D 42327 Wuppertal Tel 0202 787 0 Fax 0202 787 2217 www walther pilot de E mail info walther pilot de The WALTHER PILOT Programme Hand Held...

Отзывы: