TOSINGRAF DPG330M, Руководство пользователя

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RE V. 2.0- 06/20 Pl a st i 330 19
7.3 RICERCA DEI GUASTI
Ogni macchina è stata montata e scrupolosamente controllata in stabilimento prima della spedizione e difficilmente sarà soggetta a
guasti o rotture. Comunque proponiamo qui di seguito un elenco riepilogativo delle principali cause di anomalie verificabili e dei relativi
provvedimenti necessari per porvi rimedio.
PROBLEMA SOLUZIONE
La macchina non si accende
• Accertarsi che il cavo di alimentazione sia connesso correttamente alla spina della
macchina ed alla presa di alimentazione;
• Accertarsi che il tasto di accensione sia su “I”;
• Accertarsi che il fusibile presente sulla presa non sia guasto;
• Accertarsi che il fungo di emergenza (se provvisto) non sia stato attivato;
• Accertarsi che il fusibile presente sulla scheda elettronica di potenza non sia guasto;
Il bordo del materiale plastificato pre-
senta delle grinze
• Accertarsi che i rulli siano in pressione
• Accertarsi che il tensionamento del film plastificante non sia eccessivo
• Accertarsi che la larghezza della bobina di film plastificante non sia superiore alla
larghezza del foglio;
In caso di plastificazione contempora-
nea di due articoli, un articolo presenta
delle imperfezioni
Per maggiore efficienza si possono plastificare più articoli contemporaneamente.
Possono presentarsi delle grinze qualora i due articoli plastificati abbiano uno spessore
diverso l’uno dall’altro. Per ottenere il massimo risultato assicurarsi che entrambi gli articoli
abbiano lo stesso spessore.
La pellicola si avvolge attorno ai rulli du-
rante la plastificazione a caldo • Accertarsi che la pellicola non è stata caricata in modo errato (verso della colla);
• Accertarsi che la temperatura di impostata non sia eccessiva;
La pellicola non aderisce perfettamente
• Accertarsi che la temperatura di plastificazione sia sufficiente, eventualemente alzare
la temperatura; (calore insufficiente per la fusione della colla);
• Accertarsi che i rulli siano correttamente in pressione;
• Accertarsi che la velocità di plastificazione non sia eccessiva
La plastificazione non risulta perfetta-
mente omogenea ma si presenta come
una tramatura
• Accertarsi che i rulli non abbiano accumulo di adesivoAccumulo di adesivo e rulli
sporchi: provvedere alla pulizia dei rulli.
Danni ai rulli posso causare delle irregolarità nella superficie della pellicola: ispezionare i
rulli.
Generale opacità e striature nella pelli-
cola dopo la plastificazione Aumentare la temperatura o diminuire la velocità. Le striature dipendono da un’adesione
incompleta del film plastificante.
ERRORE SOLUZIONE
Err. #01 Errore comunicazione sensore superiore;
Err. #02 Errore comunicazione sensore inferiore;
Err. #03 Errore su bus i2c (memoria e/o sensori)
Err. #04 Non usato
Err. #05 Non usato
Err. #06 Alimentazione troppo bassa
Err. #07 Errore comunicazione seriale tra scheda e display
Errore Motore
E’ stato rilevato un blocco nella rotazione del motore, le cause potrebbero essere:
• Intervento dell’interruttore automatico posto nella parte posteriore della macchina;
• Inceppamento che ha bloccato la rotazione del motore;
• Guasto al sensore encoder;
• Guasto al motore principale;
7.4 DURATA E SMALTIMENTO DELLA MACCHINA
7.4.1 d
urata Prevista della maCChina
La durata prevista della macchina in condizioni di normale uso e regolare manutenzione è da ritenersi di almeno anni cinque.
Una volta cessata l’attività operativa della macchina lo smaltimento della stessa può avvenire tramite un normale centro di raccolta e
smaltimento rifiuti industriali.
ITA
Ca PitOlO 7: M a Nu tENziONE