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Einrichtung: 

 

17-

 

Entfernen Sie die Schwanenhalsklemme   

 

18-

 

Setzen Sie den Bohrer ein und ziehen Sie ihn mit dem Montageschlüssel fest.  

19-

 

Einstellen der Bohrtiefe: 

 

 

a.

 

Schieben Sie die Trägerbacken zurück (a) 

 

b.

 

Stellen  Sie  mit  Hilfe  des  Einstellrads  (b)  den  Abstand  (∆)  zwischen  Bohrerspitze  und 
Trägerbacken so ein, dass dieser mit  der Materialstärke übereinstimmt.

 

 
 

20-

 

Befestigen Sie die Schwanenhalsklemme wieder. 

 

21-

 

Positionieren Sie den Spot Drill senkrecht über der Bohrstelle. 

 

22-

 

Drücken Sie auf den Druckarm, so dass der Bohrer auf dem Material aufliegt.

 

23-

 

Drücken Sie den Starthebel, um den Bohrvorgang zu beginnen.  

 

24-

 

Zum Beenden des Bohrvorgangs lassen Sie zuerst den Druckarm los und danach den Starthebel. 

 

Einsatz der Schwanenhalsklemme 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

 

TECHNISCHE DATEN 

 

A- Spot DRILL 

Durchmesser 

8 mm 

Drehgeschwindigkeit 

800 rpm 

Leistung  

400 Watt 

Länge 

349 mm 

Gewicht 

2,3 kg 

Lautstärke 

85 dba 

Luftverbrauch 

140 l/min 

Luftdruck 

6,5 Bar 

 

B-Qualitäts-Bohrer 

(Ø 8 / Ø10) 

Die 

Qualität 

von 

Karosseriestahlblechen 

wird 

an 

Hand 

ihrer 

Widerstandsfähigkeit  und  Härte  bestimmt.  Die  Widerstandsfähigkeit  wird 
durch  Biegen,  Reißen  oder  Brechen  festgestelt  und  in  MPa  ausgedrückt.  Die 
Härte wird durch die Beständigkeit gegen Verschleiß und Abrieb erfasst und in 
Vickers  HV  ausgedrückt.  Der  überwiegende  Teil  der  HSS-Bohrer  (High 
Strength  Steels)  besitzt  die  gleiche  Härte  wie  diese  Stähle,  was  bei 
extraharten Stählen zu Problemen beim Bohren führt.  
Die mit dem Spot Drill gelieferten Bohrer bestehen aus Wolframcarbid, das mit 
einer  Härte  von  600-800  HV  wesentlich  härter  als  die  zu  bohrenden 
Stahlbleche  ist.  Eine  spezielle  Beschichtung  sorgt  zusätzlich  für  hohe 
Langlebigkeit,  eine  Härte  von  bis  zu  3000  HV  und  einer  hohen 
Temperaturbeständigkeit (bis zu 900°C). 

 

 
 
 
 
 
 

Mit Schwanenhalsklemme  

Ohne Schwanenhalsklemme 

clamp 

Содержание 050464

Страница 1: ...FR 2 5 EN 6 8 DE 9 11 12 05 2017 D9 ...

Страница 2: ...rotections pour les yeux et le visage quand vous utilisez l outil Les fragments les plus petits aussi pourraient causer des dommages aux yeux et provoquer la cécité L explosion d outils pneumatiques peut causer de graves dommages Comment éviter le risque d être empêtré Se tenir à une distance convenable des forets de travail lames des outils en mouvement etc Ne pas mettre des bagues ou vêtements l...

Страница 3: ...res en parfait état qui correspondent aux caractéristiques de l outil Eviter de faire fonctionner l outil à vide Si c est le cas après une longue période d utilisation s assurer qu aucun accessoire ne se trouve fixé à l outil Débrancher impérativement l outil pour la mise en place des accessoires Vérifier leur parfaite fixation avant de brancher l outil Inspecter régulièrement l état de la tuyaute...

Страница 4: ...a Appliquer une pression sur la butée a avec votre doigt b Puis ajuster l avancée du foret à l aide de la molette b afin que la différence entre la butée et l extrémité du foret soit égale à l épaisseur de votre tôle 4 Replacer le col de cygne 5 Positionner votre dépointeuse perpendiculairement à votre tôle 6 Serrer la tôle avec l aide de la poignée 7 Appuyer progressivement sur la commande d air ...

Страница 5: ...e Spot Drill ont une dureté de 1400HV De plus pour améliorer la durée de vie des foret un revêtement spécifique est appliqué Celui ci augmente sa dureté 3000 HV et le protège contre l augmentation de température jusqu à 900 C CONDITIONS DE GARANTIE La garantie couvre tout défaut ou vice de fabrication pendant 1 an à compter de la date d achat pièces et main d œuvre La garantie exclut les incidents...

Страница 6: ...amaged frayed or deteriorated air hoses and fittings Be sure all fittings are tightly secured Personal safety Operators and service personnel must be able to physically manage the tool and follow the appropriate instructions Keep body stance balanced and firm Vibrations repetitive motions or uncomfortable positions may be harmful to your hands If discomfort tingling feeling or pain occurs stop usi...

Страница 7: ...heck the air supply pipes In case deteriorations or leaks are noticed proceed to the repair immediately Broken pipes may cause serious injuries Maintenance Every day before use disconnect the tool from the air line and pour a few of suitable oil through the air intake Do not use flammable or volatile liquids such as kerosene diesel or petrol Regularly proceed to check the level of the lubricator a...

Страница 8: ...pot DRILL Diameter 8 mm Rotation speed 800 RPM Power 400 watt Length 349 mm Weight 2 3 kg Operating noise level 85 dba Air consumption 140 L Min Air pressure 6 5 Bar B High quality cutters Ø 8 Ø10 The quality of the steel sheets on car body is characterised by their resistance and hardness The resistance is measured with the effort required for bending tearing or rupture and is expressed in MPa Th...

Страница 9: ...ntrollieren Sie alle Verbinder auf sicheren Halt Sicherheitshinweise Benutzer und Wartungspersonal sollten fachlich geschult sein Sorgen Sie für eine sichere und stabile Arbeitspostion Vibrationen sich wiederholende Bewegungen oder eine unangenehme Körperhaltung können ihre Hände schädigen Bei Unwohlsein Kribbeln oder Schmerzen stoppen Sie ihre Arbeit und konsultieren Sie medizinisches Fachpersona...

Страница 10: ...ner Beschädigung oder Lecks sorgen Sie schleunig für die Instandsetzung Defekte Druckluftrohre können zu gefährlichen Unfällen führen Wartung Trennen Sie den Bohrer täglich vor dem Arbeitsbeginn von der Druckluftversorgung und geben Sie ein wenig Öl auf den Lufteinlass Benutzen Sie keine leicht entflammbaren oder flüchtigen Flüssigkeiten wie Kerosin Diesel oder Benzin Kontrollieren Sie regelmäßig ...

Страница 11: ...hgeschwindigkeit 800 rpm Leistung 400 Watt Länge 349 mm Gewicht 2 3 kg Lautstärke 85 dba Luftverbrauch 140 l min Luftdruck 6 5 Bar B Qualitäts Bohrer Ø 8 Ø10 Die Qualität von Karosseriestahlblechen wird an Hand ihrer Widerstandsfähigkeit und Härte bestimmt Die Widerstandsfähigkeit wird durch Biegen Reißen oder Brechen festgestelt und in MPa ausgedrückt Die Härte wird durch die Beständigkeit gegen ...

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