24
RUS
Удаление воздуха
1. Убедитесь, что рядом с выпускным отверстием вакуумного насоса нет воспламененного источника огня
и хорошая вентиляция.
2. Разрешить обслуживание и другие операции холодильного контура должны выполняться в соответствии
с общей процедурой, но следующие лучшие операции, которые уже приняты во внимание, являются
ключевыми. Вам следует выполнить следующие процедуры:
• Удалите хладагент.
• Очистить трубопровод инертными газами.
• Очистка.
• Еще раз очистить трубопровод инертными газами.
• Разрежьте или сварите трубопровод.
3. Хладагент следует вернуть в соответствующий резервуар для хранения. Для обеспечения безопасности
систему следует продуть бескислородным азотом. Этот процесс может потребоваться повторить
несколько раз. Эта операция не должна выполняться с использованием сжатого воздуха или кислорода.
4. В процессе продувки система загружается анаэробным азотом для достижения рабочего давления в
состоянии вакуума, затем свободный от кислорода азот выбрасывается в атмосферу и, в конце концов,
вакуумируется система. Повторяйте этот процесс до тех пор, пока из системы не будут удалены все
хладагенты. После окончательной загрузки анаэробного азота сбросьте газ до атмосферного давления,
после чего систему можно сварить. Эта операция необходима для сварки трубопровода.
Порядок заправки хладагентов
В дополнение к общей процедуре должны быть добавлены следующие требования:
• Убедитесь, что нет загрязнения между различными хладагентами при использовании устройства для
заправки хладагента. Трубопровод для заправки хладагентов должен быть как можно короче, чтобы
уменьшить остаточное количество хладагентов в нем.
• Резервуары для хранения должны стоять вертикально вверх.
• Убедитесь, что присутствует заземление, прежде чем холодильная система будет заправлена
хладагентом.
• После завершения зарядки (или когда она еще не закончена) нанесите метку на систему.
• Будьте осторожны, чтобы не добавить слишком много хладагента.
Утилизация и восстановление
Утилизация:
Перед этой процедурой технический персонал должен быть полностью знаком с оборудованием и
всеми его функциями и выполнять рекомендуемые действия по безопасному извлечению хладагента.
Для рециркуляции хладагента необходимо проанализировать пробы хладагента и масла перед работой.
Перед испытанием убедитесь в необходимой мощности.
1. Ознакомьтесь с оборудованием и принципом его работы.
2. Отключите питание.
3. Перед выполнением этого процесса вы должны убедиться, что:
• При необходимости работа механического оборудования должна облегчить работу бака с хладагентом.
• Все средства индивидуальной защиты эффективны и могут использоваться правильно.
• Весь процесс восстановления должен выполняться под руководством квалифицированного персонала.
• Восстановление оборудования и резервуара для хранения должно соответствовать соответствующим
национальным стандартам.
4. По возможности, охлаждающую систему следует вакуумировать.
5. Если состояние вакуума не может быть достигнуто, вы должны извлечь хладагент из каждой части
системы из многих мест.
6. Перед началом восстановления следует убедиться, что емкость накопительного бака достаточна.
7. Запустите и используйте оборудование для восстановления в соответствии с инструкциями
производителя.
8. Не заполняйте резервуар на полную мощность (объем впрыска жидкости не превышает 80% объема
резервуара).
9. Даже если продолжительность короткая, она не должна превышать максимальное рабочее давление
бака.
Содержание TA22FFML-07410A
Страница 59: ......
Страница 60: ...www tesla info ...