- 26 -
В таблице 1 (
ТАБ. 1)
имеются значения, рекомендуемые для кабелей
сварки (в мм
2
) в соответствие с максимальным током сварочного
аппарата.
Соединение газового баллона (если используется).
- Газовый баллон, устанавливаемый на опорную поверхность
газового баллона сварочного аппарата: макс. 20 кг.
- Завинтить редуктор(*) давления на клапан газового баллона,
установив между ними специальный редуктор, поставляемый
как принадлежность, при использовании газа Аргона или смеси
аргона/CO
2
.
- Надеть газовую трубку на выводы редуктора баллона и затянуть ее
металлическим хомутом.
- Ослабить регулировочное кольцо редуктора давления перед тем,
как открывать клапан баллона.
(*) Если принадлежность не поставляется вместе с изделием, то ее
следует приобретать отдельно.
Соединение кабеля возврата тока сварки
Соединяется со свариваемой деталью или с металлическим столом,
на котором она лежит, как можно ближе к выполняемому сварному
соединению.
Соединение горелки (только для версий с соединением EURO)
Вставить горелку в предназначенное для этого соединение, до
конца вручную закрутив зажимное кольцо. Подготовить к первой
загрузке проволоки, демонтировав сопло и контактную трубку, для
облегчения выхода.
Изменение полярности (только для вариантов ГАЗ-НЕ ГАЗ)
Рис. G
- открыть разматыватель.
- Сварка MIG/MAG (газ):
- Соединить кабель горелки, поступающий от устройства
протягивания проволоки к красной клемме (+).
- Соединить кабель возврата зажима к черной клемме (-).
- Сварка ФЛЮС (нет газа):
- Соединить кабель горелки, поступающий от устройства
протягивания проволоки к черной клемме (-).
- Соединить кабель возврата зажима к красной клемме(+).
- Закрыть отделение для разматывателя.
Рекомендации:
- Закрутить до конца соединители кабелей сварки в быстрых
соединениях (если имеются), для обеспечения хорошего
электрического контакта; в противном случае произойдет
перегрев самих соединителей с их последующим быстрым износом
и потерей эффективности.
- Использовать как можно более короткие кабели сварки .
-
Избегать пользоваться металлическими структурами, не
относящимися к обрабатываемой детали, вместо кабеля возврата
тока сварки; это может быть опасно для безопасности и дать
плохие результаты при сварке.
УСТАНОВКА КАТУШКИ С ПРОВОЛОКОЙ (Рис.H)
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТЕМ, КАК НАЧИНАТЬ ОПЕРАЦИИ ПО
ЗАПРАВКЕ ПРОВОЛОКИ, ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ВЫКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
УБЕДИТЕСЬ, ЧТО РОЛИКИ ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ,
НАПРАВЛЯЮЩИЙ ШЛАНГ И НАКОНЕЧНИК СВАРОЧНОГО
ПИСТОЛЕТА СООТВЕТСТВУЮТ ТИПУ И ДИАМЕТРУ ИСПОЛЬЗУЕМОЙ
ПРОВОЛОКИ И ПРАВИЛЬНО ПРИСОЕДИНЕНЫ. НА ЭТАПАХ ЗАПРАВКИ
ПРОВОЛОКИ НЕ ПОЛЬЗОВАТЬСЯ ЗАЩИТНЫМИ ПЕРЧАТКАМИ.
- Открыть разматыватель.
- Наденьте катушку с проволокой на шпиндель, проверьте, что
стержень протаскивания шпинделя правильно установлен в
соответствующем отверстии.(
1a
).
- Поднимите верхний нажимной ролик (и) и отведите его(их) от
нижнего ролика (ов) (
2a
-b).
- Проверить, что ролики/ролик протягивания подходит к типу
используемой проволоки
(2c)
.
- Возьмите свободный конец сварочной проволоки на катушке и
обрежьте погнутую часть проволоки так, чтобы на торцевой и
боковой частях проволоки не было заусенцев. Поверните катушку в
направлении против часовой стрелки и вставьте конец проволоки
в направляющую трубку, протолкните его на глубину примерно 50
- 100 мм в направляющее отверстие сварочного рукава (
2d
).
- Опустите на место верхний нажимной ролик, и регулятором
величины давления установите среднюю величину давления
прижимного ролика. Убедитесь, что проволока находится в
специальной борозде нижнего ролика (
3
).
- Затормозите слегка шпиндель, воздействуя на специальный
регулировочный винт (
1b
).
- Снять сопло и контактную трубку (
4a
).
- Вставьте вилку сварочного аппарата в розетку питания, включите
сварочный аппарат, нажмите на кнопку горелки или на кнопку
движения проволоки на панели управления (если имеются),
подождите, пока проволока не пройдет по всему направляющему
шлангу и ее конец не покажется на 10 - 15 см из передней части
горелки и отпустите кнопку.
Внимание! В течении данной операции проволока
находится под напряжением и испытывает механические
нагрузки, поэтому в случае несоблюдения техники безопасности,
может привести к электрическому шоку, ранениям и привести к
зажиганию нежелательных электрических дуг:
- Не направляйте горелку в сторону тела.
- Не подносите горелку близко к газовому баллону.
- Заново монтировать на горелку контактную трубку и сопло (
4b
).
- Настройте механизм подачи проволоки так, чтобы проволока
подавалась плавно и без рывков. Отрегулируйте давление роликов
и тормозящее усилие шпинделя на катушку так, чтобы усилие было
минимальным, но проволока не проскальзывала в борозде и при
прекращении подачи не образовывалась петля из проволоки под
воздействием инерции катушки.
- Обрежьте выступающий конец проволоки из наконечника так,
чтобы осталось 10-15 мм.
- Закрыть отделение для разматывателя.
6.
СВАРКА: ОПИСАНИЕ ПРОЦЕДУРЫ
- Соединить кабель заземления со свариваемой деталью.
- Проверить полярность (только для версий FLUX).
- Если Вы используете монолитную проволоку, открыть регулятор
потока защитного газа посредством редуктора давления (5-7 л/
мин).
ПРИМЕЧАНИЕ:
Помните, что в конце работы необходимо закрыть
защитный газ.
- Включить сварочный аппарат и задать сварочный ток при помощи
поворотного переключателя (там, где имеется).
Рис. I
- Для начала сварки нажать кнопку сварочной горелки.
- Для регулирования параметров сварки задать скорость режущей
кромки при помощи специальной рукоятки до достижения
регулярной сварки (когда предусмотрено)
(Рис. B-3)
.
ФУНКЦИЯ ТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ
(когда
предусмотрено).
Рис. L
- Для изменения времени сварки воздействовать на регулировочную
рукоятку (
Рис. B-5)
.
ВНИМАНИЕ:
- у некоторых моделей наконечник направляющей проволоки
находится под напряжением; обращать внимание, чтобы избежать
нежелательных зажиганий.
- Сигнализационная лампа включается при наличии перегрева,
прерывая подачу питания; восстановление происходит
автоматически после несколько минут охлаждения.
7. ТЕХ ОБСЛУЖИВАНИЕ
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ПРОВЕДЕНИЕМ ОПЕРАЦИЙ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ПРОВЕРИТЬ, ЧТО СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ
ОТКЛЮЧЕН И ОТСОЕДИНЕН ОТ СЕТИ ПИТАНИЯ.
ПЛАНОВОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ:
ОПЕРАЦИИ ПЛАНОВОГО ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ ВЫПОЛНЯЮТСЯ
Содержание TELMIG 200/2 TURBO
Страница 100: ... 100 FIG C ...
Страница 102: ... 102 FIG F FIG G ...
Страница 103: ... 103 b c d a b c d a b c d a a b a b a b FIG H ...