BEMÆRK
Anvendelsen af et siliciumforseglingsmiddel kan påvirke effektiviteten af
visse typer lækagepåvisningsudstyr. Sikre komponenter skal ikke isoleres før arbejdet.
3 REPARATION TIL SIKRE KOMPONENTER
Anvend ikke permanente induktive eller kapacitansbelastninger til kredsløbet uden
at sikre, at dette ikke overstiger den tilladte spænding og strøm, der er tilladt for det
anvendte udstyr.
Sikre komponenter er den eneste type, der kan arbejdes på i nærværelse af
brandfarlig atmosfære. Testapparatet skal have den korrekte spænding.
Udskift kun komponenter med reservedele, som er angivet af fabrikanten. Andre
reservedele kan resultere i antændelse af kølemiddel i atmosfæren fra en lækage.
4 KABELFØRING
Kontroller, at kablerne ikke er udsat for slitage, korrosion, for højt tryk, vibrationer,
skarpe kanter eller andre negative miljøvirkninger. Kontrollen skal også tage hensyn
til virkningerne af aldring eller kontinuerlige vibrationer fra kilder som kompressorer
eller ventilatorer.
5 PÅVISNING AF BRANDFARLIGE KØLEMIDLER
Under ingen omstændigheder må potentielle antændelseskilder anvendes til søgning
efter eller påvisning af kølemiddellækager. En halogenfakkel (eller en anden
detektor, der bruger åben ild) må ikke anvendes.
6 METODER TIL PÅVISNING AF LÆKAGE
Følgende metoder til påvisning af lækage er acceptable for systemer indeholdende
brændbare kølemidler. Elektroniske lækagedetektorer skal bruges til at detektere
brandfarlige kølemidler, men følsomheden er muligvis ikke tilstrækkelig eller kan
kræve genkalibrering. (Detektionsudstyr skal kalibreres i et kølemiddelfrit område.)
Sørg for, at detektoren ikke er en potentiel antændelseskilde, og at den er egnet til
det anvendte kølemiddel. Lækagepåvisningsudstyret skal indstilles til en procentdel
af LFL for det anvendte kølemiddel og skal kalibreres til det anvendte kølemiddel, og
den passende procentdel af gas (maks. 25 %) bekræftes.
Lækagepåvisningsvæsker er egnede til brug sammen med de fleste kølemidler, men
brug af vaskemidler, der indeholder klor, skal undgås, da klor kan reagere med
kølemidlet og korrodere kobberrøret.
Hvis der er mistanke om lækage, skal alle flammer fjernes/slukkes.
Hvis der opdages en lækage af kølemiddel, der kræver lodning, skal alt kølemiddel
udvindes fra systemet eller isoleres (ved at lukke ventilerne) i en del af systemet væk
fra lækagen. Oxygenfrit nitrogen (OFN) skal derefter renses gennem systemet både
før og under lodningsprocessen.
7 FJERNELSE OG RENSNING
Ved indgreb i kølekredsløbet for at foretage reparationer eller til andre formål,
skal der anvendes konventionelle procedurer. Det er imidlertid vigtigt, at bedste
praksis med hensyn til brændbarhed følges. Følgende procedure skal følges: fjern
kølemidlet; rens kredsløbet med inert gas; tøm det; rens det igen med inert gas; åbn
kredsløbet ved skæring eller lodning.
Kølemidlet skal udvindes i de tildelte og korrekte genvindingsflasker. Systemet skal
“skylles” med OFN for at gøre enheden sikker. Denne proces skal muligvis gentages
flere gange. Trykluft eller ilt må ikke bruges til denne opgave. Spuling kan gøres
ved at bryde vakuumet i systemet med OFN og fortsætte med at fylde, indtil
arbejdstrykket er nået, derefter udlufte det til atmosfæren og trække det ned til et
vakuum. Denne proces skal gentages, indtil der ikke er noget kølemiddel tilbage i
systemet.
Når den endelige OFN-afladning anvendes, skal systemet udluftes til atmosfærisk
tryk for at muliggøre ethvert arbejde, der skal udføres. Dette er meget vigtigt, hvis
der skal loddes på rørarbejdet. Sørg for, at stikkontakten til vakuumpumpen ikke er
tæt på antændelseskilder, og at der er rigeligt med ventilation
8 OPLADNINGSPROCEDURER
Ud over de konventionelle opfyldningsprocedureskal følgende krav følges.
Sørg for, at der ikke opstår forurening af forskellige kølemidler, når der bruges
opfyldningsudstyr. Slanger eller ledninger skal være så korte som muligt for
at minimere mængden af kølemiddel indeholdt i dem. Flasker skal holdes i
opretstående stilling. Sørg for, at køleanlægget er jordet, inden du fylder systemet
med kølemiddel. Mærk systemet, når opfyldningen er færdig (hvis det ikke allerede
er mærket). Der skal udvises ekstrem forsigtighed for ikke at overfylde kølesystemet.
Før opfyldning af systemet skal det testes med OFN. Systemet skal lækagetestes ved
afslutningen af opfyldningen, men inden idrifttagning. En opfølgende lækagetest
skal udføres, før du forlader stedet.
6
16
