SIP 05703 Скачать руководство пользователя страница 5

24 

  EXPLODED DRAWING / PARTS LIST 

   T800 (05703) 

Ref. No. 

Description 

Sip Part No.  Ref. No. 

Description 

Sip Part No. 

1. 

Handle 

WE07-00051 

13. 

Chassis 

WE07-00063 

2. 

Cover 

WE07-00052 

14. 

Positive Output Busbar 

WE07-00064 

3. 

EMC Board 

WE07-00053 

15. 

Electrolytic Capacitor 

WE07-00065 

4. 

NTC Resistance 

WE07-00054 

16. 

Fan 

WE07-00066 

5. 

Main Control PCB 

WE07-00055 

17. 

Fan Fixing Plate 

WE07-00067 

6. 

Power Transformer 

WE07-00056 

18. 

Plastic Rear Cover 

WE07-00068 

7. 

Main Transformer 

WE07-00057 

19. 

Main On/Off Switch 

WE07-00069 

8. 

Front Plastic Panel 

WE07-00058 

20. 

Mains Lead 

WE07-00070 

9. 

Potentiometer knob 

WE07-00059 

21. 

Earth Lead 

c/w 

Clamp 

WE07-00037 

10. 

Potentiometer 

WE07-00060 

22. 

Welding cable c/w Electrode Holder 

WE07-00036 

11. 

Dinse Socket 

WE07-00061 

N/A 

Front Cover Sticker 

WE07-00071 

12. 

LED Holder 

WE07-00062 

 

 

 

  SAFETY INSTRUCTIONS….cont 

should be kept at a safe distance from the work area. 

 

STORE THE INVERTER WELDER SAFELY WHEN NOT IN USE: 

The inverter welder should be 

stored  in  a  dry  location  and  disconnected  from  the  mains  supply,  and  out  of  the 

reach of children. 

 

USE SAFETY CLOTHING / EQUIPMENT: 

Use a CE approved welding mask at all times with 

the  correct  shade  of  filter  lens.  A  fume  extractor  should  be  used  particularly  where 

there is little or no ventilation. 

 

PROTECT  YOURSELF  FROM  ELECTRIC  SHOCK: 

When  working  with  the  inverter  welder, 

avoid  contact  with  any  earthed  items  (e.g.  pipes,  radiators,  hobs  and  refrigerators, 

etc.). It is advisable wherever possible to use an RCD (residual current device) at the 

mains socket. 

 

STAY ALERT: 

Always watch what you are doing and use common sense. Do not oper-

ate the inverter welder when you are tired or under the influence of alcohol or drugs. 

 

DISCONNECT  THE  INVERTER  WELDER  FROM  THE  MAINS  SUPPLY: 

When not in use and 

before servicing. 

 

AVOID UNINTENTIONAL STRIKING: 

Make sure the main switch is in the 

Off 

position be-

fore connecting the inverter welder to the mains supply. 

 

NEVER LEAVE THE INVERTER WELDER CONNECTED WHILST UNATTENDED: 

Turn the invert-

er welder off and disconnect it from the mains supply between jobs. Do not leave the 

inverter welder connected to the mains supply if no more welding is to be done. 

 

DO  NOT  ABUSE  THE  MAINS  LEAD: 

Never  attempt  to  move  the  inverter  welder  by  the 

mains lead or pull it to remove the plug from the mains socket. Keep the mains lead 

away  from  heat,  oil  and  sharp  edges.  If  the  mains  lead  is  damaged,  it must  be  re-

placed by the manufacturer or its service agent or a similarly qualified person in order 

to avoid unwanted hazards. 

All

 extension cables must be checked at regular intervals 

and replaced if damaged. 

 

CHECK  FOR  DAMAGED  PARTS: 

Before every use of the inverter welder, any damage 

found  should  be  carefully  checked  to  determine  that  it  will  operate  correctly,  safely 

and perform its intended function. Any damaged, split or missing parts that may af-

fect  its  operation  should  be  correctly  repaired  or  replaced  by  an  authorised  service 

centre unless otherwise indicated in this instruction manual.  

KEEP ALL COVERS / PANELS IN PLACE: 

Never operate the inverter welder with any co-

vers / panels removed, this is extremely dangerous. 

 

MAINTAIN  THE  INVERTER  WELDER  WITH  CARE: 

Keep  the  earth  clamp  and  electrode 

holder clean for the best and safest performance. 

USE ONLY RECOMMENDED ACCESSORIES: 

Consult this user manual, your distributor or 

SIP directly for recommended accessories. Follow the instructions that accompany the 

accessories. The use of improper accessories may cause hazards and will invalidate 

any warranty you may have. 

SECURE  THE  WORKPIECE: 

Always  use  welding  clamps  to  secure  the  workpiece.  This 

frees up both hands to operate the inverter welder correctly. 

DO NOT OVERREACH: 

Keep proper footing and balance at all times. 

USE THE RIGHT TOOL: 

Do not use the inverter welder to do a job for which it was not 

Содержание 05703

Страница 1: ...kaging to the local amenity tip and place into the appropriate recycling bin Never dispose of electrical equipment or batteries in with your domestic waste If your supplier offers a disposal facili ty...

Страница 2: ...Part No 05703 T1400 ARC Inverter Welder SIP Part No 05705 T1600ARC Inverter Welder SIP Part No 05707 Conforms to the requirements of the following directive s as indicated 2014 35 EU Low Voltage Dire...

Страница 3: ...082 9 Potentiometer knob WE07 00059 21 Earth Lead c w Clamp WE07 00037 10 Potentiometer WE07 00060 22 Welding cable c w Electrode Holder WE07 00036 11 Dinse Socket WE07 00061 N A Front Cover Label WE0...

Страница 4: ...mp or wet locations or expose it to rain Provide adequate space surrounding the work area Do not use in environments with a potentially explosive at mosphere KEEP CHILDREN AND UNTRAINED PERSONNEL AWAY...

Страница 5: ...Make sure the main switch is in the Off position be fore connecting the inverter welder to the mains supply NEVER LEAVE THE INVERTER WELDER CONNECTED WHILST UNATTENDED Turn the invert er welder off an...

Страница 6: ...lse sense of security Use of improper accessories may cause damage to the inverter welder and surrounding area as well as increasing the risk of injury Do not modify the inverter welder to do tasks ot...

Страница 7: ...e materials must be removed from the area Have a suitable fire extinguisher available close by Causes of fire and explosion include combustibles reached by the arc flame flying sparks hot slag or heat...

Страница 8: ...214 HSG250 and CS15 HSE docu ment CS15 includes information on cleaning by thorough steam or solvent caustic cleaning followed by purging and inserting with nitrogen carbon diox ide or water filling j...

Страница 9: ...or using a fume extractor Never ventilate with oxygen Lead cadmium zinc mercury beryllium bearing and similar materials when welded may produce harmful concentrations of toxic fumes Adequate ventila...

Страница 10: ...leaned area of the workpiece Fit the grounded tungsten into the TIG torch head Connect the TIG torch not supplied power connector to the negative dinse socket on the welder Connect the regulator not s...

Страница 11: ...ity of the owner and the operator to read understand and comply with the following You must check all electrical products before use to ensure that they are safe You must inspect power cables plugs so...

Страница 12: ...welder on Set the amperage control to match your electrode size Place a face mask over your face not supplied Bring the electrode into contact with the workpiece using a light tapping action and withd...

Страница 13: ...a 10 minute cycle e g 60 means that the welding time is 6 minutes and the rest time is 4 minutes If a unit is used beyond its duty cycle the temperatures of some components might become too high due...

Страница 14: ...20 8v 26 4V Weld Thickness mild steel 1 5mm 4mm 1 5mm 7mm 1 5mm 8mm Duty Cycle 80 amps 60 140 amps 20 160 amps 20 81 amps 60 92 amps 60 62 amps 100 63 amps 100 71 amps 100 Power Factor 0 65 0 65 0 65...

Отзывы: