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7. INCIDENTS : CAUSES, RESOLUTIONS
Anomalie Cause
Remèdes
1. Le
moteur
ne tourne
pas
- Tension secteur
manquante/incorrecte
- Connexion
défectueuse
- Câble d’alimentation
défectueux
- Roue bloquée
- Disjoncteur moteur
activé (surchauffe,
blocage, défaut de
tension ou autre
défaut)
- Flotteur coincé
- Moteur ou flotteur
défectueux
- Vérifier la source
d’alimentation
- Corriger la
connexion
- Remplacement
(Service Après
Vente)
- Nettoyer
- Vérifier, informer
le SAV
- Modifier la
position de la
pompe
- Remplacement
(SAV)
2. Le
moteur
tourne,
mais ne
pompe
pas
- Roue bouchée ou
usée
- Conduite de
refoulement
bouchée/tuyau plié
- Tamis bouché
- Évent(s) bouché(s)
- Nettoyer/
Remplacer
- Nettoyer/
Enlever les plis
- Nettoyer
- Nettoyer
3. Le débit
est faible
- Pompe incorrectement
purgée (bulle d’air
dans le boîtier)
- Conduite de
refoulement trop petite
- Chasser l’air en
inclinant la
pompe
- Diamètre min de
25 mm
4. La
pompe
s’arrête
trop vite
- Eau trop sale
- Pompe bloquée
- Protection thermique
enclenchée
- Débrancher et
nettoyer
- Débrancher et
nettoyer
- Vérifier la T° de
l’eau (voir
4. Données
techniques)
8. GARANTIE
SANISUB STEEL Emergency Kit
est garanti 2 ans
à compter de sa date d’achat sous réserve d’une
installation et d’une utilisation conformes à la
présente notice.
6. MAINTENANCE
Débrancher avant toute intervention.
Si la roue est usée (par ex. en raison du
pompage de fluides abrasifs), la garniture
mécanique peut l’être aussi. Le contrôle/
remplacement de la garniture mécanique, du
moteur et du câble de raccordement électrique
ne peut être réalisé que par le fabricant ou son
service-après-vente.
5. UTILISATION
Avant la mise en service, vérifiez que
la pompe ne présente pas d’éventuels
dommages externes afin d’éviter tout
accident avec un courant électrique.
Même un appareil à fonctionnement
automatique, comme une pompe
submersible, ne doit pas fonctionner
pendant une longue durée sans
surveillance.
La pompe peut être placée :
• soit dans la caisse : coincer le crochet de
fixation de la pompe dans la poignée de la
caisse pour assurer un fonctionnement fiable de
l'interrupteur à flotteur;
• soit librement au sol.
Mise en service :
1. Raccorder le tuyau flexible au raccord Storz de
la pompe.
2. Enrouler le ressort autour de la base du tuyau
pour éviter la formation de coudes.
Le tuyau de refoulement peut être rallongé avec
des tuyaux supplémentaires (non fournis).
NOTE : Le débit de la pompe est réduit avec un
tuyau plus long.
Placer la pompe dans un niveau d'eau
initial d'au moins 150 mm pour permettre
l'amorçage (aspiration jusqu’à 40 mm).
Pour éviter d'endommager la garniture
mécanique, la pompe ne doit pas
fonctionner à sec.
Si la pompe est utilisée dans une fosse ou un puits,
ses dimensions doivent permettre à l’interrupteur
à flotteur de se déplacer librement. Si le niveau
d’eau monte et que le flotteur nage vers le haut,
la pompe se met en marche et pompe l’eau vers le
bas jusqu’à ce que le niveau d’eau soit si bas que le
flotteur coupe à nouveau la pompe.
Le tamis d’entrée ne doit pas être obstrué par des
boues et/ou des fluides fibreux.
Un clapet anti-retour est intégré dans la pompe
afin qu'il n'y ait pas de retour d'eau hors du tuyau
lorsque la pompe est arrêtée.
Selon la composition du liquide pompé, contrôler
et nettoyer la pompe au moins une fois par an.
L'entretien consiste en une vérification et un
nettoyage du tamis :
• Retourner la pompe.
• Déposer les vis.
• Nettoyer le tamis.
• Remonter le tamis en suivant le procédé inverse.
Allumer la pompe très brièvement tous les 2 mois
pour éviter un blocage de la garniture mécanique.
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