background image

2. 

INTRODUCTION & SPECIFICATION

3.1.  Air Supply

  

WARNING! 

Ensure the air supply is clean and does not exceed 90psi while operating the drill. Too  

 

high an air pressure and unclean air will cause excessive wear, and may be dangerous, causing   

 

damage and/or personal injury. 

3.1.1. Ensure the drill air valve (or trigger) is not depressed before connecting to the air supply.

3.1.2. You will require an air pressure between 70-90psi, and an air flow according to the specification above.

3.1.3. Drain the air tank daily. Water in the air line will damage the drill and invalidate your warranty.

 

3.1.4. Clean air inlet filter weekly. Recommended hook-up procedure is shown in fig 1.

3.1.5. Line pressure should be increased to compensate for unusually long air hoses (over 8 metres). 

 

The minimum hose diameter should be 1/4” internal diameter and fittings must have compatible    

 

dimensions. 

3.1.6. Keep hose away from heat, oil and sharp edges. Check hoses for wear, and make certain that all  

 

connections are secure. 

3.2.    Air Couplings 

 

Vibration may cause failure if a quick change coupling is connected directly to the air drill. To  

 

 

overcome this, connect a leader hose - Sealey model number AH2R - to the drill. A quick change   

 

coupling may then be used to connect the leader hose to the air line hose. See fig.1 & fig.2. 

3. 

PREPARING DRILL FOR USE

4. 

OPERATING INSTRUCTIONS

  

WARNING! Ensure you read, understand and apply safety instructions before use.

4.1.  Fitting Drill Bit. 

4.1.1.

 

Regularly check the drill bit and always change if worn, cracked or otherwise damaged.

  

WARNING! Disconnect drill from the air supply before placing drill bit into chuck.

4.1.2. Open or close the chuck jaws to a point where the opening is slightly larger than the drill or tool bit         

 

(fig.3.A) to be used. Also raise the front of the drill slightly to prevent drill bit from falling out of the chuck  

 

jaws. Insert the drill bit into the chuck as far as it will go. Place the chuck key in one of the chuck holes  

 

and tighten the chuck securely.

  

WARNING! Ensure the chuck key is removed before starting the drill.

       

4.2.

 

Connection to Air Supply.

 

 

Note!

 Squeeze the trigger to check that the drill is working correctly before starting work. 

4.2.1.

 DO NOT

 allow drill to run freely for an extended period of time as this will reduce bearing life.

4.3.  Changing Direction of Rotation.

4.3.1. The change over button is located on the opposite side of the drill body from the trigger (fig.4).

4.3.2. To change the direction of rotation of the chuck, disconnect the drill from the air supply, push the change  

 

over button inwards and rotate clockwise until it locks into place (fig.5).

Free Speed  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1500rpm

Operating Pressure  . . . . . . . . . . . . . . . .90psi 

Air Consumption  . . . . . . . . . . . . . . . .13.5cfm

Air Inlet   . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1/4”BSP

Right angle air drill with 90° planetary gearbox. Ideal for drilling in hard to get at areas where normal drills will not fit. 

Push-button reverse feature suitable for driving fixings. Supplied with 10mm chuck and key.

Weight  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1.1kg

Chuck Size . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .Ø10mm

Noise Power . . . . . . . . . . . . . . . . . .100.7dB.A

Noise Pressure. . . . . . . . . . . . . . . . .89.7dB.A 

Original Language Version

SA26.V3   Issue: 1 - 09/07/12

© Jack Sealey Limited 2012 

fig.2

fig.1

Содержание SA26.V3

Страница 1: ...loose jewellery and contain and or tie back long hair Wear appropriate protective clothing and keep hands and body clear of working parts Maintain correct balance and footing Do not over reach ensure the floor is not slippery wear non slip shoes Keep children and unauthorised persons away from the working area Check moving parts alignment on a regular basis Ensure workpiece is secure before operat...

Страница 2: ...l Bit 4 1 1 Regularly check the drill bit and always change if worn cracked or otherwise damaged WARNING Disconnect drill from the air supply before placing drill bit into chuck 4 1 2 Open or close the chuck jaws to a point where the opening is slightly larger than the drill or tool bit fig 3 A to be used Also raise the front of the drill slightly to prevent drill bit from falling out of the chuck...

Страница 3: ...s are followed 4 4 1 Connect drill to air supply 4 4 2 Hold tool firmly and place the drill bit tip to the point to be drilled 4 4 3 Depress the trigger to start drill Move the drill bit into the work piece applying only enough pressure to keep the bit cutting DO NOT force or apply side pressure to elongate the hole 4 4 4 If the material to be drilled is free standing it should be secured in a vic...

Страница 4: ...m Reversible when operated in accordance with these instruction and tested in accordance with BS EN ISO 8662 6 1995 results in the following vibration emission declared in accordance with BS EN12096 1997 Measured vibration emission value 0 89m s Uncertainty 0 36m s These values are suitable for comparison with emission levels of other tools that have been subject to the same test This tool may cau...

Страница 5: ...r Noise Emissions Directive 2006 95 EC Low Voltage Directive 2002 96 EC WEEE Directive 2004 108 EC EMC Directive 2002 95 EC RoHS Directive 93 68 EEC CE Marking Directive 97 23 EC Pressure Equipment Directive And the following harmonised standard s Technical file compiled by Jack Sealey Ltd Signed Date Place Bury St Edmunds Name Position Being the responsible person appointed by the manufacturer Ad...

Отзывы: