Sealey Power PRODUCTS SAC89025VLN Скачать руководство пользователя страница 2

 

3.1  AssembLY

3.1.1  remove compressor from packaging and inspect for any shortages or  

 

damage. if anything is found to be missing or damaged, contact   

 

your supplier.

3.1.2  save the packing material for future transportation of the compressor.   

 

We recommend that the packing is stored in a safe location, at    

 

least for the period of the guarantee. then, if necessary, it will be  

 

easier to send the compressor to the service centre.

3.1.3  confirm that the mains voltage corresponds with the voltage shown  

 

on the compressor data plate.

3.1.4 

sAc89025vLN oNLY

 - fit the main wheels (fig.1.A) and two smaller  

 

wheels (fig.1.B) to the main frame using the nuts, bolts and  

 

 

washers supplied.

3.2  iNsTALLATioN

3.2.1  the compressor should be installed on a flat, firm surface, or one that  

 

does not exceed 10° either transversely or longitudinally, and should  

 

be in a position that allows good air circulation around the unit.

3.2.2  the compressor is shipped with oil in the pump, but the level needs  

 

checking before starting the unit for the first time. check the oil level by  

 

referring to the oil dipstick (fig.2, fig.3) to check the oil. if the oil level  

 

is not between minimum and maximum on the dipstick it should be  

 

topped up. remove the dipstick and if required, pour in the  

 

 

recommended oil. on model sAc82425VLn one of the side panels  

 

will need to be removed to get to the motor (fig.3). 

3.2.3  the compressor must be positioned so that the panels may be    

 

removed and compressor components easily accessed for  

 

 

maintenance. the location must have good air exchange and an  

 

adequate air flow around the unit as the compressor generates   

 

significant heat. in contaminated areas an extraction system  

 

must be installed to remove dust, vapours and gases. 

Do NoT

 install  

 

the compressor in very high dust locations. 

2.  speciFicATioNs

3.  AssembLY AND iNsTALLATioN

All performance figures are ± 5%

* Note:

 2.5 bar is recommended pressure setting for spraying.

 

6.0 bar is recommended pressure setting for air tools.

fig.1

fig.3

fig.2

7

 

Do NoT

 attempt to move the compressor by pulling the air tool hose. 

7

 

Do NoT

 use this product to perform a task for which it has not been designed.

7

 

Do NoT

 operate the compressor with any of the panels removed.

7

 

Do NoT

 deface the certification plate attached to the end of the compressor tank.

7

 

Do NoT

 cover compressor or restrict air flow around the machine whilst operating.

 

DANGER! DO NOT direct the output jet of air towards people or animals. 

7

 

Do NoT

 operate the compressor without an

 

inlet air filter.

7

 

Do NoT

 allow anyone to operate the compressor unless they have received full instructions and adequate training.

  

wArNiNG! The air tank is a pressure vessel and the following safety measures apply:

7

 

DO NOT tamper with the safety valve and DO NOT modify or alter the tank in any way, DO NOT strap anything to the tank.

7

 

DO NOT subject the tank to impact, vibration or to heat and DO NOT allow contact with abrasives or corrosives.

3

 

Inspect inside walls for corrosion as per the maintenance section, have a detailed tank inspection carried out annually. Tank   

 

shell must not fall below the certified thickness at any point. 

  

wArNiNG! if an electrical fuse blows, ensure that it is replaced with one of identical type and rating.

3  

when the compressor is not in use, it should be switched off, isolated from the mains supply and the air drained from the    

 

tank.  

 

3

 

When not in use, store the compressor carefully in a safe, dry, childproof location.

 

imporTANT wArNiNG

 - Air contaminants taken into the compressor will affect optimum performance.

 

example:

 Body filler dust or paint over-spray will clog the pump intake filter and may cause internal damage to pump/motor components.

 

Please note that any parts damaged by any type of contamination will not be covered by warranty. 

model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .sAc89025vLN. . . . sAc82425vLN

max motor output (hp/kw)

. . . . . . . . . . 2.5/1.8. . . . . . . . . . .2.5/1.8

voltage

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 230. . . . . . . . . . . . . 230

Air Displacment cfm (l/min)

. . . . . . . 10.3 (292). . . . . . . . 10.3 (292)

max Free Air Delivery cfm (l/min)

 . . . 7.5 (212). . . . . . . . . 7.5 (212)

Tank capacity (ltr)

  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90. . . . . . . . . . . . . . 24

model . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .sAc89025vLN. . . . sAc82425vLN

maximum pressure

 

(psi/bar)

. . . . . . . . 145/10. . . . . . . . . . .145/10 

Noise db(a)

 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66. . . . . . . . . . . . . . 57

Noise Lw(a)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 90. . . . . . . . . . . . . . 80

weight kg

  . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 83. . . . . . . . . . . . . . 96

Dimensions (wxDxH) mm

 . . . 1030x520x1020. . . . . 490x700x930

Original Language Version

sAc89025VLn, sAc82425VLn    issue: 2 - 22/02/12

Содержание Power PRODUCTS SAC89025VLN

Страница 1: ...ead 1 1 8 DO NOT pull power plugs from sockets by the power cable 1 1 9 DO NOT use worn or damage leads plugs or connections Immediately replace or have repaired by a qualified electrician 1 1 10 A U K 3 pin plug with ASTA BS approval is fitted In case of damage cut off and fit a new plug according to the following instructions UK only see diagram at right Discard old plug safely Ensure the unit i...

Страница 2: ...tempt to move the compressor by pulling the air tool hose 7 DO NOT use this product to perform a task for which it has not been designed 7 DO NOT operate the compressor with any of the panels removed 7 DO NOT deface the certification plate attached to the end of the compressor tank 7 DO NOT cover compressor or restrict air flow around the machine whilst operating DANGER DO NOT direct the output je...

Страница 3: ...the compressor and leave the compressor running with the regulator tap fig 4C fig 5D set to maximum pressure Make sure that the pressure in the tank rises and that the compressor stops automatically when the maximum pressure value allowed written on the specification plate and shown on the gauge fig 4G fig 5C is achieved The compressor will now operate automatically The pressure switch stops the m...

Страница 4: ...t s tank clean the filters with compressed air Both side panels of SAC89025VLN need to be removed Remove the air filter assembly by removing the single phillips screw IMPORTANT Wear eye protection and DO NOT direct air towards the body or hands DO NOT operate the compressor without the filters as foreign bodies or dust could seriously damage the pump Replace the filter elements 5 7 Operations to b...

Страница 5: ...h off Brush soap solution over connections and look for bubbles Tighten connections showing leaks If problem persists contact Authorised Service Agent Pressure switch valve leaks when compressor is idle Non return valve seal defective Empty the air tank remove the non return valve cap A fig 9 and clean If necessary replace the seal B Compressor stops and does not restart Overload cut out operated ...

Страница 6: ......

Отзывы: