Scotsman TDE470 Скачать руководство пользователя страница 1

TDE470 Service Manual

Purpose of this manual: To provide detailed
installation and operation instructions; to give
insights into how the machine works; to list
possible causes for problems; and to suggest
procedures for specific types of service.

The TDE470 is an ice maker and dispenser
combined into one cabinet. The refrigeration
system is air cooled, using R-134a as a refrigerant.
The control system uses electric eyes as a bin
control and a water level sensor as the water
safety control. As ice is made, it fills a plastic
storage bin. When ice is needed, a motor rotates a
stainless steel vane inside the storage bin and
sweeps the ice into the spout.

Table of Contents

Specifications:   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 2

To The Installer:  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 3

For The Electrician   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 4

For The Plumber   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 5

Optional Kits:   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 6

Wall Mount Kit (KWB1):   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 7

Final Check List & Initial Start Up   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 8

User Operation   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 9

Component Location & Function   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 10

Refrigeration System Operation   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 11

Water System Operation:  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 12

Mechanical Operation   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 13

Electrical Sequence   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 14

Maintenance:   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 15

Dispense Area Sanitation   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 16

Auger and Bearing Inspection   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 17

Inspection: Auger   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 18

Service Diagnosis   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 20

Service Diagnosis: Circuit Board   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 22

Electrical System   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 23

Removal and Replacement   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 24

Water System  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 25

Bearings, Water Seal and Auger   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 26

Bearing Replacement:   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 27

Refrigeration System   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 28

Gear Reducer Removal   .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  Page 29

Auger Drive Motor    .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  .  . Page 30

A Parts List and Wiring Diagram are located in the center of this manual, on yellow paper.

TDE470

February 1995

Page 1

Содержание TDE470

Страница 1: ...age 2 To The Installer Page 3 For The Electrician Page 4 For The Plumber Page 5 Optional Kits Page 6 Wall Mount Kit KWB1 Page 7 Final Check List Initial Start Up Page 8 User Operation Page 9 Component...

Страница 2: ...voids the warranty Scotsman Ice Systems are designed and manufactured with the highest regard for safety and performance They meet or exceed the standards of UL NSF and CUL Scotsman assumes no liabili...

Страница 3: ...the water and have to be treated A water filter is always a good idea but does require regular maintenance to change the cartridge In some water conditions water treatment may be required Generally t...

Страница 4: ...censed electrician may be required in some situations Remove the back panel to make the electrical connection The electrical connection is made on the terminal strip in the junction box inside the mac...

Страница 5: ...bin drain a 5 8 plastic tube Install rigid tubing between the machine and the building drain Route the drains separately to the building drain Water supply Connect cold potable water to the machine A...

Страница 6: ...dispenser The flange of the dispenser base fits in the slots in the sink extension base 10 Secure the sink extension base to the dispenser with 3 screws on each side 11 Return the dispenser to an upri...

Страница 7: ...3 Drill out the holes as marked in the illustration in the back of the frame with a 3 16 drill bit 4 Place top hanger bracket on the inside of the frame and fasten to the frame with the four screws r...

Страница 8: ...er about 15 seconds the machine should start 6 Let the machine operate listen for any unusual noises If needed reposition tubing panels to eliminate vibration After the unit has been operating for abo...

Страница 9: ...ontainer below the spout Note The water is NOT cooled it is the same temperature as the building supply water Daily Maintenance Pour hot water into the sink to flush out any debris or build up Wipe th...

Страница 10: ...at the top and has a spout at the bottom There is a rotating ice vane inside the bin that causes the ice to be swept over the spout and dispensed The vane is rotated by a gear motor at the top of the...

Страница 11: ...low pressure cause the refrigerant to evaporate and absorb heat from the metal walls of the evaporator After the refrigerant has flowed thru the evaporator it goes back to the compressor thru the suct...

Страница 12: ...the evaporator there is a water seal This seal is the type that has a rotating half and a stationary half The area where the two seals touch are smooth flat surfaces When the auger is installed in the...

Страница 13: ...sensor will send a signal to the control board to shut down the machine Refrigeration The refrigeration system uses a hermetic compressor specifically designed for R 134a forced draft air cooled conde...

Страница 14: ...the evaporator and then The auger motor no longer receives power from the circuit board and the auger motor stops After a 6 minute delay If the ice level sensor is clear bin empty for more than 15 sec...

Страница 15: ...sanitizing solution may be obtained by mixing 1 ounce of household bleach with 2 gallons of clean warm 95o F 115o F water 13 Unplug or disconnect electrical power 14 Remove bin top pour in warm potab...

Страница 16: ...clean with sanitizer 4 The splash panel requires special attention to clean it Push and release the Cleaning Switch located to the left of the ice spout This disables the Touch Free Sensor so the spla...

Страница 17: ...he water supply 3 Remove top panel 4 Remove right side panel 5 Drain the evaporator and reservoir 6 Remove foam cap on top of evaporator 7 Remove 2 permagum plugs from the side of the evaporator 8 Rem...

Страница 18: ...nt to come into contact with the face of the seal 4 Wash the stationary half the water seal with water Slip it up into the bottom of the evaporator until the bottom of the seal is inside the evaporato...

Страница 19: ...The water level sensor may not shut the ice machine off when the reservoir goes dry if there is a film of mineral scale on the probe tip 1 Remove the top panel 2 Remove the reservoir cover 3 Pull the...

Страница 20: ...ystem Ice in bin but will not dispense Drive motor does not turn Vend system does not work Check replace vend system Check that cleaning switch has been released Dispense motor open Check replace disp...

Страница 21: ...eplace solenoid Vend system does not work Check replace vend system Water turned off Restore water supply Water drips from spout Melting ice in chute Some water dripping is normal Water solenoid leaks...

Страница 22: ...6 minute off delay start To prevent short cycling the machine will not restart after any shut off excpet power to the board until 6 minutes have passed 5 Off Timer ON Unit cycling off Too much curren...

Страница 23: ...es or dirty eyes Clean and or adjust as needed To check the electrical system first check the lights on the circuit board 1 Remove the top panel 2 Remove the right side panel 3 Remove the control box...

Страница 24: ...rive gear motor to the bin top 6 Pull gear motor off the bin top 7 Unscrew the output shaft extension from the gear motor 8 Remove screws holding the mounting bracket to the gear motor 9 Reverse to re...

Страница 25: ...ir and lift the valve out of the reservoir tank 6 Replace with a new valve or replace the valve plunger Valve Plunger 1 After the valve has been removed from the reservoir remove the nut holding the v...

Страница 26: ...bottom of the auger and force the auger up Do NOT damage the splines of the auger or the auger will have to be replaced If the auger is frozen to the bottom bearing do not force the bottom bearing thr...

Страница 27: ...the water seal with water Slip it up into the bottom of the evaporator until the bottom of the seal is inside the evaporator about 1 4 5 Push the bottom bearing against the water seal until the bottom...

Страница 28: ...valves must be in the closed position before the hose caps are removed Do not remove the hose caps before checking the position of the valve Use a 3 16 allen wrench to open and close the valve As wit...

Страница 29: ...ding the gear reducer to the cabinet frame 12 Trace auger drive motor wires back to the control box 13 Disconnect the drive motor wires from the relay on the circuit board 14 Pull the wires back to th...

Страница 30: ...a relay on the circuit board 2 Disconnect the auger motor s wires and pull them back to the auger drive motor 3 Lift the auger motor windings off the gear reducer If the rotor needs to be removed 1 R...

Отзывы: