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Manuel OEM – CUBO

AQUA

UMT/WG T BT Rév3.0 – 08/10/2021

Page 3-FR

Sommaire

Introduction ....................................................................................................................................................................... 4

Aspects sécurité liés au CO

- Manutention sécurisée ................................................................................................. 4

2.1

Précautions ............................................................................................................................................................... 4

Description de l'unité et des principaux composants .................................................................................................. 6

Installation du groupe ...................................................................................................................................................... 7

Détails conduites ............................................................................................................................................................... 8

5.1

Raccords conduites (multi-split ou Branche) ........................................................................................................ 8

5.2

Siphons/pièges à huile ............................................................................................................................................ 8

Essai et inspection avant la mise en service .................................................................................................................. 9

6.1

Contrôle de l'étanchéité .......................................................................................................................................... 9

6.2

Contrôles préliminaires selon l'EN 60204-1, contrôles visuels ........................................................................... 9

6.3

Gestion du système. Configuration des régulateurs ........................................................................................... 9

6.4

Inspection de la boucle d'eau .............................................................................................................................. 10

6.5

Branchement à la terre ........................................................................................................................................ 10

Mise en service ............................................................................................................................................................... 11

7.1

Évacuation et précharge ...................................................................................................................................... 11

7.1.1

Informations détaillées fonction logicielle VIDE ........................................................................................ 11

7.2

Chargement de réfrigérant et d'huile ................................................................................................................. 12

7.2.1

Chargement d'huile ...................................................................................................................................... 12

7.2.2

Procédure de remise à niveau d'huile ........................................................................................................ 12

7.2.3

Calcul de la charge de réfrigérant ............................................................................................................... 13

7.2.4

Procédure de charge .................................................................................................................................... 15

Principales fonctions logicielles et d'interface utilisateur ......................................................................................... 16

8.1

Interface utilisateur .............................................................................................................................................. 16

8.2

Groupe On/Off ...................................................................................................................................................... 17

8.3

Point de régulation ............................................................................................................................................... 18

8.4

Configuration MPXPRO et ULTRACELLA/EVO CAREL. ....................................................................................... 19

8.5

Régulation MPXPRO et ULTRACELLA/EVO CAREL ............................................................................................. 20

Communication sérielle (drivers PSD, évaporateurs et système de supervision) .................................................. 21

9.1

Communication avec les évaporateurs (fonctions et exigences) .................................................................... 21

9.2

Connexions sérielles et câblages ........................................................................................................................ 22

10 Contrôles annuels conseillés ........................................................................................................................................ 23
11 Liste des alarmes ........................................................................................................................................................... 26

11.1

Alarme Hecu .......................................................................................................................................................... 26

11.2

PSD (Power+) code d'alarme ............................................................................................................................... 32

11.3

État Led PSD .......................................................................................................................................................... 34

Содержание Cuno 2 Aqua

Страница 1: ...ual EN Version UMT WG T BT OEM rev 3 0 date 08 10 2021 OEM Handbuch DE Version UMT WG T BT OEM Rev 3 0 Datum 08 10 2021 Manuel OEM FR Version UMT WG T BT OEM r v 3 0 date 08 10 2021 Manufactured by SC...

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Страница 3: ...EN OEM Manual CUBO2 AQUA UMT WG T BT Rev3 0 08 10 2021 Pag 1 EN OEM Manual EN Version UMT WG T BT OEM rev 3 0 date 08 10 2021 Manufactured by SCM REF AB Sweden...

Страница 4: ...3 0 08 10 2021 Manual Guide POINT 1 2 INTRODUCTION SAFETY POINT 3 6 UNIT DESCRIPTION POINT 7 COMMISSIONING POINT 8 SOFTWARE USER INTERFACE POINT 9 SERIAL COMMUNICATIONS POINT 10 MAINTENANCE POINT 11 1...

Страница 5: ...Procedure for additional oil refill 12 7 2 3 Estimation of the refrigerant charge 13 7 2 4 Charging procedure 15 8 User Interface and main Software features 16 8 1 User Interface 16 8 2 On Off unit 1...

Страница 6: ...on Dedicated pressure relief valves are necessary in all those sections of the system which can be isolated by shut valves Due to the high thermal coefficient of expansion of liquid CO2 fluid pipes mu...

Страница 7: ...he safety device Using the refrigeration unit with changed values may cause failure of the safety stop function and lead to a burst or fire When abnormal operation is detected or before starting disas...

Страница 8: ...e pressure in the receiver No flash valve is installed in this unit The system operates at the following pressures Parallel Compressor discharge pressure PGC operating between 45 105 bar Parallel Comp...

Страница 9: ...nit has been designed for outdoor installation Respect distances for correct operation maintenance In the case of several units in series or in parallel mode respect the minimum distances for properly...

Страница 10: ...m the collector must be properly sized and installed in a horizontal position SCM Frigo recommends connection with up to 3 remote evaporators and maximum suction pipe length of 20 meters to each evapo...

Страница 11: ...ircuit breakers on the equipotential protection circuit 9 Lead sizes conform to the minimum sizes given by current standards 10 Check the electric connections have been made correctly Especially the p...

Страница 12: ...it it is important to be sure that the water loop side is operating properly both the circulation and water temperature Suggested Water Inlet temperature in the GC PHE range is 7 C 37 C 6 5 Earth conn...

Страница 13: ...ome details As an alternative you can open the valves manually HPV valve can be opened with the Carel magnetic tools supplied with unit See photo on side The magnet opening closing direction is marked...

Страница 14: ...expansion valve by raising the set point of the cooled space 2 Wait for the CUBO to pump down and switch off the compressors 3 Switch off the condensing unit using ON OFF command on the display 4 Clo...

Страница 15: ...ing the quantity will stay in the Gas Cooler and in the liquid receiver refer to the below example We recommend to use the Excel calculation sheet to calculate the quantity of refrigerant to charge in...

Страница 16: ...0 500 550 590 640 680 730 770 820 860 910 K65 120bar 1 2 gr 410 490 570 650 730 810 900 980 1060 1140 1220 1300 1380 1470 1550 1630 K65 80 bar 1 2 gr 450 530 620 710 800 890 980 1070 1160 1250 1340 14...

Страница 17: ...4 kg Pump down from evaporator Receiver Evap 7 2 kg 7 6 kg Total System Charge Receiver Gas Cooler Liquid line Evap 7 2kg 8 21 kg Is charge 4kg min charge Charge 4 kg 8 2 kg Configuration not permitte...

Страница 18: ...gulation of the unit and the reliability of the compressor liquid return Liquid in the receiver must not never exceed 3 5 kg in the units with 2x2 4 lt and 7 2 kg in the units with 1x8 lt especially i...

Страница 19: ...Scroll a list downwards or decreases the value highlighted by the cursor E Operation Suction pressure bar 6 Enters in the selected submenu or confirms the changed set values F Outlet Gas Cooler pressu...

Страница 20: ...o switch ON the regulation are reported here below From main menu press Enter button and appear access with password see A mask Note Current mask total masks The horizontal rows mean access level Lett...

Страница 21: ...ixed setpoint Suction set point request P I regulation mode In case of remote evaporators enabled regulation type switch automatically from fixed point to floating setpoint Min and max setpoint variat...

Страница 22: ...ed to the CDU Number of evap and capacity of each unit It is important to set the right serial address for each evaporator installed with following sequence 11 12 13 14 15 Differents sequences and add...

Страница 23: ...ter St Regulation setpoint Rd Differential PLt Offset below the setpoint to switch off the regulation Smooth Lines PHs Maximum superheat offset Smooth Lines P3 Superheat setpoint P4 Control valve Prop...

Страница 24: ...p and monitoring directly by Cubo2 AQUA user interface The communication between condensing unit and evaporators controller is allowed only with some specific model of controllers MPXPRO or ULTRACELLA...

Страница 25: ...23 EN 9 2 Serial connections and wirings MPXPRO ULTACELLA connector to use for the serial connection with HECU RX RX REF Carel Controller Connection Port Note MPXPRO Terminals GND Tx Rx Tx Rx Modbus...

Страница 26: ...e drop across the filter Pressure switch and Pressure Relief Valve High pressure switch must be checked to ensure the safe operation of the unit Test the correct cut out of the HP pressure switch to e...

Страница 27: ...ure will be quicker 1 Close the evaporator valves and wait the compressor switches OFF by pump down 2 Turn off the unit via the keypad and main isolator when the unit stops 3 Remove the top panel and...

Страница 28: ...nspection should be carried out Carry out a full system leak test Repair any missing or broken insulation Check functionality of all electrical components Check functionality of pack anti vibration mo...

Страница 29: ...the Envelope Zone that caused a compressor shut off Check the Envelope Zone table to get more details at page 34 11 1 Hecu alarm In the below table we reported a quick description about the Condensing...

Страница 30: ...erly configured x No action on the regulation No delay Automatic ALA43 gas cooler out temp probe broken Gas Cooler outlet temperature probe broken disconnected or not properly configured x Shut off Ga...

Страница 31: ...volving scheduler No delay ALG02 Extended memory error Faulty controller x Shut off the unit No delay ALG03 EVAPORATORS Unreliable condition because of no MPXPRO connected The unit will switch OFF in...

Страница 32: ...zone is reported in the same mask x Shut Off compressor Settable by mask Cag55 Automatic ALW28 High discharge gas temperature Discharge temperature measured by the probe is higher than the Alarm thres...

Страница 33: ...Cag12 x Parallel compressor does not start No delay Automatic ALW40 53 66 79 92 EVAPORATORS Store number OFFLINE x Not present R2 2 ALW41 54 67 80 93 Store number Low temperature alarm Generic Probe...

Страница 34: ...89 ALZ02 Store number Stepper driver communication error x Display only refer to MPXPRO Ultracella user manual ALW51 64 77 90 ALZ03 Store number Stepper motor error x Display only refer to MPXPRO Ultr...

Страница 35: ...exceeded the limits envisioned due to deceleration that is too high high over voltage peaks on the power supply network Decrease deceleration 4 Undervoltage The DC voltage of the intermediate circuit...

Страница 36: ...d Cable disconnected Operation of external contactor 24V power supply loss Check the wiring Restore external contactor 17 Motor phase fault Motor cable disconnected Check the connections of the motor...

Страница 37: ...the controller and the internal status of PSD that is in OFF Check power supply stability this behaviour can happen if there are some undervoltage peak in the main power supply 11 3 PSD led status In...

Страница 38: ...nd try to reset the alarm consulting the alarms table suggestions Switch ON the unit Check the Defrost setting on mask FBB15 only if evaporators controller are connected to the CDU via RS485 Force the...

Страница 39: ...ompressor envelope zone consists in the safety area Suction discharge pressure where compressor is allowed to run without problem Envelope Zone Description 1 Inside envelope 2 High compressor ratio 3...

Страница 40: ...pstream 29 14 90B Liquid shut off valve 15 109 Service valve diff models 16 125 BP1L Low pres transd LT Regolation 17 125 BPHO1 Low pres transd Paral Receiver 18 129 BTA1L Comp Suction temp probe LT 1...

Страница 41: ...temperature Water In temp DI2 High pressostat alarm Y2 NO2 C2 By pass solenoid valve Paral U3 Suction temp Paral DI3 Evaporator Request Y3 NO3 C3 By pass solenoid valve LT U4 Discharge temp LT DI4 Cha...

Страница 42: ...nnection use terminal blocks R R G On off remote use terminal blocks DI1 GND3 Remove bridge also present Remote digital alarm use terminal blocks NO1 C closed in case of alarm CAREL Remote evap lan us...

Страница 43: ...ed CO2 charge must guaranty that in case of pump down at EEV in front of Evaporators refrigerant inside the receiver will not exceed 7 2kg Suction line 3 8 K65 9 52mm 3 8 K65 9 52mm 3 8 K65 9 52mm 1 2...

Страница 44: ...connection must be done by qualified persons according to legal standards in force in the relevant countries and to EN 60204 1 Supply cable must be connected on terminal of upstream main switch Connec...

Страница 45: ...90 2 31 1342 5369 2053 2 62 MEPS 2 32 according to Ecodesign Directive EN 2009 125 EC V Ph Hz 230 1 N PE 50 UMT WG T 067 BTDX T_water_i n C Evaporation Temperature C 35 30 25 20 Cooling Capacity W Pe...

Страница 46: ......

Страница 47: ...DE OEM HANDBUCH CUBO2 AQUA UMT WG T BT Rev3 0 08 10 2021 Seite 1 DE OEM Handbuch DE Version UMT WG T BT OEM Rev 3 0 Datum 08 10 2021 Hergestellt von SCM REF AB Schweden...

Страница 48: ...1 Anleitungshandbuch PUNKT 1 2 EINLEITUNG UND SICHERHEIT PUNKT 3 6 BESCHREIBUNG DER EINHEIT PUNKT 7 INBETRIEBNAHME PUNKT 8 SOFTWARE BENUTZERSCHNITTSTELLE PUNKT 9 SERIELLE KOMMUNIKATIONEN PUNKT 10 WART...

Страница 49: ...en von l 12 7 2 2 Vorgehensweise f r das zus tzliche Nachf llen von l 12 7 2 3 Berechnung der K ltemittelf llung 13 7 2 4 Einf llverfahren 17 8 Benutzerschnittstelle und Hauptsoftwarefunktionen 18 8 1...

Страница 50: ...n wie folgt zusammengefasst werden 2 1 Vorsicht In allen Bereichen des Systems die mit Absperrventilen isoliert werden k nnen sind entsprechende Auslassventile PRV erforderlich Aufgrund des hohen ther...

Страница 51: ...ie Sollwerte der Sicherheitsvorrichtung nicht ver ndern Der Einsatz des K lteaggregats mit ge nderten Werten kann zu Fehlen der Sicherheitsanhaltefunktion sowie zum Ausbrechen von Feuer f hren Die Hau...

Страница 52: ...e Kompressor PARALLEL kontrolliert den Druck des Sammlers In diesem Satz ist kein Sp lventil installiert Das System arbeitet mit den folgenden Druckwerten Auslassdruck paralleler Kompressor PGC 45 105...

Страница 53: ...it wurde f r die Outdoor Installation konzipiert F r den korrekten Betrieb die korrekte Wartung die Abst nde einhalten Bei mehreren Einheiten in Reihe oder parallel die Mindestabst nde f r die ordnung...

Страница 54: ...tem muss der Kollektor richtig dimensioniert und in horizontaler Position installiert werden SCM Frigo empfiehlt die Verbindung mit bis zu drei entfernten Verdampfern und eine max L nge der Ansaugleit...

Страница 55: ...deutlich identifiziert mit Erdungssymbol und zweifarbigem gelb gr nem Leiter 3 Klemmen f r den ausschlie lichen Anschluss der quipotentiellen Anschl sse 4 Nur ein Leiter an jeder Klemme angeschlossen...

Страница 56: ...zu halten Der Druck des Gask hlers wird in Abh ngigkeit von der Auslasstemperatur des Gask hlers gesteuert um den besten COP zu erzielen Der Druck des Sammlers wird von einem flie enden Sollwert in ei...

Страница 57: ...ich das System mit CO2 zu f llen und mehr l einzuf llen nur falls unbedingt erforderlich Diese Anweisung dient zum Schutz der Einheit bei unsachgem er Bef llung kann sie schwer besch digt werden 7 1 E...

Страница 58: ...OFF durch Vakuum in diesem Status kann der Verfl ssigungssatz nicht auf ON geschaltet werden Die vorausgehenden Schritte m ssen vor dem Einschalten und F llen der Einheit wiederholt werden indem man...

Страница 59: ...die Fl ssigkeitsleitung und das System weiterhin nur von Ventil 1 in einen tiefen Unterdruck ziehen 9 Wenn das Vakuum erreicht ist den Dampf durch Ventil 1 bis auf 10 bar laden 10 Das automatische Ma...

Страница 60: ...en des Sammlers 7 2 kg nicht berschreitet Dies ist nicht die gesamte Systemf llung sondern das K ltemittel das sich im Sammler befindet wenn das System vom Verdampfer Expansionsventil abpumpt Berechnu...

Страница 61: ...0 4 kg Abpumpen vom Verdampfer Sammler Verdamp 7 2 kg 3 3 kg Gesamtlast des Systems Sammler Gask hler Fl ssigkeitsleitung Verdamp 7 2 kg 3 9 kg Betr gt die Ladung 4 kg Mindestladung Ladung 4 kg 3 9 k...

Страница 62: ...DE OEM HANDBUCH CUBO2 AQUA Seite 16 DE UMT WG T BT Rev3 0 08 10 2021...

Страница 63: ...Fl ssigkeitsleitung einf llen bis die vom Berechnungstool berechnete Menge eingef llt worden ist Fl ssiges CO2 nur durch die Fl ssigkeitsleitung einf llen CO2 Gas nur durch die Ansaugleitung einf lle...

Страница 64: ...s Hauptmaskenbaums B Status der Einheit 3 Zur ck zur R ckenmaske oder h herer Ebene C Rotationsgeschwindigkeit des Kompressors U Sek 4 Eine Liste aufw rts durchgehen oder die Werte anheben die vom Cur...

Страница 65: ...den im Folgenden angegeben Im Hauptmen die Taste Enter dr cken und das Passwort eingeben siehe Maske A Anmerkung Aktuelle Maske Masken insgesamt Die horizontalen Zeilen geben das Zugangsniveau an Die...

Страница 66: ...m festen Sollwert gesteuert Anforderung des Ansaug Sollwerts P I Einstellungsmodalit t Wenn entfernte Verdampfer aktiviert sind schaltet der Einstellungstyp automatisch von festem Sollwert auf flie en...

Страница 67: ...senen Steuerungen Anzahl der Verdampfer und Kapazit t der einzelnen Einheiten Es ist wichtig dass die richtige serielle Adresse f r jeden installierten Verdampfer mit der folgenden Sequenz eingegeben...

Страница 68: ...nter dr cken St Einstellungssollwert Rd Differential PLt Offset unter dem Sollwert zur Abschaltung der Regelung Smooth Lines PHs Max Offset berhitzung Smooth Lines P3 berhitzungssollwert P4 Kontrollve...

Страница 69: ...Setup und berwachung direkt ber Benutzerschnittstelle Cubo2 AQUA Die Kommunikation zwischen der Steuerung des Verfl ssigungssatzes und der Steuerung des Verdampfers ist nur bei einigen Steuerungen Mod...

Страница 70: ...lle Verbindungen und Verkabelungen Steckverbindung MPXPRO ULTRACELLA die f r die serielle Verbindung mit HECU RX RX REF verwendet werden soll Carel Steuerung Anschluss Port Anmerkung MPXPRO Klemmen GN...

Страница 71: ...n Korrosion berpr fen Alle Anzeichen von Lecks berpr fen Trocknerfilter Der Trocknerfilter muss alle zwei Jahre ausgewechselt werden Den Temperaturabfall im Filter berpr fen Druckschalter und Auslassv...

Страница 72: ...eues ersetzen PFTE Teflonband auf das Ventilgewinde auftragen 7 Das Kugelventil 99 ffnen und erneut die Metalldichtung auftragen w hrend sich das Ventil in der offenen Position befindet 8 Das Sicherhe...

Страница 73: ...inheit muss berpr ft werden um Fehler der Steuerung der Ventile und der Sensoren festzustellen Die Alarm Logs konsultieren Den Betrieb der HD und MD Ventile berpr fen Die Kalibrierung der Temperaturso...

Страница 74: ...fen BLAU hervorgehoben PSD POWER Alarmcode F r mehr Details die Alarm Tabelle PSD Power berpr fen GR N hervorgehoben der Betriebsbereich der die Abschaltung des Kompressors verursacht hat F r mehr De...

Страница 75: ...Dag14 Beschleunigung ffnung des 3 Wege Ventils des Gask hlers gem T_ext Maske Dag13 Keine Verz ger ung Automatisc h ALA24 Drucksonde Ansaugung gebrochen oder nicht angeschlossen Drucksonde Ansaugung g...

Страница 76: ...Automatisc h ALB04 Alarm h her Kondensierungsdruck Der Druck des Gask hlers ist h her als der in Maske De06 eingestellte Schwellwert x Zwingt das 3 Wege Ventil des Gask hler auf 100 Einstellb ar mit...

Страница 77: ...Die ffnung des HPV Ventils ist f r einen bestimmten Zeitraum gr er als der Schwellwert einstellbar in Maske Fhb30 x Keine Aktion Einstellb ar in Maske Fhb30 Automatisc h ALT17 Warnung Sollwert HPV Dru...

Страница 78: ...in Maske Cag12 konfigurierten Kompressorgr e x Der Kompressor startet nicht Keine Verz ger ung Automatisc h ALP01 PARALLELER KOMPRESSOR Power n 2 offline Parallel Comp Keine Kommunikation zwischen Ste...

Страница 79: ...dbuch ALW43 56 69 82 95 Store Nummer Alarm niedrige Temperatur allgemeine Sonde 2 x Nur Anzeige siehe MPXPRO Ultracella Benutzerhandbuch ALW44 57 70 83 96 Store Nummer Alarm hohe Temperatur allgemeine...

Страница 80: ...Motors berschritten Die Last die Gr e des Motors und die Kabel berpr fen Die Parameter des Motors berpr fen 3 berspannung Die Gleichstromspannung der Zwischenschaltung hat die vorgegebenen Grenzwerte...

Страница 81: ...icht Drehstromversorgung Stromversorgungsphasen des Triebs berpr fen Motorleistung verringern Geschwindigkeit 13 Datenkommunikationsfehler Fehler Datenempfang Die serielle Verbindung berpr fen Den Tri...

Страница 82: ...loren Kundendienst rufen 28 berlastung Trieb Die Stromzufuhr hat ber die max zul ssige Zeit den Nennstrom des Triebs berschritten Die Last die Gr e des Motors und die Kabel berpr fen Die Parameter des...

Страница 83: ...e meisten Verdampfer nehmen einen Defrost vor nur wenn Verdampfer Steuerungen via RS485 an Verfl ssigungssatz angeschlossen sind falsche Konfigurierung der PSD Power Trieb Den aktiven Alarm berpr fen...

Страница 84: ...en korrekten Betrieb des Expansionsventils im Verdampfer berpr fen die Position der Sonde berpr fen und sicherstellen dass sie richtig anzeigt f r MT Kompressor oder parallelen Kompressor sicherstelle...

Страница 85: ...DE Betriebsbereich Beschreibung 1 Im Betriebsbereich 2 Hohes Kompressionsverh ltnis 3 Hoher Kondensierungsdruck 4 Hoher Strom 5 Hoher Ansaugdruck 6 Niedriges Kompressionsverh ltnis 7 Niedriger Differe...

Страница 86: ...augung 13 90A Absperrventil Fl ssigkeit vorgeschaltet 29 14 90B Absperrventil Fl ssigkeit 15 109 Wartungsventil verschiedene Modelle 16 125 BP1L Niederdruckwandler NT Einstellung 17 125 BPHO1 Niederdr...

Страница 87: ...Alarm U2 Umgebungstemperat ur Wassereinlasstemper atur DI2 Alarm Hochdruckschalter Y2 NO2 C2 Bypass Magnetventil parall U3 Ansaugtemp Paral DI3 Abruf Verdampfer Y3 NO3 C3 Bypass Magnetventil NT U4 Aus...

Страница 88: ...rbindung Klemmen verwenden R R G Remote On off Klemmen verwenden DI1 GND3 Br cke entfernen ebenfalls vorhanden Remote Digital Alarm Klemmen verwenden NO1 C geschlossen bei Alarm Remote Verd Carel LAN...

Страница 89: ...das K ltemittel im Inneren des Sammlers bei Abpumpen mit EEV vor den Verdampfern 7 2 kg nicht berschreitet Ansaugleitung 3 8 K65 9 52mm 3 8 K65 9 52mm 3 8 K65 9 52mm 1 2 K65 12 7mm Fl ssigkeitsleitun...

Страница 90: ...208 4830 3176 1 52 1342 5369 3259 1 65 32 877 3507 2510 1 40 1066 4263 2987 1 43 1208 4830 3067 1 57 1342 5369 3141 1 71 20 877 3507 1770 1 98 1066 4263 2010 2 12 1208 4830 2090 2 31 1342 5369 2053 2...

Страница 91: ...FR Manuel OEM CUBO2 AQUA UMT WG T BT R v3 0 08 10 2021 Page 1 FR Manuel OEM FR Version UMT WG T BT OEM r v 3 0 date 08 10 2021 Fabriqu par SCM REF AB Su de...

Страница 92: ...1 Manuel POINT 1 2 INTRODUCTION et S CURIT POINT 3 6 DESCRIPTION UNIT POINT 7 MISE EN SERVICE POINT 8 LOGICIEL INTERFACE UTILISATEUR POINT 9 COMMUNICATIONS S RIELLES POINT 10 ENTRETIEN POINT 11 13 ALA...

Страница 93: ...remise niveau d huile 12 7 2 3 Calcul de la charge de r frig rant 13 7 2 4 Proc dure de charge 15 8 Principales fonctions logicielles et d interface utilisateur 16 8 1 Interface utilisateur 16 8 2 Gr...

Страница 94: ...sur un adulte en bonne sant peuvent tre d crits comme suit 2 1 Pr cautions Des soupapes de s ret sp ciales doivent tre pr vues sur toutes les parties du syst me pouvant tre isol es par des clapets d a...

Страница 95: ...lectrique d incendie Ne pas modifier la configuration du syst me de s curit Toute utilisation de l unit frigorifique avec des valeurs modifi es peut compromettre l arr t d urgence et entra ner surchau...

Страница 96: ...une soupape flash n est install e Le syst me fonctionne aux pressions suivantes Pression de d charge du compresseur parall le PGC comprise entre 45 et 105 bar Pression d aspiration du compresseur para...

Страница 97: ...ur une installation l ext rieur Respecter les distances pr vues en vue d un fonctionnement entretien corrects Si plusieurs groupes sont mont s en parall le ou en s rie respecter les distances minimum...

Страница 98: ...onn et install en position horizontale SCM Frigo recommande la liaison avec trois vaporateurs distance max et une conduite d aspiration d une longueur max de 20 m reli e chaque vaporateur La conduite...

Страница 99: ...protection quipotentiel 9 Dimensions des fils conformes aux valeurs minimales pr vues par les normes en vigueur 10 V rifier les branchements lectriques V rifier en particulier les raccordements des p...

Страница 100: ...n fonction de la temp rature en sortie du gas cooler Avant d teindre le groupe de condensation s assurer que le c t boucle d eau fonctionne correctement circulation et temp rature de l eau Temp rature...

Страница 101: ...via les raccords de service plac s sur la partie sup rieure et inf rieure du groupe de condensation N interrompre la proc dure de vide qu une fois que la pression sous vide a atteint la valeur de 0 67...

Страница 102: ...urs 3 teindre le groupe de condensation via commande ON OFF sur l cran 4 Fermer le clapet bille 3 du groupe de condensation 90 sur le diagramme du circuit 5 Ouvrir enti rement la soupape de d tente le...

Страница 103: ...de la quantit qui restera dans le gas cooler et dans la bouteille liquide voir exemple ci dessous Il est conseill d utiliser Excel pour calculer la quantit de r frig rant devant tre charg e dans le sy...

Страница 104: ...1 600 1 690 1 780 Exemples de calculs des charges de r frig rant Exemple 1 Bouteille liquide Charge permanente 2 4 kg Gas cooler PHE Charge permanente 0 21 kg Volume vaporateur 2 dm3 Calcul partir du...

Страница 105: ...humidit 10 ppm Charger le r frig rant R744 l tat gazeux dans le syst me jusqu obtenir une pression de 10 bar g dans tout le circuit puis charger le fluide frigorig ne via le raccord de service de la c...

Страница 106: ...borescente principale B tat groupe 3 Retour la fen tre pr c dente ou de niveau sup rieur C Vitesse de rotation du compresseur rps 4 D filement de la liste vers le haut ou augmentation de la valeur sur...

Страница 107: ...iqu es plus bas Sur le menu principal appuyer sur le bouton Envoi l acc s via mot de passe s affiche voir fen tre A Remarque Fen tre actuelle Fen tres totales Les lignes horizontales correspondent au...

Страница 108: ...ixe Demande point de consigne d aspiration Mode de r gulation P I Si les vaporateurs distance sont activ s le type de r gulation commute automatiquement du point fixe au point de consigne flottant Var...

Страница 109: ...Nombre d vap et capacit de chaque unit Il est indispensable de configurer l adresse s rielle correcte de chaque vaporateur install selon la s quence suivante 11 12 13 14 15 Aucune autre s quence ni a...

Страница 110: ...de r gulation Rd Diff rentiel PLt Offset en dessous du point de consigne pour arr t de la r gulation Smooth Lines PHs Offset max surchauffe Smooth Lines P3 Point de surchauffe P4 Vanne de r gulation...

Страница 111: ...rateur via l interface utilisateur Cubo2 AQUA La communication entre le groupe de condensation et le r gulateur des vaporateurs est uniquement admise avec certains mod les de r gulateurs MPXPRO ou ULT...

Страница 112: ...1 9 2 Connexions s rielles et c blages Utiliser le connecteur MPXPRO ULTRACELLA pour la connexion s rielle avec HECU RX RX REF R gulateur Carel Port de connexion Remarque MPXPRO Bornes GND Tx Rx Tx Rx...

Страница 113: ...ut signe de corrosion V rifier l absence de fuites Filtre D shydrateur Remplacer le filtre d shydrateur de fluide tous les 2 ans V rifier les chutes de temp rature au travers du filtre Pressostat et s...

Страница 114: ...e 99 et r installer le soufflet m tallique avec le clapet en position ouverte 8 V rifier l absence de fuites sur la soupape de s ret en utilisant de l eau savonneuse 9 Remettre les panneaux en place 1...

Страница 115: ...onsulter le registre des alarmes V rifier le fonctionnement des soupapes HP MP V rifier l talonnage des sondes de temp rature et des transducteurs de pression V rifier les alarmes pass es et pr sentes...

Страница 116: ...veloppe qui entra ne l arr t du compresseur Voir le tableau de la zone d enveloppe pour davantage de d tails page 34 11 1 Alarme Hecu Le tableau ci dessous contient une br ve description de l alarme d...

Страница 117: ...emporisat ion Automatique ALA25 Sonde de temp rature d aspiration en panne ou d connect e Sonde de temp rature d aspiration en panne d connect e ou mal configur e x Aucune action de r gulation Aucune...

Страница 118: ...en tre Cae27 Automatique ALB21 PRESSION GAS COOLER Alarme bloquante en vue d viter une haute pression Si la pression du gas cooler d passe le seuil de pr vention la vitesse du compresseur est r duite...

Страница 119: ...rme configur dans la fen tre Cae30 L avertissement est d clench imm diatement x Aucune action avertissement seul Aucune temporisat ion Automatique ALW24 COMPRESSEUR BT Appareil Power hors ligne Aucune...

Страница 120: ...e La diff rence de pression entre l aspiration et la d charge ne monte pas apr s le d marrage du compresseur x Arr t du compresseur Le compresseur red marre apr s temporisation si l alarme se d clench...

Страница 121: ...meout d givrage x Affichage uniquement voir MPXPRO Manuel utilisateur Ultracella ALW46 59 72 85 98 R f Alarme pour surchauffe faible x Affichage uniquement voir MPXPRO Manuel utilisateur Ultracella AL...

Страница 122: ...dmis V rifier la charge la dimension du moteur et les c bles V rifier les param tres moteur 3 Surtension La tension CC du circuit interm diaire d passe les limites pr vues pour les raisons suivantes d...

Страница 123: ...13 Erreur de communication donn es Erreur de r ception donn es V rifier la connexion s rielle teindre le drive et le rallumer 14 Erreur thermistance drive Erreur interne S adresser au service d assist...

Страница 124: ...nt nominal du drive durant un temps sup rieur celui admis V rifier la charge la dimension du moteur et les c bles V rifier les param tres moteur 99 Alarme surcharge Cette alarme se d clenche en cas de...

Страница 125: ...age uniquement si les r gulateurs des vaporateurs sont connect s au groupe de condensation via RS485 configuration incorrecte du PSD driver power V rifier l alarme d clench e et tenter de l acquitter...

Страница 126: ...urs SH temp et pression Lecture incorrecte de la sonde de temp rature de d charge V rifier le SH de l vaporateur V rifier le fonctionnement de la soupape d expansion de l vaporateur V rifier la positi...

Страница 127: ...arge permettant au compresseur de fonctionner correctement Zone d enveloppe Description 1 A l int rieur de l enveloppe 2 Rapport de pression lev du compresseur 3 Haute pression de condensation 4 Haute...

Страница 128: ...0B Vanne d arr t fluide 15 109 Soupape de service diff mod les 16 125 BP1L Transd basse pression BT R gulation 17 125 BPHO1 Transd basse pression Paral Bouteille liquide 18 129 BTA1L Sonde de temp Asp...

Страница 129: ...entr e d eau DI2 Alarme haute pression Y2 NO2 C2 lectrovanne de d rivation parall U3 Temp d aspiration Paral DI3 Demande vaporateur Y3 NO3 C3 lectrovanne de d rivation BT U4 Temp de d charge BT DI4 Mo...

Страница 130: ...les bornes R R G On Off distance utiliser les bornes DI1 GND3 retirer galement le cavalier Alarme num rique distance utiliser les bornes NO1 C ferm es en cas d alarme LAN vap distance CAREL utiliser l...

Страница 131: ...face aux vaporateurs le r frig rant contenu dans la bouteille liquide est de 7 2 kg maximum Conduite d aspiration 3 8 K65 9 52mm 3 8 K65 9 52mm 3 8 K65 9 52mm 1 2 K65 12 7mm Conduite de fluide 3 8 K6...

Страница 132: ...AQUA Page 42 FR UMT WG T BT R v3 0 08 10 2021 Le c ble d alimentation doit tre raccord la broche de l interrupteur principal en amont Raccorder le fil de terre PE entre la borne correspondante et la p...

Страница 133: ...08 4830 2090 2 31 1342 5369 2053 2 62 MEPS 2 32 selon la directive d coconception EN 2009 125 EC V Ph Hz 230 1 N PE 50 UMT WG T 067 BTDX T_eau_entr e C Temp rature d vaporation C 35 30 25 20 Capacit d...

Страница 134: ......

Страница 135: ...5 0 41 0 39 7 561 35 0 31 0 12 0 160 6 0 42 8 40 7 576 34 0 29 2 12 5 166 7 0 44 6 41 8 591 33 0 27 4 12 9 172 8 0 46 4 42 8 606 32 0 25 6 13 3 179 9 0 48 2 43 9 622 31 0 23 8 13 8 185 10 0 50 0 45 0...

Страница 136: ...Notes Anmerkungen Remarques...

Страница 137: ......

Страница 138: ...Installation der Einheit sowie aller vorhandenen Systeme SCM Frigo haftet nicht f r Funktionsst rungen des Systems aufgrund der Auslegung der Einheit und oder des Systems und oder aufgrund von Install...

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