MESSA IN FUNZIONE
Controlli preliminari
Dopo aver effettua tutti i collegamenti verificare che:
- nel contenitore (17) sia presente il sacco di plastica raccolta polveri (18);
- che il manometro (4) indichi la corretta pressione dell’aria e non vi siano perdite;
- che i collegamenti elettrici siano completati correttamente e la spia di linea (Fig.
4 C) sul quadro esterno sia accesa;
- che tutti i pannelli della turbina siano correttamente montati.
Spegnimento turbina
Per spegnere la turbina ruotare la manopola (27) sulla posizione OFF che spegne
completamente la macchina e disinserire l’interruttore generale (Fig. 4 D) sul
quadro elettrico esterno, con lo spegnimento anche della spia di linea (Fig. 4 C).
In caso di necessità di manutenzione bloccare il quadro elettrico esterno con un
lucchetto per evitare avviamenti accidentali.Le chiavi del lucchetto devono essere
custodite dal responsabile della sicurezza dello stabilimento.
Impostazione lingua MENU DISPLAY
Mantenendo premuto il pulsante MENU DISPLAY per almeno 5 secondi,
dopo l’accensione dell’interruttore generale (20), si può accedere al menu lingua.
Per scorrere le varie lingue premere il tasto MENU DISPLAY. Una volta selezionata
la lingua desiderata premere il tasto FILTER CLEANING per impostarla. Per uscire
dal menu lingua premere il tasto MANUAL-AUTOMATIC oppure togliere e rimettere
l’alimentazione generale.
PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO
La macchina è composta da 5 sezioni:
- sezione aspirante;
- sezione filtrante;
- sezione elettrica;
- sezione pneumatica;
- sezione display e indicatore stato filtro.
Sezione aspirante
Consiste in una pompa a canale laterale di notevole rendimento. Sulla pompa è
installata una valvola di sicurezza per limitare il valore di vuoto ed un sensore di
temperatura che interviene arrestando la turbina in caso di anomalie o
malfunzionamenti.
Sezione filtrante
Consiste in un unico filtro di varie metrature: (4 m2 per HE501) - (8 m2 per
HE901) - (8 m2 per HE1101 - HE1501) di superficie, in poliestere classificato M
secondo EN 60335-2-69, mantenuto costantemente efficiente da un sistema di
pulizia a contro flusso a getto rotante (16).
La polvere che si stacca dal filtro cade in un contenitore in acciaio inox (17)
contenente un robusto sacco di plastica (18) che facilita lo smaltimento senza
spargere polvere nell’ambiente. La ermeticità tra sede del filtro e contenitore
polveri è garantita da un sistema pneumatico di apertura/chiusura collegato allo
sportello del contenitore polveri (17).
Sezione elettrica
Un quadro elettronico (5) di comando e controllo con componenti separati e
opportunamente sovradimensionati gestisce tutte le funzioni della turbina,
dall’avviamento automatico a distanza con spegnimento ritardato alla pulizia
periodica del filtro. Tutte le parti elettriche sono protette da automatismi
magnetotermici e da fusibili.
Sezione pneumatica
E’ composta da un filtro regolatore (9) dell’aria compressa collegata ad un
manometro (4) ed a una elettrovalvola (25) che gestisce la pulizia del filtro e da
una valvola pneumatica (26) che garantisce la costante chiusura del contenitore
polveri.
Sezione display e indicatore a led per visualizzazione stato del filtro
Le turbine RUPES sono dotate di un’interfaccia utente con display che permette
la visualizzazione di parametri, messaggi diagnostici e condizioni di
funzionamento (32). Premendo in sequenza il tasto “MENU DISPLAY” (35) sono
visualizzate in sequenza le seguenti informazioni:
•Ore di funzionamento della pompa (pompa 1 e 2 nel modello HE1101 -
HE1501).
• Ore di utilizzo filtro
•Consigli d’uso per il corretto funzionamento, utilizzo e manutenzione della
turbina
Il display segnala inoltre all’operatore in automatico messaggi relativi a interventi
di manutenzione, condizioni di funzionamento e attivazione di allarmi.
Sul filtro è installato un sensore di vuoto che rileva lo stato del filtro (fig. 0).
L’accensione in sequenza dei led indica che il filtro non è pulito sufficentemnte.
9
HE501 - HE901
TENSIONE DI LAVORO
CORRENTE ASSORBITA MAX
PORTATA MAX POMPA
POTENZA ASSORBITA
DEPRESSIONE MAX.
SUPERFICIE FILTRANTE
PESO
RUMOROSITÁ
CAPACITÁ SACCO
PRESSIONE DI ESERCIZIO
DATI TECNICI
HE501
HE901
trifase 230 Vca-60Hz
trifase 400 Vca-50Hz
12 A (230 V)
7,5 A (400 V)
390 m
3
/h
3000 W - 4 HP
2900 mm/H2O = 28,4 kPa
4 m
2
135 Kg
65 dB(A) LpA
50 l
6 bar
trifase 230 Vca-60Hz
trifase 400 Vca-50Hz
20 A (230 V)
12 A (400 V)
550 m
3
/h
5500 W - 7.5 HP
2900 mm/H2O = 28,4 kPa
8 m
2
170 Kg
70 dB(A) LpA
50 l
6 bar
Collegamento rete elettrica
Dopo aver controllato che l’interruttore generale (Fig. 4 D) sia disinserito:
Versione 400 V - 50 Hz
- collegare il cavo 4 x 1.5 mm
2
(Fig. 4 A) della turbina ad una scatola elettrica con
interruttore magnetotermico differenziale (HE501: 16 Amp. - HE901: 16 Amp.) e dotato
di spia di linea (Fig. 4 C).
Versione 230 V - 60 Hz
- collegare il cavo 4 x 2.5 mm
2
(Fig. 4 A) della turbina ad una scatola elettrica con
interruttore magnetotermico differenziale (HE501: 25 Amp. - HE901: 32 Amp.)
e dotato di spia di linea (Fig. 4 C).
Il cavo 2 x 1.5 mm
2
(Fig. 4 B)deve essere portato alla stessa scatola elettrica e collegato
per l’avviamento a distanza ad un braccio HB o HF o ad una centralina EP3 con un
sistema di avviamento con utensili elettrici o pneumatici. E’ importantissimo assicurarsi
del collegamento del cavo di terra.
N.B.:
Il materiale per il collegamento elettrico non è fornito insieme alla dotazione
della turbina ma deve essere predisposto a cura dell’installatore dell’impianto
elettrico generale.
Queste operazioni devono essere eseguite da personale elettricista specializzato
(secondo la norma CEI 64-8 conformemente al decreto legge 46-90).
Collegamento alla rete pneumatica
Montare il regolatore di pressione (9), rispettando la freccia, completo del relativo
manometro (4).
La linea di alimentazione aria compressa (Ø 3/4”) deve essere regolata mediante la
manopola (9A)
ad una pressione massima di 6 bar
(vedi manometro 4).
Effettuata la regolazione bloccare la manopola (9A) premendola a fondo.
IMPORTANTE: deve essere usata esclusivamente aria filtrata ed essiccata.
Questa operazione deve essere eseguita da personale specializzato.
USO DELLA MACCHINA
Inserire l’interruttore generale (Fig. 4 D).
Modalità manuale
La modalità MANUALE prevede il funzionamento in continuo della turbina.
Per interrompere il funzionamento e passare in modalità AUTOMATICO premere il
pulsante (33); ruotare la manopola (27) sulla posizione OFF che spegne
completamente la macchina.
Modalità automatico
La modalità AUTOMATICO prevede il funzionamento della turbina con avviamento
a distanza con comando remoto.
Questo sistema deve essere collegato a bracci HB o HF o centraline EP3 dotate di
automatismi per l’avviamento della turbina tramite l’accensione degli utensili
elettrici o pneumatici.
Spegnendo l’utensile la turbina continua a funzionare per 1 minuto dopodichè si
ferma e rimane in condizione di stand-by in attesa del successivo avviamento.
Avviamento (versione 400 V. - 50 Hz)
- Ruotare la manopola (27) sulla posizione ON per accendere la turbina, in sequenza
si accendono i LED 28-29-30-31; quindi si spengono automaticamente i LED 30-
31
- Il LED 29 rimane acceso indicando che la turbina è in modalità AUTOMATICA
mentre il LED 28 rimane acceso indicando che la turbina è in tensione;
- Scegliere il tipo di modalità di lavoro (MANUALE o AUTOMATICO) premendo il
pulsante (33).
Avviamento (versione 230 V. - 60 Hz)
- Ruotare la manopola (27) sulla posizione ON per accendere la turbina, in se-
quenza si accendono sul quadro elettronico i LED 28-29-30-31; Quindi si spen-
gono automaticamente i LED 30-31
- Il LED 29 rimane acceso indicando che la turbina è in modalità AUTOMATICA
mentre il LED 28 rimane acceso indicando che la turbina è in tensione;
- Scegliere il tipo di modalità di lavoro (MANUALE o AUTOMATICO) premendo il
pulsante (33).
Controllo rotazione motore della turbina
Il motore della pompa è di tipo trifase e può avere doppio senso di rotazione: in
fase di installazione della turbina, durante il primo avviamento, verificare che il
flusso dell'aria corrisponda al senso indicato dalle frecce adesive. In caso
contrario collegare nuovamente il cavo di alimentazione invertendo due fasi.