DFT 250 (02)
DFT 250 (09)
DFT 250 (02)
DFT 250 (19)
���
���
���
���
O
S
L
W
1
O
S
L
W
2
F
F
F
E
F
E
E
D
E
F
F
A
B
F
F
B
A
E
E
D
P
a
c
P
Q
Q
T
Q
Q
Q
T
L
N
M
Q
L
N
M
B
F
F
A
a
c
e
Q
Q
e
Q
W
2
T
1
Instalación (fotos
���
a
���
)
Estos compresores no debe utilizarse sin la válvula limitadora de presión estándar o la válvula reguladora. En caso contrario, se
superará la presión máxima permitida (ver placa de datos).
Para el funcionamiento y la instalación, observar cualquier norma nacional vigente.
1. Conexión de presión en (B).
Las tuberías largas y/o de ánima pequeña deben evitarse puesto que tienden a reducir la capacidad del compresor.
2. Los datos eléctricos figuran en la placa de datos (N) o la placa de identificación del motor (P). El motor cumple la DIN/VDE 0530 y tiene protección
IP 54 y aislamiento clase B o F. El esquema de conexión se encuentra en la caja de cables (salvo que se utilice un enchufe especial). Verificar
que los datos eléctricos del motor sean compatibles con la red disponible (tensión, frecuencia, tensión permitida, etc).
3. Conectar el motor a través de un guardamotor. Se recomienda utilizar un guardamotor de sobrecarga térmica para proteger el motor y el
cableado. Todo cableado utilizado en el guardamotor debe estar sujeto con abrazaderas de alta calidad.
Recomendamos que el guardamotor sea equipado con un disyuntor de retardo por una sobreintensidad. Al arrancar la unidad en frío, puede
producirse una corta sobreintensidad.
Las conexiones eléctricas deben ser efectuadas únicamente por un electricista cualificado de acuerdo con EN 60204. El interruptor
de la red debe ser previsto con la compañía.
Puesta en marcha (fotos
���
a
���
)
1. Poner el compresor en marcha durante algunos segundos para comprobar que el sentido de rotación corresponda al de la flecha (ver placa
de datos del motor (O)).
Nota: La tubería de aspiración no debe conectarse. Si el compresor girara en sentido inverso podrían dañarse las paletas.
2. Conectar la tubería la de presión (B).
Para tubería de más de 3 m recomendamos la utilización de válvulas antirretorno (ZRK) para evitar la rotación inversa al apagarse
las unidades.
3. Las gamas de presión deseadas se pueden ajustar girando la válvula reguladora de presión (D) de acuerdo con los símbolos en la parte superior
de la misma.
Riesgos potenciales para los operarios
Emisión de ruidos: Los peores niveles de ruido en cuanto a la dirección y la intensidad medida de acuerdo con DIN 45635, parte 3ª (según
3.GSGV) figuran en la tabla al final de estas instrucciones. Cuando se trabaja de forma continua en la proximidad de un bomba en
funcionamiento recomendamos la utilización de protección para evitar cualquier daño al oído.
