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Bedienungsanleitung
Untersuchen Sie zuerst die Schneidräder, um sicherzustellen, dass sie sich für
den zu schneidenden Rohrtyp eignen. Die richtigen Räder für die jeweilige An-
wendung sind der nachstehenden Schneidrädertabelle (Abb.1) zu entnehmen.
SCHNEIDRÄDERTABELLE FÜR ROTATIONSSCHNEIDER FÜR BEENGTE
EINSATZBEREICHE
Vergewissern Sie sich, dass die angeschraubten Stangenenden
für die zu schneidende Rohrgröße richtig positioniert sind. Die
Spannschrauben müssen gleichmäßig gelöst werden, bis die Mitte
der Stangenendenöffnung ca. 57mm vom Ende der Spannschrauben
entfernt ist. Entfernen Sie einen Kupplungsbolzen und legen Sie das
Schneidwerkzeug um das zu schneidende Rohr. (Unter Umständen
müssen Sie, wenn der Freiraum um das Rohr zu gering ist, beide
Bolzen entfernen.) Schließen Sie den Kupplungsbolzen durch den
Einsatzteil und das Stangenende in richtiger Position an und platz-
ieren Sie den federgesteuerten Führungsteil des Schneidwerkzeugs
oben auf das Rohr. Ziehen Sie die beiden Spannschrauben gleich-
mäßig von Hand an, bis alle 4 Räder das Rohr berühren. Ziehen
Sie die Spannschrauben alle 1/2 Umdrehung des Schneidwerkzeugs an. Die
Spannschrauben können auch dazu verwendet werden, das Schneidwerkzeug
um das Rohr zu ziehen.
HINWEIS: Ziehen Sie die Spannschrauben so fest wie möglich an, solange sich das
Schneidwerkzeug noch um das Rohr ziehen lässt. (Die Hebelwirkung erleichtert das
Festziehen - 1/2 Umdrehung der Spannschraube müsste zu einer ausreichenden
Spannung führen.)
VERWENDEN SIE SCHmIERÖL: So wird die Arbeit erleichtert und die Lebensdauer
der Schneidräder und Radstifte verlängert.
STARK VERKRUSTETE UND VERROSTETE ROHRE: Entfernen Sie Rost und
Ablagerungen vom Bereich, der geschnitten werden soll, mit einem Reed Entroster
(Abb. 2). Auf diese Weise werden nicht nur Schneidräder geschont und die Schnittzeit
reduziert, sondern auch das rechtwinklige Ansetzen des Schneidwerkzeugs auf dem
Rohr und somit das Tracking gewährleistet.
Artikel Reed
Std.
Blatt
ö
ffnung
Code Kat. Nr. Pkt.
Reed Schneidrad
Zoll MM Anwendung
03504
HS4
4 LCRC4; H4
0.320
8.1
Stahl, Rostfreistahl
03505
HSI4
4
LCRC4; H4
0.275
7.0
Stahl, Rostfreistahl;
Gußeisen, Sphäroguß
03512 HX4
4 LCRC4; H4
0.383
9.7
Stahl, Rostfreistahl, DN 80
03530
RCS8-36
4
LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;
0.635
16.1 Stahl, Rostfreistahl
RC24; RC30; RC36
03535
RCI8-30
4
LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;
0.500
12.7 Gusseisen, Sphäroguss (manuell)
RC24; RC30; RC36
03545
RCDX
4
LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;
0.531
13.5 Schwergusseisen, Sphäroguss)
RC24; RC30; RC36
(maschinell)
03550
RCX
4
LCRC8; LCRC12; LCRC16; RC20;
0.800
20.3 Dickwandiger Stahl, Rostfreistahl
RC24; RC30; RC36
Abb. 1
