Parker Hyperchill Plus ICEP040, Руководство пользователя

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ICEP040-060
4.9 Storico allarmi/avvisi
ALHi
HySP
esc
set
Y
esc
set
Y
Y
0
1 2
set
HySP
HySC
04
18.06
HySd
HySt
13.46
HyS1
28
set
Y
Y
Y esc
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
Y
esc
Y
set
Y
esc
Y
Y set
Y
esc
Y
Y
set
Y
esc
Y
Y
set
Y
Menu Codice DESCRIZIONE
ALHi
HySP Numero allarme
HySC Visualizza codice allarme
HySd
Visualizza giorno e mese dell’allarme
(se presente opzione orologio)
HySt
Visualizza ora e minuto dell’allarme
(Se presente opzione orologio)
HyS1 Lettura sonda b1 al momento dell’allarme
HyS2 Lettura sonda b2 al momento dell’allarme
HyS3 Lettura SET point al momento dell’allarme
Premere il tasto “
set
” per entrare nel menu, con i tasti “ ”e “ ”
selezionare il parametro “
ALHi
”.
Premere il tasto “
set
” per entrare,con i tasti “ ”e “ ” seleziona-
re il parametro “HySP”.
Premere il tasto “
set
” per entrare,con i tasti “ ”e “ ” selezionare
il numero di allame intervenuto (0,1,2......39) e confermare con “
set
” (il
numero 0 è l’ultimo allarme intervenuto) .
Compare di nuovo il parametro “HySP” premere “
set
” per entrare
e vedere i dati dell’allarme : “HySC” codice (es:HP), “HySd” data
(giorno,mese), “HySt” ora (ora minuti), “HyS1” “HyS2” “HyS3” sonda
b1, b2 e set al momento dell’intervento.
Premere “
esc
” per uscire.
4.10 Riavvio automatico
Se c’è una mancanza di alimentazione elettrica, al ritorno di questa il
refrigeratore conserva lo stato di On o Off.
5 Manutenzione
a) La macchina è progettata e costruita per garantire un funzionamen-
to continuativo; la durata dei suoi componenti è però direttamente
legata alla manutenzione eseguita.
b)
Z
In caso di richiesta di assistenza o ricambi, identifi care la mac-
china (modello e numero di serie) leggendo la targhetta di identifi ca-
zione esterna all’unità.
www.polewr.com .
c) I circuiti contenenti 5t < xx < 50t di CO
2
sono controllati per indivi-
duare perdite almeno una volta all’anno.
I circuiti contenenti 50t < xx < 500t di CO
2
sono controllati per indi-
viduare perdite almeno una volta ogni sei mesi ((UE) N. 517/2014 art.
4.3.a, 4.3.b).
d) Per le macchine contenenti 5t CO
2
o più, l’operatore deve tenere un
registro in cui si riportano la quantità e il tipo di refrigerante utilizzato,
le quantità eventualmente aggiunte e quelle recuperate durante le
operazioni di manutenzione, di riparazione e di smaltimento defi nitivo
((UE) N. 517/2014 art. 6). Esempio di tale registro è scaricabile dal
sito: www.polewr.com.
5.1 Avvertenze generali
!
Prima di qualsiasi manutenzione verifi care che il refrigeratore non
sia più alimentato.
Y
Utilizzare sempre ricambi originali del costruttore: pena l’esonero
del costruttore da qualsiasi responsabilità sul malfunzionamento della
macchina.
Y
In caso di perdita di refrigerante contattare personale esperto ed
autorizzato.
Y
La valvola Schrader è da utilizzare solo in caso di anomalo funzio-
namento della macchina: in caso contrario i danni provocati da errata
carica di refrigerante non verranno riconosciuti in garanzia.
5.2 Manutenzione preventiva
Per garantire nel tempo la massima effi cienza ed affi dabilità del chiller
eseguire:
a)
Z
ogni mese - pulizia alette condensatore (per versione biogas);
b)
Z
ogni 6 mesi - pulizia alette condensatore e verifi ca assorbi-
mento elettrico compressore entro valori di targa;
c)
Z
kit manutenzione .
Sono disponibili (vedere paragrafo 7.5):
• kit manutenzione;
• kit service;
• ricambi sciolti.
5.3 Refrigerante
Z
Operazione di carica: eventuali danni provocati da errata carica
eseguita da personale non autorizzato non verranno riconosciuti in
garanzia.
Y
L’apparecchiatura contiene gas fl uorurati a effetto serra.
Il fl uido frigorigeno R407C a temperatura e pressione normale è un gas
incolore appartenente al SAFETY GROUP A1 - EN378 (fl uido gruppo 2
secondo direttiva PED 2014/68/UE);
GWP (Global Warming Potential) = 1774.
!
In caso di fuga di refrigerante aerare il locale.
5.4 Smantellamento
Il fl uido frigorigeno e l’olio lubrifi cante contenuto nel circuito dovranno
essere recuperati in conformità alle locali normative ambientali vigenti.
Il recupero del fl uido refrigerante è effettuato prima della distruzione
defi nitiva dell’apparecchiatura ((UE) N. 517/2014 art.8).
%
RICICLAGGIO
SMALTIMENTO
carpenteria acciaio/resine epossidi-poliestere
serbatoio alluminio/rame/acciaio
tubazioni/collettori rame/alluminio/acciaio al carbonio
isolamento tubazioni gomma nitrilica (NBR)
compressore acciaio/rame/alluminio/olio
condensatore acciaio/rame/alluminio
pompa acciaio/ghisa/ottone
ventilatore alluminio
refrigerante R407C (HFC)
valvole ottone/rame
cavi elettrici rame/PVC
Ai sensi dell’ art.26 del Decreto Legislativo 14 marzo
2014 , n.49 .
Attuazione della Direttiva 2012/19/UE sui rifi uti di
apparecchiature elettriche ed elettroniche (RAEE)”
e dell’ art.22 del Decreto Legislativo 188 del 20 no-
vembre 2008 la raccolta differenziata della presente
apparecchiatura professionale a fi ne vita è organiz-
zata e gestita dal produttore nel caso in cui l’appa-
recchiatura sia stata immessa sul mercato dopo il
31 dicembre 2010 . Nel caso in cui vengano fornite
all’ utente apparecchiatura nuova equipollente si
stabilisce il termine di 15 giorni dalla fornitura della
stessa per esercitare il diritto di richiedere il ritiro da
parte del produttore .