ATENCIÓN!
El cabezal de lavado se pone en rotación por medio del grupo Motoreductor eléctrico puesto a la extremidad superior, conferendo una
pareja elevada en salida, evitando eventuales bloqueos de la rotación por medio de cuerpos ajenos.
UTILIZACIÓN
El cabezal ha sido construido para el funcionamiento con agua hasta 90°C, y detergentes o desinfectant es de utilización genérica. En caso
de utilización con detergentes particulares (diferente viscosidad, fuerte agresividad química o bien otro) consultar nuestra oficina técnica.
Utilizar el cabezal siempre dentro de los límites de Presión, Temperatura, Tensión previstos en las características técnicas de este manual.
INSTALACIÓN
Para prevenir posibles daños a las personas o a las cosas, el cabezal tiene que ser conectado a un circuito de Presión , en general
alimentado por bombas a pistones, hidrolimpiadoras y similar, equipado con todos los órganes de seguridad y control (como válvulas de
reglación , de seguridad etc.) previstos por la legislación actual en referencia a tales aparatos. Para la conexión emplear una manguera
flexible de sección y resistencia adeguada , evitando lo más posible codos y bruscas variaciónes de dirección para contener las caídas de
presión. El cabezal tiene que ser establemente fijado a la embocadura del depósito o bien a un adecuado soporte, las boquillas
posiblemente tienen que encontrarse en el centro del depósito y equidistantes de las paredes.
ELECCIÓN DE LAS BOQUILLAS
Las boquillas con chorro recto de alta presión (en cantidad de dos), tendran que ser adecuadas al caudal y a la presión dentro de las
cuales se quiere operar (veer D2). La presión de las boquillas se obtiene sustraendo del valor de presión de la bomba el valor de caída de
presión determinada por la línea de retorno y por el cabezal.
Este último valor puede ser obtenido del diagrama D1 de este manual.
FUNCIONAMIENTO
1)
Conectar manguera alta presión, conectar manguera retorno, conectar eléctricamente.
2)
Introducir el cabezal en el envase de limpiar (envase que falta de agujero de descarga).
3)
Introducir el movimento de rotación con adecuado interruptor (bombilla encendida).
4)
Abrir grifo de agua alta presión y esperar el fin del lavado (3 minutos min. ). Averiguar que la manopla sea posicionada en
correspondencia del lado (ON).
5)
Al lavado ultimado quedará sobre el fondo del envase una cantidad de agua; para llevar también esta cantidad de agua intervenir con
la manopol desplazandola en correrspondencia del lado (OFF). Tal maniobra cierra el flujo de agua a las boquillas pero de toda
manera permite el funcionamiento de la aspiración, operación necesaria para el vaciado total. Antes de sacar el cabezal del envase,
averiguar que el grifo de agua sea cerrada y que la bombilla (indictiva de la rotación) sea apagada.
N.B. REGULAR LA VALVULA A LA PRESION DE FUNCIONAMIENTO DESEADA ANTES DEL FUNCIONAMIENTO CABEZAL
AVERIGUANDO QUE POR LO MENOS EL 5% DEL CAUDAL MAXIMO SEA DESCARGADO EN BY-PASS.
FILTRAJE
El líquido enviado por el sistema al cabezal de lavado há de ser filtrado para impedir la penetración de cuerpos estrangeros que causarían
un malo funcionamiento y de consequencia las intervenciones de manutención más frecuentes. El grado de filtraje recomendado es de 300
micron al menos.
MANUTENCIÓN
Cada día despues la utilización normal efectuar un lavado interno del cabezal alimentandolo con agua limpia sin aditivos.
Efectuar un control interno despues 100 horas de trabajo para verificar las condiciones de los componentes internos (engranajes, cojinetes,
guarniciones dinámicas). La elección incorrecta del material del anillo tórico (guarniciones dinámicas) causa un funcionamiento anomal y un
rápido deterioro de estos componentes en presencia de alteraciones dimensionales (Hinchamiento) de las guarniciones dinámicas (anillos
tóricos + PTFE). Controlar la compatibilidad del anillo tórico con los líquidos utilizados ; en caso de que no fueran compatibles, contactar
nuestra OFICINA TÉCNICA.
Efectuar un control interno cada 300
÷
400 horas de trabajo para verificar la eventual usura de los componentes internos. Se recomenda la
sustitución de las guarniciones dinámicas (pos. 10 pos. 12) verificando preventivamente que las superficies de deslizamiento sean en
buenas condiciones ; si están usuradas, sustituirlas.
Verificar también las condiciones de los cojinetes, de los casquillos y de los engranajes ; si están dañados, sustituirlos.
Utilizar exclusivamente repuestos originales ‘PA’.
En las zonas y los períodos del año a riesgo de hielo, en la fin del trabajo cerciorarse del drenaje completo del CABEZAL DE LAVADO.
Lubrificar solamente con GRASA SILICÓNICA código: 14.6552.00 , NO UTILIZAR GRASA O ACEITE A BASE MINÉRAL, PARA NO
CAUSAR LA ROTURA DE LOS ÓRGANOS INTERNOS.
ADVERTENCIAS SOBRE LA SEGURIDAD
-Los chorros de alta presión pueden ser peligrosos sometidos a empleo no correcto. No dirigir el chorro en dirección de personas
o de aparatos eléctricos bajo tensión.
-Averiguar que la instalación de bombas sea dotada de una válvula de seguridad idónea a las prestaciónes. necesarias
-Para garantizar la seguridad del aparato emplear solamente partes de recambio originales P.A. o de la misma aprobadas
-Mangueras de alta presión , juntas y conexiones son importantes para la seguridad del aparato. Emplear solo mangueras, juntas
y conexiones de correcta dimensión y garantizados por el productor.
-
PONER EN FUNCIONAMIENTO EL CABEZAL SOLO DESPUES LA INSERCIÓN Y EL BLOQUEO DEL MISMO AL
DEPOSITO.
-
SACAR EL CABEZAL DEL DEPOSITO SOLO DESPUES DE LA PARADA DE LA ROTACIÓN Y LA ALIMENTACIÓN DEL
LÍQUIDO DE LAVADO.
-
EMPLEANDO LÍQUIDO DE LAVADO CALIENTE NO TOCAR LAS PARTES METÁLICAS.
NORMA
Los cabezales en objeto en el presente manual tienen el control CE, dado que responden a la directiva EMC 89/336 CEE, 92/31 CEE,
93/68 CEE y a la normas aplicadas EN 55014, EN 61000-3-2, EN 61000-3-3.
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