2.0 SÉCURITÉ
2.1 Avertissements généraux de sécurité
INFORMATIONS SUR LA SÉCURITÉ
Cette installation a été conçue et réalisée conformément aux Directives européennes de sécurité
2006/42/CE
Directive des machines
2006/95/CE
Directive de Basse Tension
2004/108/CE
Directive de Compatibilité Électromagnétique
97/23/CE
Directive PED
Conformément à la directive PED, cette installation est équipée de dispositifs de sécurité sur le circuit frigorifique, calibrée selon les
spécificités reportées ci-après.
La durée de vie prévue pour une installation de cette série est comprise entre 10 et 20 ans.
Les opérations d’installation, d’utilisation et d’entretien doivent être effectuées selon les instructions contenues dans ce manuel et
conformément à la réglementation nationale.
Toute opération de nettoyage/d’entretien qui nécessite l’accès au séchoir doit être effectuée par une personne experte et qualifié qui soit au
courant des précautions à prendre.
La machine a été conçue et réalisée pour une utilisation conforme aux spécifications décrites ci-après. En cas d’utilisation différente ou
d’utilisation non conforme à ce qui est reporté dans ce manuel, aucune responsabilité ne pourra être attribuée au Constructeur.
2.2 Données de la plaque de l’installation
(Les données de la plaque de l’installation sont extraites du projet de calcul
Fluide
Côté Circuit
Press. Max. Adm.
Calibrage dispositif de
sécurité
Temp. Exercice
Temp. Prog.
"PS" (bar rel)
(bar rel)
(°C)
(°C)
Fréon HFC
(R507, R407c, R134a, R404a)
R134a
R407c
R404a,
R507
R134a
R407c
R407c
R404a,
R507
Pression basse -LP
20
20
18*
18*
18*
min -10°
min -15°
Pression élevée-HP
28
30,8
18*
27,9*
29*
max +100°
max +100°
Air comprimé (Séchoirs)
Circuit air
min 0
(Au soin du client)
min 0°
min 0°
max. 13
(aluminium)
max +60°
max +60°
max. 16 (cuivre)
Liquide réfrigérant (Chiller)
Circuit liquide
min 0
(Au soin du client)
min -10°
min -15°
max 8
max +45°
max. +45°
Air ambiant
Côté ventilateur
Atm.
(Non Appl.)
min 5°
min -15°
max +45°
max. +45°
* - Pressostats de sécurité Cat.IV PED, à réarmement manuel
Coefficient d’assemblage soudé
Z
0,7
(Table 5.6-1)
Surépaisseur de calcul
C
0,1
mm
( Pour cuivre)
(Pas demandé pour les surfaces de contact avec fréon -
EN 14276-1)
C
1
mm
( Pour acier)
Projet de calcul du Constructeur :
717.0012.01.00
Rév.03
Analyses des conditions requises essentielles de sécurité
ON10.0010.02
Rév.01
Procédure de construction et de contrôle
PO 08.2
Rév.01
Classe de l’appareillage conformément au PED
Cat. II
Module de variation choisi conformément au PED
Mod. A1
Code CE de l’Organisme notifié qui autorise le marquage CE
0474
2.3 Informations sur les risques résiduels de l’appareil
Incendie :
Cette installation, conformément à la EN378-2, n’est pas équipée de soupape de sûreté d’échappement du fréon.
En cas d’incendie, l’utilisation d’extincteurs ou de systèmes d’extinction à poudre ou à mousse ou encore à anhydride carbonique est préférable:
on peut refroidir l’installation avec de l’eau pulvérisée.
Éviter l’utilisation abondante d’eau car en cas de pertes de fréon, la liaison chimique peut porter à des effets caustiques mêmes infimes.
Dans tous les cas, diminuer la température ambiante et/ou de l’outillage et avant chaque intervention et attendre son refroidissement.
Par conséquent, placer l’appareil dans le plan anti-incendie et celui de sécurité d’entreprise.
Préparer des actions adaptées afin de prévenir et combattre le risque.
Dispersion du fréon dans l’environnement :
Le réfrigérant est toxique seulement s’il est inhalé à une concentration élevée : Prévoir une ventilation adaptée du lieu d’installation de l’outillage.
Se référer dans tous les cas au tableau indiquant les valeurs et les phrases indiquant les risques.
Pression excessive côté air comprimé :
Cette installation n’est pas équipée de dispositifs de sécurité côté air comprimé.
Les dispositifs de sécurité côté air comprimé sont à charge de l’installateur.
Ces dispositifs devront respecter les Réglementations Nationales applicables et les limites indiquées dans ce manuel.
Détérioration de la couche d’ozone :
Le fluide utilisé est un fréon HFC qui réduit au minimum la détérioration de l’ozone ainsi que l’effet de serre.
Содержание ESD 1300
Страница 2: ...1 119...
Страница 4: ...5 119...
Страница 87: ...RU OMI 1 ON OFF 12...
Страница 88: ...1 0 1 1 OMI 5 IP 42 1 2 1 2 3 4 5 6 7 8 9...
Страница 90: ...HFC 3 0 3 1 OMI 0 C 50 C 90 12 OMI 3 2 40 1000 3 3 1 2 3 4 5 10...
Страница 91: ...4 0 1S1 ON OFF 3 3 5 0 5 1 5 2 5 3 6 6 0 SET POINT 1 DEW POINT...
Страница 92: ...6 1 HP LP CO14 6 2 ON 6 3 3 ON OFF OFF SET POINT...
Страница 93: ...6 4 15 1 ALrM 2 ALOG 3 C1Hr 4 Hot Key UPL 6 5 6 5 1 P2 P3 P4 6 5 2 1 2 AlrM 3 rSt NO 4 rSt rSt...
Страница 101: ...7 0 A B 0 C A...
Страница 102: ...8 0 8 1 TEST F 1 3 2 2 8 2 NO LOSS CONDENSATE DRAIN TEST Beko 1 2 3 BEKO DISCHARGER ALARM BEKO 250 1 0 A F...
Страница 103: ...8 3 TEST 9 0 10 0 R134a R407C R507 15 15 11 0 EN378 1...
Страница 115: ...Components layout Layout componenti Lista de components Baugruppenanordnung Maquette des composants...
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