11
1)
●
●
●
●
10
11
1
24
2
25
3 4 5.1 5.2 6.1
6.2
7
13
12
14
15
16
17
18
19
21 20
22
23
10 PRECAUCIONES SOBRE LAS
FUGAS DE REFRIGERANTE
● La prueba de funcionamiento no podrá iniciarse hasta que la
unidad exterior se haya conectado a la alimentación durante 12
horas.
● La prueba de funcionamiento no podrá iniciarse hasta que se
haya confirmado que todas las válvulas están abiertas.
● Nunca lleve a cabo un funcionamiento forzado. (El protector
dejará de funcionar y se producirán situaciones de peligro.)
Esta bomba de calor utiliza un refrigerante inocuo y no inflamable. La
sala de ubicación de la bomba de calor debe ser lo suficientemente
grande para que cualquier fuga de refrigerante no pueda alcanzar el
espesor crítico, por lo que se pueden tomar ciertas medidas
esenciales a tiempo.
≤
A[kg]
espesor crítico
3) Instale un ventilador mecánico para reducir el espesor del refrigerante
por debajo del nivel crítico. (Ventile la sala con regularidad).
4) Instale una alarma de fugas para el ventilador mecánico si no puede
ventilar regularmente.
Opere de acuerdo con los "Puntos clave para la prueba de
funcionamiento" que se indican en la cubierta de la caja de control
eléctrico.
2) Espesor crítico de refrigerante: 0,44[kg/m
3
] para el R410A.
Calcule el volumen interior (B[m
3
]) (como el volumen mínimo).
Espesor crítico: el espesor máximo de Freón sin provocar ningún
daño personal.
Confirme el espesor crítico siguiendo los pasos y tome las
medidas necesarias.
Calcule el espesor del refrigerante. Es una medida contra
espesores excesivos
Calcule la suma del volumen de carga (A[kg]) Volumen total
de refrigerante de 10 HP = volumen de refrigerante de fábrica
+ superadición.
B[m
3
]
9 PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO
PRECAUCIÓN
18 Reservado (CN68)
19 Puerto para ventilador inferior (CN19)
20 Puerto para ventilador superior (CN17)
21 Puerto de suministro eléctrico para módulo (CN70\71)
22 Puerto de comunicación para IPDU (CN201)
23 Puerto para comprobación de voltaje (CN205)
24 Botón de recuperación de refrigerante (SW1)
25 Botón de comprobación (SW2)
10 Puerto para válvula de expansión eléctrica (CN22)
11 Puerto para el suministro eléctrico (CN41)
13 Puerto de control PFC (CN63)
14 Reservado (CN64)
15 Puerto para válvula de 4 vías (CN65)
16 Puerto para cinta calefactora eléctrica (CN66)
17 Control PTC (CN67)
12 Suministro eléctrico para la placa de
control de la caja hidráulica (CN6)
1 Suministro eléctrico para la PCB principal (CN250)
2 Puerto para sensor de presión (CN36)
3 Puerto para sensor de temp. de succión (CN4)
4 Puerto para sensor de temp. de descarga (CN8)
5.1 Puerto para sensor de temp. exterior (CN9)
5.2 Puerto para sensor de temperatura de salida del
condensador (CN9)
6.1 Puerto para presostato de alta presión (CN6)
6.2 Puerto para presostato de baja presión (CN6)
PCB C
Trifásico 12~16 kW
Содержание SHERPA S2 E 12
Страница 101: ...262482A ...