COMMANDES: EMPLACEMENTS ET FONCTIONS
F
(F) 3
F
2.4
BRANCHEMENT, PRÉPARATION DE L'APPAREIL POUR LE SOUDAGE A
L'ÉLECTRODE ENROBÉE.
• ETEINDRE LE POSTE AVANT DE PROCÉDER AUX CONNEXIONS
Raccorder avec soin les accessoires de soudage afin d’éviter les pertes
de puissance. Respecter scrupuleusement.
1.
Placer l'électrode à utiliser dans la pince du porte-électrodes.
2.
Raccorder le câble de masse à la borne négative (-) et placer la pince de
masse à proximité de la zone à souder.
3.
Raccorder le câble du porte-électrodes à la borne positive.
4.
Le raccordement des deux câbles effectué comme indiqué ci-dessus
don-
nera un soudage à polarité directe. Pour un soudage à polarité inverse,
intervertir les connexions des deux câbles.
5.
Positionner le sélecteur de modalité sur le type de soudage à électrodes
enrobées.
6.
Régler la courant de soudage nécessaire à l'aide du bouton
(Rif.6
- Fig. 1
pag. 3)
.
7.
Allumer le génerateur en tournant le bouton démarrage - arrêt.
2.5
BRANCHEMENT, PRÉPARATION DE L'APPAREIL POUR LE SOUDAGE TIG.
• ETEINDRE LE POSTE AVANT DE PROCÉDER AUX CONNEXIONS
Raccorder les accessoires de soudage avec soin afin d’éviter des pertes de
puissance ou des fuites de gaz dangereuses. Respecter scrupuleusement les
règles de sécurité.
1.Positionner le sélecteur de modalité sur le type de soudage
Lif TIG
(Rif.4
- Fig. 1 pag. 3) .
1.Monter l'électrode et le diffuseur de gaz choisis sur la torche
(contrôler la saillie et l'état de la pointe de l'électrode).
2.
Raccorder le câble de masse à la borne positive (+) et placer la pince de
masse à proximité de la zone à souder.
3.
Raccorder le connecture du câble de puissance de la torche porte-électrode
au raccord rapide négatif
(-) .
4.
Raccorder le tuyau de gaz de la torche au raccord de sortie de gaz des bou-
teilles.
5.
Contrôler qu’il n’y ait pas de fuite de gaz.
6.
Régler le courant de soudage en tournant le bouton de réglage d'intensité
Réf. 6
- Fig. 1 pag. 3) .
Contrôler la sortie de gaz et régler le débit à l’aide du robinet de la bou-
teille.
NB: L'amorçage de l'arc se fait en touchant pendant un court instant la pièce à souder
avec l’électrode (démarrage par frottement).
ATTENTION:
En cas de travail à l’extérieur ou de présence de courants d’air, protéger
le flux de gaz qui risquerait sinon d’être dévié et de ne plus offrir une protection suffi-
sante.
3.0 COMMANDES: EMPLACEMENTS ET FONCTIONS
3.1
PANNEAU AVANT - PANNEAU ARRIÈRE
Figure 1.
1.
PRISE À DISTANCE (Rif.1
- Fig. 1 pag. 3) : Dispositif remote control (com-
mande à distance). Il est fourni sur demande et une fois relié, il permet de
varier à distance la quantité de courant nécessaire sans pour autant inter-
rompre le soudage ou abandonner la zone de travail.
2.
LED DE défaùt (Jaune) (Rif.2
- Fig. 1 pag. 3) : La LED jaune du panneau
antérieur s'allume pour signaler une surchauffe de l'appareil dûe à un cycle
de travail excessif. Dans un tel cas, interrompre l'opération de soudage en
laissant le générateur allumé, jusqu'à ce que le voyant s'éteigne pour indi-
quer que la température est redevenue normale. En cas de problèmes sur la
tension de ligne, la logique déconnecte le télérupteur de puissance à
l’intérieur sur la puissance.
3.
RÉGLAGE DE LA FORCE DE L’ARC (Rif.3
- Fig. 1 pag. 3) : permet de modi-
fier la caractéristique du générateur pendant que l’on dépose le matériau
sur la piéce à souder: cela signifie qu’il est possible d’ajouter un courant â
valeur réglable de 0 à 100% du courant programmé pendant les court-cir-
cuits pour accélérer le processus de dépôt du matériau. Seul le sélecteur de
processus peut valider ce potentiomètre sur le position:
4.
SÉLECTEUR DE PROCESSUS (Rif.4
- Fig. 1 pag. 3) :
Dans cette
position, il est possible de souder des électrodes enrobage rutile et basi-
que pour tout usage et de type spécial surtout cellulosique (y compris le
citoflex de siderotermica) et basique, cytobasique de toutes les marques.
Grâce à leur dynamique excellente, la soudure de tous les électrodes sera
optimale.
PROCÉDURE
D'AMORÇAGE LIFT
Le sélecteur de
m o d e é t a n t e n
position Lift-Arc
TIG, amorcer l'arc comme suit:
Dans le processus de soudage
TIG, l’amorçage de l’arc a lieu
selon la séquence suivante:
appuyer l’électrode contre la
pièce à souder pour provoquer
un court-circuit entre la pièce
(
2
) et l’élec-trode (
1
) puis reti-
rer l’électrode. L’arc est ainsi
a m o rc e . L e f a i b l e c o u r a n t
d’amorgage permet de ne pas
e n d o m m a g e r l a p o i n t e d e
électrode au moment du court-
circuit. L’amorçage est toujours
parfait même si la valeur du
courant de soudage pro-gram-
mée est au minimum. Cela per-
m e t é g a l e m e n t d e t r a v a i l l e r s a n s p r o v o q u e r d e p e r t u r b a t i o n s
électromagnétiques trop fortes, typiques des décharges à haute fréquence.
Les avantages de ce processus peuvent se résumer ainsi:
a.
Amorçage sans intervention de la haute fré-quence;
b.
Amorçage sans endommager la pointe de l’électrode, quel que soit l’ampé-
rage programme par conséquent, il n’y a pas d’inclusion de tungstène dans
la pièce (Phénomène qui se présente avec I’amorcage par frottement).
5.
LED DE L’ARC ALLUMÉE (Verte) (Rif.5
- Fig. 1 pag. 3)
: cette LEDS s’allume
lorsque le courant de soudage arrive.
6.
RÉGLAGE DE CURANT (Rif.6
- Fig. 1 pag. 3)
: cette potentiomètre permet de
régler le courant de soudage.
NB:
Le genérateur est équipe d’un dispositif (anti- accrochage) qui inhibe la puis-
sance en cas de courtcircuit en sortie ou au cas où l’électrode se serait collée. Il
permet également de détacher l’électrode de la piece.
Ce dispositif entre en action lorsque l’on alimente le génerateur.
Par conséquent, il fonctionne dès la période initiale de vérifi-cation ce qui fait que
toute charge et tout coutt-circuit qui se déclencherait au tours de cette période
serait consideré comme une anomalie et impliquerait l’inhibition de la puissance
en sotiie.
4
2
5
6
3
1
