10
ru
5. Прокладка труб хладагента
A
Запорный кран <для жидкости>
B
Запорный кран <для газа>
C
Стык для техобслуживания
D
Секция открытия/закрытия
E
Местная труба
F
Герметизация, таким же образом для
газовой стороны
G
Покрытие трубы
G
F
E
D
C
A
Fig. 5-5
Fig. 5-6
5.4. Метод проверки герметичности трубопровода
хладагента (Fig. 5-4)
(1) Подсоедините проверочные инструменты.
• Убедитесь в том, что запорные краны
A
и
B
закрыты, и не открывайте их.
• Подайте давление в трубопроводы хладагента через служебное отвер
-
стие
C
запорного крана
A
.
(2) Не следует сразу подавать указанное давление полностью; увеличивайте
давление постепенно.
1
Увеличьте давление до 0,5 Мпа (5 кгс/см
2
G), подождите пять минут и удо
-
стоверьтесь, что давление не снизилось.
2
Увеличьте давление до 1,5 МПа (15 кгс/см
2
G), подождите пять минут и
удостоверьтесь, что давление не снизилось.
3
Увеличьте давление до 4,15 МПа (41,5 кгс/см
2
G) и измерьте температуру
окружающего воздуха и давление хладагента.
(3) Если указанное давление держится в течение приблизительно одного дня и
не уменьшается, то трубы выдержали испытание и утечек нет.
• При изменении температуры окружающего воздуха на 1°C давление из
-
меняется приблизительно на 0,01 Мпа (0,1 кгс/см
2
G). Произведите необ
-
ходимые подстройки.
(4) Если на этапах (2) или (3) наблюдается снижение давления, происходит
утечка газа. Найдите источник утечки газа.
5.5. Способ открытия запорного крана
Метод открытия запорного клапана изменяется в зависимости от модели наруж
-
ного прибора. Используйте надлежащий метод открытия запорных клапанов.
(1) Сторона с газом (Fig. 5-5)
1
Снимите колпачок, потяните ручку на себя и поверните на 1/4 оборота про
-
тив часовой стрелки для открытия.
2
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку и
поверните колпачок в первоначальное положение.
(2) Сторона с жидкостью (Fig. 5-6)
1
Снимите колпачок и поверните шток золотника против часовой стрелки до
упора, используя для этой цели 4 мм шестиугольный гаечный ключ. Пре
-
кратите поворачивать шток в момент, когда тот достигнет стопора.
(ø9,52: Приблизительно 10 оборотов)
2
Убедитесь в том, что запорный кран полностью открыт, надавите на ручку и
поверните колпачок в первоначальное положение.
Трубы хладагента с защитным покрытием
• Трубы могут быть обернуты защитной изоляцией до диаметра ø90 до или после
соединения. Вырежьте кусок в покрытии трубы по канавке и оберните трубы.
Входной зазор трубы
• Используйте замазку или герметик, чтобы загерметизировать входное от
-
верстие для трубы и ликвидировать все щели. (Если имеются незакрытые
отверстия, прибор может издавать шум, а также в него могут проникнуть
вода и пыль, что может привести к поломке.)
5.6. Добавление хладагента
• Данный прибор не нуждается в дополнительной зарядке, если длина трубы
не превышает 10 м.
• Если длина трубы превышает 10 м, дополнительно зарядите устройство
хладагентом R410A. Допустимые длины труб указаны ниже.
* При выключенном приборе заряжайте его добавочным количеством хла
-
дагента через жидкостный запорный кран после вакуумной продувки труб
и внутреннего прибора.
При включенном приборе добавляйте хладагент через кран контроля
газа, используя прибор безопасной зарядки. Не добавляйте жидкий хла
-
дагент непосредственно через кран контроля.
* После зарядки прибора хладагентом обратите внимание на количество
добавочного хладагента на служебной метке (присоединенной к прибору).
Дополнительная информация содержится в разделе “1.5. Использование
наружных приборов с хладагентом R410A”.
• Будьте осторожны при установке нескольких приборов. Присоединение не
к нужному внутреннему прибору может привести к ненормально высокому
давлению и оказать существенное влияние на эксплуатационные показате
-
ли прибора.
I
Сдвоенная секция для гаечного ключа
(Затягивайте ключом только эту секцию. Если ис
-
пользовать ключ с другими секциями, это приведет
к утечкам хладагента.)
J
Уплотнительная секция
(Уплотните конец теплоизоляционного материала у
секции трубного соединения любым уплотнительным
материалом, имеющимся под рукой, чтобы вода не
проникала в изоляционный материал.)
A
Корпус клапана
B
Со стороны блока
C
Ручка
D
Колпачок
E
Со стороны местной трубы
F
Изоляция трубы
G
Стык для техобслуживания
H
Сервисный патрубок
B
Меры предосторожности при использовании кла
-
пана заправки хладагента (Fig. 5-7)
Не затягивайте сервисный порт слишком сильно при
установке, в противном случае возможна деформация
сердечника клапана и его ослабление, что может стать
причиной утечки газа.
После установки секции
B
в необходимое положение,
поверните только секцию
A
и затяните ее.
Дополнительного затягивания секций
A
и
B
друг с дру
-
гом после затягивания секции
A
не требуется.
* Рисунок, расположенный слева, приведён
в качестве примера.
Форма запорного клапана, положение
сервисного порта и т.д. могут отличаться
в зависимости от модели.
* Поверните только секцию
A
.
(Дополнительного затягивания секций
A
и
B
друг с другом не требуется.)
C
Шланг заправки хладагента
D
Сервисный порт
A
B
C
D
(1)
(2)
B
G
H
E
D
A
F
I
J
A
B
C
D
E
F
I
J
G
F
E
D
Модель
Разрешенная
длина трубы
Разрешенный
перепад высоты
Количество добавочного хладагента для зарядки
11 - 20 м 21 - 30 м 31 - 40 м 41 - 50 м 51 - 60 м 61 - 75 м
SW75
2 м - 40 м
-30 м
0,6 кг
1,2 кг
1,8 кг
—
—
—
SW100
2 м - 75 м
-30 м
0,2 кг
0,4 кг
1,0 кг
1,4 кг
1,6 кг
1,8 кг
SHW80, 112
2 м - 75 м
-30 м
—
—
0,6 кг
1,0 кг
1,2 кг
1,4 кг
Fig. 5-4
Fig. 5-7
BH79D674H05_12ru.indd 10
2021/10/06 10:55:46
168
