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OM-246 011 Page 6

Il reste une TENSION DC NON NÉGLIGEABLE dans

les sources de soudage onduleur UNE FOIS

l’alimentation coupée.

D

Arrêter les convertisseurs, débrancher le courant électrique et

décharger les condensateurs d’alimentation selon les instructions

indiquées dans la partie Entretien avant de toucher les pièces.

LES PIÈCES CHAUDES peuvent

provoquer des brûlures.

D

Ne pas toucher à mains nues les parties

chaudes.

D

Prévoir une période de refroidissement avant de

travailler à l’équipement.

D

Ne pas toucher aux pièces chaudes, utiliser les outils recomman-

dés et porter des gants de soudage et des vêtements épais pour

éviter les brûlures.

LES FUMÉES ET LES GAZ peuvent

être dangereux.

Le soudage génère des fumées et des gaz. Leur

inhalation peut être dangereux pour votre santé.

D

Eloigner votre tête des fumées. Ne pas respirer les fumées.

D

À l’intérieur, ventiler la zone et/ou utiliser une ventilation forcée au

niveau de l’arc pour l’évacuation des fumées et des gaz de

soudage.

D

Si la ventilation est médiocre, porter un respirateur anti-vapeurs

approuvé.

D

Lire et comprendre les spécifications de sécurité des matériaux

(MSDS) et les instructions du fabricant concernant les métaux, les

consommables, les revêtements, les nettoyants et les dégrais-

seurs.

D

Travailler dans un espace fermé seulement s’il est bien ventilé ou

en portant un respirateur à alimentation d’air. Demander toujours à

un surveillant dûment formé de se tenir à proximité. Des fumées et

des gaz de soudage peuvent déplacer l’air et abaisser le niveau

d’oxygène provoquant des blessures ou des accidents mortels.

S’assurer que l’air de respiration ne présente aucun danger.

D

Ne pas souder dans des endroits situés à proximité d’opérations

de dégraissage, de nettoyage ou de pulvérisation. La chaleur et

les rayons de l’arc peuvent réagir en présence de vapeurs et for-

mer des gaz hautement toxiques et irritants.

D

Ne pas souder des métaux munis d’un revêtement, tels que l’acier

galvanisé, plaqué en plomb ou au cadmium à moins que le revête-

ment n’ait été enlevé dans la zone de soudure, que l’endroit soit

bien ventilé, et en portant un respirateur à alimentation d’air. Les

revêtements et tous les métaux renfermant ces éléments peuvent

dégager des fumées toxiques en cas de soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent

provoquer des brûlures dans les

yeux et sur la peau.

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage

génère des rayons visibles et invisibles intense

(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer des brûlure

dans les yeux et sur la peau. Des étincelles sont projetées pendant le

soudage.

D

Porter un casque de soudage approuvé muni de verres filtrants

approprié pour protéger visage et yeux pour protéger votre visage

et vos yeux pendant le soudage ou pour regarder  (voir ANSI Z49.1

et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux même sous

votre casque.

D

Avoir recours à des écrans protecteurs ou à des rideaux pour

protéger les autres contre les rayonnements les éblouissements

et les étincelles ; prévenir toute personne sur les lieux de ne pas

regarder l’arc.

D

Porter des vêtements confectionnés avec des matières résistan-

tes et ignifuges (cuir, coton lourd ou laine) et des bottes de

protection.

LE SOUDAGE peut provoquer un

incendie ou une explosion.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels

que des réservoirs, tambours ou des conduites peut

provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent

être projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des

pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des

incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec

des objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion,

un surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,

vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

D

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de

10,7 m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir

soigneusement avec des protections homologués.

D

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber

sur des substances inflammables.

D

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et

de métal chaud.

D

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent

facilement passer dans d’autres zones en traversant de petites

fissures et des ouvertures.

D

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à

proximité.

D

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation

peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que

des réservoirs, tambours, ou conduites, à moins qu’ils n’aient été

préparés correctement conformément à AWS F4.1 et AWS A6.0

(voir les Normes de Sécurité).

D

Ne soudez pas si l’air ambiant est chargé de particules, gaz, ou va-

peurs inflammables (vapeur d’essence, par exemple).

D

Brancher le câble de masse sur la pièce le plus près possible de la

zone de soudage pour éviter le transport du courant sur une

longue distance par des chemins inconnus éventuels en provo-

quant des risques d’électrocution, d’étincelles et d’incendie.

D

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-

lées.

D

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-

électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D

Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des

gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans

revers,  des chaussures hautes et un couvre chef.

D

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos po-

ches telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

D

Une fois le travail achevé, assurez

vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe

circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D

Une fois le travail achevé, assurez

vous qu’il ne reste aucune

trace d’étincelles incandescentes ni de flammes.

D

Utiliser exclusivement des fusibles ou coupe

circuits appropriés.

Ne pas augmenter leur puissance; ne pas les ponter.

D

Suivre les recommandations dans OSHA 1910.252(a)(2)(iv) et

NFPA 51B pour les travaux à chaud et avoir de la surveillance et un

extincteur à proximité.

DES PIECES DE METAL ou DES

SALETES peuvent provoquer des

blessures dans les yeux.

D

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce à la brosse en

fil de fer, et le meulage génèrent des étincelles et des particules

métalliques volantes. Pendant la période de refroidissement des

soudures, elles risquent de projeter du laitier.

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran

facial.

Содержание Subarc AC/DC 1000

Страница 1: ...Processes OM 246 011D 2012 10 Processes Description Submerged SAW Welding Arc Welding Power Source Subarc AC DC 1000 1250 CE Visit our website at www MillerWelds com File Submerged SAW...

Страница 2: ...ntinue the tradition They re just as committed to providing equipment and service that meets the high standards of quality and value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get...

Страница 3: ...011 65 EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment Standards IEC 60974 1 2005 Arc welding equipment Part 1 Welding power sources IEC 60974 10 2007...

Страница 4: ...le and Overheating 14 4 5 Dimensions And Weight 14 4 6 Selecting a Location 15 4 7 Weld Output Terminals And Selecting Cable Sizes 16 4 8 Connecting Weld Output Cables 17 4 9 Terminal Strip TE1 TE2 an...

Страница 5: ...ds when in cramped positions such as sitting kneeling or lying or when there is a high risk of unavoid able or accidental contact with the workpiece or ground For these conditions use the following eq...

Страница 6: ...ums or pipes unless they are properly prepared according to AWS F4 1 and AWS A6 0 see Safety Standards D Do not weld where the atmosphere may contain flammable dust gas or liquid vapors such as gasoli...

Страница 7: ...NG PARTS can injure D Keep away from moving parts such as fans D Keep all doors panels covers and guards closed and securely in place D Have only qualified persons remove doors panels covers or guards...

Страница 8: ...ntion During Welding Cutting and Other Hot Work NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association Quincy MA 02269 phone 1 800 344 3555 website www nfpa org OSHA Occupational Safety and Healt...

Страница 9: ...utilisation d une source lectrique courant lectrique s av re n cessaire se servir de la fonction de t l commande si l appareil en est quip D D autres consignes de s curit sont n cessaires dans les con...

Страница 10: ...ne et des bottes de protection LE SOUDAGE peut provoquer un incendie ou une explosion Le soudage effectu sur des conteneurs ferm s tels que des r servoirs tambours ou des conduites peut provoquer leur...

Страница 11: ...eur D Utiliser les quipements corrects les bonnes proc dures et suffi samment de personnes pour soulever et d placer les bouteilles D Lire et suivre les instructions sur les bouteilles de gaz comprim...

Страница 12: ...der seulement des personnes qualifi es familiaris es avec des quipements lectroniques de faire fonctionner l installa tion D L utilisateur est tenu de faire corriger rapidement par un lectricien quali...

Страница 13: ...t Q and Part 1926 Subpart J from U S Government Printing Office Super intendentof Documents P O Box 371954 Pittsburgh PA 15250 7954 phone 1 866 512 1800 there are 10 OSHA Regional Offices phone for Re...

Страница 14: ...OM 246 011 Page 10...

Страница 15: ...ycling office or your local distributor for further information Safe37 2012 05 Disconnect input plug or power before working on machine Safe5 2012 05 V A 3 Consult rating label for input power require...

Страница 16: ...e Percent U0 Rated No Load Voltage Average U1 Rated Supply Voltage Circuit Breaker Supplementary Protector U2 Conventional Load Voltage I2 Rated Welding Current Protective Earth Ground I1max Rated Max...

Страница 17: ...ations where the electrical power is provided by the public low voltage supply system There may be potential difficulties in ensuring electromagnetic compatibility in those locations due to conducted...

Страница 18: ...mper age or duty cycle before welding NOTICE Exceeding duty cycle can damage unit and void warranty Overheating 0 15 A V OR Reduce Duty Cycle Minutes duty1 4 95 181 560 Continuous Welding 100 Duty Cyc...

Страница 19: ...move unit If using lifting forks extend forks beyond opposite side of unit 3 Line Disconnect Device Locate unit near correct input power supply Special installation may be required where gasoline or...

Страница 20: ...35 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x2 0 2x70 2x2 0 2x70 300 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x2 0 2x70 2x3 0 2x95 2x3 0 2x95 350 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2x2 0 2x70 2x3 0 2x95 2x3 0 2x95 2x4...

Страница 21: ...Make sure that the surfaces of the weld cable terminal and copper bar are clean 1 Correct Weld Cable Connection 2 Incorrect weld Cable Connection 3 Weld Output Terminal 4 Supplied Weld Output Termina...

Страница 22: ...GND K G Chassis common Circuit common for 24 and 115 volts AC circuits A V AMPERAGE VOLTAGE F Current feedback 1 volt DC per 100 amperes H Voltage feedback 1 volt DC per 10 output terminal volts REMO...

Страница 23: ...sense leads in all applications Suggested size for remote voltage sense wire is 20 12 gauge Connect weld cables and voltage sense leads as shown for all polarities When using an RMS meter to measure a...

Страница 24: ...nse leads detect arc voltage ac curately Best starts arcs and most reliable results BAD Sense lead is affected by weld current Due to voltage drops across work piece arc voltage may be low causing nee...

Страница 25: ...g need for deviation from standard procedures BAD Current flow from lead affects trail sense Current flow from trail affects lead sense Neither sense lead picks up the correct work voltage causing sta...

Страница 26: ...Supplementary Protector CB1 CB1 protects 115 volts AC recep tacle and Remote 14 receptacle from overload 1 Ref 175 086 247 477 C 2 115 VAC 15A 4 12 230 Volts AC Receptacle And Circuit Breakers 400 Vo...

Страница 27: ...e is used minimum conductor size may increase See NEC Table 400 5 A for flexible cord and cable requirements B 1250 Models Failure to follow these electrical service guide recommendations could create...

Страница 28: ...011 Page 24 4 14 Connecting Input Power Ref 247479 B 803 766 C 3 8 in Tools Needed 7 16 in 3 16 in 1 3 4 L3 W L1 U L2 V 6 9 7 4 8 5 GND PE Earth Ground 4 5 Terminal Block GND PE Earth Ground input1 20...

Страница 29: ...ce Input Power Con nections 2 Strain Relief Route conductors cord through strain relief and tighten screws 3 Welding Power Source Grounding Terminal 4 Green Or Green Yellow Grounding Conductor Connect...

Страница 30: ...e measured voltage is approxi mately 53 volts swap the input con ductor connections to L1 and L3 on the primary input contactor of unit B If the measured voltage is approxi mately 46 volts swap L1 and...

Страница 31: ...E If there are any questions regarding this procedure contact the factory before connecting units Connect the proper size and number of weld output cables see Section 4 7 to one or more of the welding...

Страница 32: ...l Strip TE1 To Next AC Unit To Work To Work Turn Off welding power source before opening ac cess door NOTICE If there are any ques tions regarding the paralleling pro cedure contact the factory before...

Страница 33: ...information on connecting input power See Section 4 15 for information on testing for proper primary phase se quence 2 Lead Being Connected To TE1 Strip 3 8 in 10 mm insulation off end of lead Press...

Страница 34: ...is in the CV position or amperage when CC CV switch is in the CC position Control may be adjusted while welding Num bers on scale are for reference only 5 Terminal TE1 To run a single machine in the C...

Страница 35: ...position or amperage when CC CV switch is in the CC position Control may be adjusted while welding Num bers on scale are for reference only 5 Terminal TE1 To run a single machine in the CC mode jump...

Страница 36: ...Parts Every 3 Months n lCables And Cords Every 3 Months Weld Terminals Every 6 Months Blow out inside 7 2 Fuse F1 247 479 B Turn Off welding power source and disconnect lock out tagout input power be...

Страница 37: ...4 14 No weld output pilot light On Check repair or replace remote control Unit overheated Allow unit to cool with fan On see Section 4 4 Have Factory Authorized Service Agent check control board PC1 E...

Страница 38: ...OM 246 011 Page 34 SECTION 8 ELECTRICAL DIAGRAMS Figure 8 1 Circuit Diagram For Sub Arc AC DC 1000 460 V Input Model...

Страница 39: ...OM 246 011 Page 35 244 959 C...

Страница 40: ...OM 246 011 Page 36 Figure 8 2 Circuit Diagram For Sub Arc AC DC 1250 400 V Input Model...

Страница 41: ...OM 246 011 Page 37 247 290 D...

Страница 42: ...OM 246 011 Page 38 SECTION 9 PARTS LIST 247 435 D Hardware is common and not available unless listed 1 2 3 4 11 10 12 9 8 7 6 5 15 14 13 16 1000 Model Illustrated Figure 9 1 Main Assembly...

Страница 43: ...Rear 1 10 Z1 184350 Stabilizer 1 11 184359 Bracket Mtg Terminal Assy 2 12 T1 246546 Xfmr Assy Power Main 460 V Model 1 12 T1 246550 Xfmr Assy Power Main 400 V Model 1 13 246874 Base 1 14 184345 Brack...

Страница 44: ...ommon and not available unless listed 247 433 D 1000 Model Illustrated 12 1 2 3 4 5 6 8 10 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 28 28 29 16 30 32 33 34 35 36 38 39 40 41 42 43 44 11 37 7 27 31 9...

Страница 45: ...kts Service Kit 3 PLG14 115094 Housing Plug Skts Service Kit 1 20 098691 Stand off No 6 32 X 500 Lg 250 Hex Stl M F 4 21 244732 Baffle Electronics 1 22 HD2 244958 Transducer Current 1000A Module Suppl...

Страница 46: ...ing Style 1 When ordering a component originally displaying a precautionary label the label should also be ordered To maintain the factory original performance of your equipment use only Manufacturer...

Страница 47: ...3 1 2 1 11 252264 Spacer 2 12 252349 Rail Din 1 13 252265 Block Power Splice 3P 175 Amp 600V AC DC 1 14 159034 Holder Fuse Mintr 10 3mm X 33 3 To 38 1mm Panel Mt 1 15 156065 Fuse Crtg 5 Amp 600V Time...

Страница 48: ...Notes...

Страница 49: ...Notes...

Страница 50: ...Notes...

Страница 51: ...ontrols and Receivers Work Stations Weld Tables No Labor 5 6 Months Parts Batteries Bernard Guns No Labor Tregaskiss Guns No Labor 6 90 Days Parts Accessory Kits Canvas Covers Induction Heating Coils...

Страница 52: ...your personal records Always provide Model Name and Serial Style Number Contact a DISTRIBUTOR or SERVICE AGENCY near you Welding Supplies and Consumables Options and Accessories Personal Safety Equip...

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