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OM-2224 Page 6

Le rayonnement de l’arc du procédé de soudage
génère des rayons visibles et invisibles intenses
(ultraviolets et infrarouges) susceptibles de provoquer

des brûlures dans les yeux et sur la peau. 

Des étincelles sont projetées

pendant le soudage.

LES RAYONS DE L’ARC peuvent pro-
voquer des brûlures dans les yeux et
sur la peau.

D

Porter un casque de soudage muni d’un écran de filtre approprié pour
protéger votre visage et vos yeux pendant le soudage ou pour regar-
der (voir ANSI Z49.1 et Z87.1 énuméré dans les normes de sécurité).

D

Porter des protections approuvés pour les oreilles si le niveau sondre est
trop élevé.

D

Utiliser des écrans ou des barrières pour protéger des tiers de l’éclair
et de l’éblouissement; demander aux autres personnes de ne pas re-
garder l’arc.

D

Porter des vêtements de protection constitué dans une matière dura-
ble, résistant au feu (cuir ou laine) et une protection des pieds.

Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels
que des réservoirs, tambours ou des conduites peut
provoquer leur éclatement. Des étincelles peuvent être
projetées de l’arc de soudure. La projection d’étincel-

les, des pièces chaudes et des équipements chauds peut provoquer des
incendies et des brûlures. Le contact accidentel de l’électrode avec des
objets métalliques peut provoquer des étincelles, une explosion, un
surchauffement ou un incendie. Avant de commencer le soudage,
vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un
incendie ou une explosion.

D

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de
métal chaud.

D

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber
sur des substances inflammables.

D

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7
m de l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneuse-
ment avec des protections homologués.

D

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facile-
ment passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et
des ouvertures.

D

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proxi-
mité.

D

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation
peut déclencher un incendie de l’autre côté.

D

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des
réservoirs, tambours, ou conduites, à moins  qu’ils n’aient été prépa-
rés correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de
sécurité).

D

Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de sou-
dage pour éviter le transport du courant sur une longue distance par
des chemins inconnus éventuels en provoquant des risques d’élec-
trocution et d’incendie.

D

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites ge-
lées.

D

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-
électrode ou couper le fil à la pointe de contact.

D

Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des
gants en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans re-
vers, des chaussures hautes et un couvre chef.

D

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches
telles qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.

D

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce
à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent
des étincelles et des particules métalliques volan-

tes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles risquent
de projeter du laitier.

D

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-
quent de provoquer des blessures ou
même la mort.

D

Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de
non utilisation.

D

Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-
rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent pro-
voquer des brûlures graves.

D

Ne pas toucher des parties chaudes à mains
nues

D

Prévoir une période de refroidissement avant
d’utiliser le pistolet ou la torche.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent
affecter les stimulateurs cardiaques.

D

Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

D

Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent
d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher
des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou
de soudage par points.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter
l’ouïe.

D

Porter des protections approuvés pour les oreilles si
le niveau sondre est trop élevé.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz
sous haute pression. Si une bouteille est endomma-
gée, elle peut exploser. Du fait que les bouteilles de gaz
font normalement partie du procédé de soudage, les

manipuler avec précaution.

D

Protéger les bouteilles de gaz comprimé d’une chaleur excessive,
des chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étin-
celles et des arcs.

D

Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support station-
naire ou dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou
de se renverser.

D

Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres cir-
cuits électriques.

D

Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

D

Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec
une bouteille.

D

Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

D

Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs,
tuyaux et raccords convenables pour cette application spécifique;
les maintenir ainsi que les éléments associés en bon état.

D

Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la
bouteille.

D

Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas
d’utilisation ou de branchement de la bouteille.

D

Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz com-
primé, les équipements associés et les publications P-1 CGA énu-
mérées dans les normes de sécurité.

Si des BOUTEILLES sont endomma-
gées, elles pourront exploser.

Содержание Maxstar 140

Страница 1: ...Maxstar 140 With Auto Link Processes Description R TIG GTAW Welding Stick SMAW Welding Arc Welding Power Source OM 2224 191 802 February 1999 Visit our website at www Miller Welds com R...

Страница 2: ...ner s Manual is designed to help you get the most out of your Miller products Please take time to read the Safety precautions They will help you protect yourself against potential hazards on the works...

Страница 3: ...uded with Your Unit TIG Stick 10 2 5 Duty Cycle And Overheating 11 2 6 Volt Ampere Curves 12 2 7 Selecting A Location 13 2 8 Typical Connection Methods 13 2 9 Connecting to Weld Output Receptacles 14...

Страница 4: ......

Страница 5: ...that cord plug is connected to a properly grounded receptacle outlet D When making input connections attach proper grounding conductor first double check connections D Frequently inspect input power...

Страница 6: ...elding wire at contact tip when not in use D Wear oil free protective garments such as leather gloves heavy shirt cuffless trousers high shoes and a cap D Remove any combustibles such as a butane ligh...

Страница 7: ...aintained D Keep high frequency source doors and panels tightly shut keep spark gaps at correct setting and use grounding and shielding to minimize the possibility of interference ARC WELDING can caus...

Страница 8: ...s a human health hazard However studies are still going forth and evidence continues to be examined Until the final conclusions of the research are reached you may wish to minimize your exposure to el...

Страница 9: ...de terre du sectionneur ou que la fiche du cordon est raccord e une prise correctement mise la terre D En effectuant les raccordements d entr e fixer d abord le conducteur de mise la terre appropri et...

Страница 10: ...er des v tements de protection d pourvus d huile tels que des gants en cuir une chemise en mat riau lourd des pantalons sans re vers des chaussures hautes et un couvre chef D Avant de souder retirer t...

Страница 11: ...vrements et dispositifs de protection LE RAYONNEMENT HAUTE FR QUENCE H F risque de provoquer des interf rences D Le rayonnement haute frequence peut provoquer des interf rences avec les quipements de...

Страница 12: ...s champs magn tiques basse fr quence Le courant de soudage pendant son passage dans les c bles de sou dage causera des champs lectromagn tiques Il y a eu et il y a encore un certain souci propos de te...

Страница 13: ...light weight portable welding power source containing the latest high perfor mance electronics that supplies DC weld output for use with the Stick Electrode and TIG welding processes This unit also h...

Страница 14: ...ntact your distributor 1 2 3 4 DP 00401 2 4 Included with Your Unit TIG Stick 1 Shoulder Strap Carrying Strap 2 12 ft 3 6 m Gas Hose Coupler And Inert Gas Regulator Flowmeter 3 10 ft 3 m Cable With Wo...

Страница 15: ...age or voltage or duty cycle before starting to weld again Y Exceeding duty cycle can damage unit and void warranty 110 A 35 Duty Cycle 115 V Input 140 A 25 Duty Cycle 230 V Input Overheating 0 15 A o...

Страница 16: ...V Volt ampere curves show mini mum and maximum voltage and amperage output capabilities of welding power source Curves of other settings fall between curves shown 115 VAC INPUT 230 VAC INPUT TIG and S...

Страница 17: ...latile liquids are present see NEC Article 511 or CEC Section 20 2 Airflow Distance Requirements 18 in 460 mm 18 in 460 mm ST 801 956 A DP 00333 193 623 1 Y Do not move or operate unit where it could...

Страница 18: ...ectrode Positive connect work cable con nector to negative receptacle and Electrode Holder cable con nector to positive receptacle To connect to receptacle align keyway insert connector and turn clock...

Страница 19: ...Receptacle The Auto Link circuitry in this unit automatically links the power source to the primary voltage being applied either 115 or 230 VAC An individual branch circuit capa ble of carrying 30 am...

Страница 20: ...into unit Mark location of switch terminals where black and white leads are connected and note location of ground lead Disconnect leads from ground terminal and switch 2 Black Switch Lead 3 Rear Panel...

Страница 21: ...ed down the output will come back ON Reduce the duty cycle or amper age before starting to weld again This light flashes if the input voltage primary is too low or if there is an input overcurrent fau...

Страница 22: ...til after the electrode is lifted from workpiece This al lows electrode to touch workpiece without overheating sticking or getting contaminated 1 1 2 Seconds Touch Do NOT Strike Like A Match 2 Ref S 1...

Страница 23: ...OM 2224 Page 19 4 2 Blowing Out Inside Of Unit Y Do not remove case when blowing out inside of unit To blow out unit direct airflow through front and back louvers as shown DP 00333...

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Страница 27: ...LLET ALL ALL EP EP EP EN EP EN EP EP EN EP EP 6010 6011 6013 7014 7018 7024 NI CL 308L EP ELECTRODE POSITIVE REVERSE POLARITY EN ELECTRODE NEGATIVE STRAIGHT POLARITY ELECTRODE AMPERAGE RANGE DIAMETER...

Страница 28: ...6 6 Poor Weld Bead Characteristics S 0053 A 1 Large Spatter Deposits 2 Rough Uneven Bead 3 Slight Crater During Welding 4 Bad Overlap 5 Poor Penetration 5 4 2 3 1 6 7 Good Weld Bead Characteristics S...

Страница 29: ...rrect Angle 6 9 Electrode Movement During Welding Normally a single stringer bead is satisfactory for most narrow groove weld joints however for wide groove weld joints or bridging across gaps a weave...

Страница 30: ...4 6 11 Lap Joint S 0063 S 0064 1 Electrode 2 Single Layer Fillet Weld Move electrode in circular motion 3 Multi Layer Fillet Weld Weld a second layer when a heavi er fillet is needed Remove slag be f...

Страница 31: ...Causes Corrective Actions Arc length too long Reduce arc length Damp electrode Use dry electrode Workpiece dirty Remove all grease oil moisture rust paint coatings slag and dirt from work surface befo...

Страница 32: ...dirt from work surface before welding 6 17 Troubleshooting Lack Of Penetration Lack Of Penetration shallow fusion between weld metal and base metal Lack of Penetration Good Penetration Possible Cause...

Страница 33: ...llel and does not cover joint formed by base metal Possible Causes Corrective Actions Unsteady hand Use two hands Practice technique 6 21 Troubleshooting Distortion Distortion contraction of weld meta...

Страница 34: ...15 to 35 cfh cubic feet per hour 7 to 16 5 lpm liters per minute Not Recommended The figures listed are intended as a guide and are a composite of recommendations from American Welding Society AWS and...

Страница 35: ...weld ing Do not use wheel for other jobs or tungsten can become contami nated causing lower weld quality 3 Ideal Tungsten Preparation Stable Arc 2 1 2 Times Electrode Diameter 1 2 1 Stable Arc 2 Flat...

Страница 36: ...ep flam mables away 1 Workpiece Make sure workpiece is clean before welding 2 Work Clamp Place as close to the weld as possible 3 Torch 4 Filler Rod If Applicable 5 Gas Cup 6 Tungsten Electrode Select...

Страница 37: ...02 B Tungsten Without Filler Rod Tungsten With Filler Rod Form pool Tilt torch Move torch to front of pool Repeat process 75 75 Welding direction Form pool Tilt torch Add filler metal Move torch to fr...

Страница 38: ...OM 2224 Page 34 8 3 Positioning Torch Tungsten For Various Weld Joints ST 162 003 S 0792 70 70 90 20 20 10 20 70 40 30 20 70 90 20 Butt Weld And Stringer Bead T Joint Lap Joint Corner Joint...

Страница 39: ...OM 2224 Page 35 Notes...

Страница 40: ...al number 1 5 V15 194 241 OVERTEMPERATURE LIGHT 1 6 194 217 BASE 1 7 194 220 SHOULDER STRAP 1 8 RC1 RC2 194 223 WELD OUTPUT RECEPTACLES 2 9 194 429 STICK TIG SWITCH 1 10 194 070 CABLE INPUT 115V 20A 1...

Страница 41: ...SFORMER main 1 5 194 230 BUS BAR transformer top 1 6 R1 194 228 SHUNT 1 7 194 231 BUS BAR negative output 1 8 C1 C2 194 233 CAPACITORS output filter 1 9 194 244 BUS BAR flexible positive output 2 10 R...

Страница 42: ...Item No Quantity Figure 9 3 Inside Right Components 1 PC1 PC2 194 225 CIRCUIT CARD PC1 main 1 2 194 236 FAN MOTOR BRACKET 1 Recommended Spare Parts To maintain the factory original performance of your...

Страница 43: ...as been improperly installed improperly operated or misused based upon industry standards or equipment which has not had reasonable and necessary maintenance or equipment which has been used for opera...

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