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Le soudage effectué sur des conteneurs fermés tels que
des réservoirs, tambours ou des conduites peut provoquer
leur éclatement. Des étincelles peuvent être projetées de

l’arc de soudure. La projection d’étincelles, des pièces chaudes et des
équipements chauds peut provoquer des incendies et des brûlures. Le contact
accidentel de l’électrode avec des objets métalliques peut provoquer des
étincelles, une explosion, un surchauffement ou un incendie. Avant de
commencer le soudage, vérifier et s’assurer que l’endroit ne présente pas de
danger.

LE SOUDAGE peut provoquer un in-
cendie ou une explosion.

Se protéger et d’autres personnes de la projection d’étincelles et de métal
chaud.

Ne pas souder dans un endroit là où des étincelles peuvent tomber sur des
substances inflammables.

Déplacer toutes les substances inflammables à une distance de 10,7 m de
l’arc de soudage. En cas d’impossibilité les recouvrir soigneusement avec
des protections homologués.

Des étincelles et des matériaux chauds du soudage peuvent facilement
passer dans d’autres zones en traversant de petites fissures et des
ouvertures.

Surveiller tout déclenchement d’incendie et tenir un extincteur à proximité.

Le soudage effectué sur un plafond, plancher, paroi ou séparation peut dé-
clencher un incendie de l’autre côté.

Ne pas effectuer le soudage sur des conteneurs fermés tels que des réser-
voirs, tambours, ou conduites, à moins  qu’ils n’aient  été préparés
correctement conformément à AWS F4.1 (voir les normes de sécurité).

Brancher le câble sur la pièce le plus près possible de la zone de soudage
pour éviter le transport du courant sur une longue distance par des che-
mins inconnus éventuels en provoquant des risques d’électrocution et
d’incendie.

Ne pas utiliser le poste de soudage pour dégeler des conduites gelées.

En cas de non utilisation, enlever la baguette d’électrode du porte-électro-
de ou couper le fil à la pointe de contact.

Porter des vêtements de protection dépourvus d’huile tels que des gants
en cuir, une chemise en matériau lourd, des pantalons sans revers,  des
chaussures hautes et un couvre chef.

Avant de souder, retirer toute substance combustible de vos poches telles
qu’un allumeur au butane ou des allumettes.

DES PARTICULES VOLANTES
peuvent blesser les yeux.

Le soudage, l’écaillement, le passage de la pièce
à la brosse en fil de fer, et le meulage génèrent
des étincelles et des particules métalliques vo-

lantes. Pendant la période de refroidissement des soudures, elles ris-
quent de projeter du laitier.

Porter des lunettes de sécurité avec écrans latéraux ou un écran facial.

LES ACCUMULATIONS DE GAZ ris-
quent de provoquer des blessures ou
même la mort.

Fermer l’alimentation du gaz protecteur en cas de
non utilisation.

Veiller toujours à bien aérer les espaces confinés ou se servir d’un respi-
rateur d’adduction d’air homologué.

DES PIÈCES CHAUDES peuvent
provoquer des brûlures graves.

Prévoir une période de refroidissement avant d’effec-
tuer des travaux d’entretien.

Porter des gants et des vêtements de protection pour
travailler sur un moteur chaud.

Ne pas toucher à mains nues les parties chaudes du moteur ni les pièces
récemment soudées.

LE BRUIT peut affecter l’ouïe.

Le bruit des processus et des équipements peut affecter
l’ouïe.

Porter des protections approuvés pour les oreilles si
le niveau sondre est trop élevé.

LES CHAMPS MAGNÉTIQUES peuvent
affecter les stimulateurs cardiaques.

Porteurs de stimulateur cardiaque, restez à distance.

Les porteurs d’un stimulateur cardiaque doivent
d’abord consulter leur médecin avant de s’approcher
des opérations de soudage à l’arc, de gougeage ou
de soudage par points.

Si des BOUTEILLES sont endomma-
gées, elles pourront exploser.

Des bouteilles de gaz protecteur contiennent du gaz sous
haute pression. Si une bouteille est endommagée, elle peut
exploser. Du fait que les bouteilles de gaz font normale-
ment partie du procédé de soudage, les manipuler avec
précaution.

Protéger les bouteilles de gaz comprimé  d’une chaleur excessive, des
chocs mécaniques, du laitier, des flammes ouvertes, des étincelles et des
arcs.

Placer les bouteilles debout en les fixant dans un support stationnaire ou
dans un porte-bouteilles pour les empêcher de tomber ou de se renverser.

Tenir les bouteilles éloignées des circuits de soudage ou autres circuits
électriques.

Ne jamais placer une torche de soudage sur une bouteille à gaz.

Une électrode de soudage ne doit jamais entrer en contact avec une bou-
teille.

Ne jamais souder une bouteille pressurisée – risque d’explosion.

Utiliser seulement des bouteilles de gaz protecteur, régulateurs, tuyaux et
raccords convenables pour cette application spécifique; les maintenir ainsi
que les éléments associés en bon état.

Ne pas tenir la tête en face de la sortie en ouvrant la soupape de la bouteille.

Maintenir le chapeau de protection sur la soupape, sauf en cas d’utilisation
ou de branchement de la bouteille.

Lire et suivre les instructions concernant les bouteilles de gaz comprimé,
les équipements associés et les publication P-1 CGA énumérées dans les
normes de sécurité.

1-3.

Dangers existant en relation avec le moteur

LE  CARBURANT MOTEUR peut pro-
voquer un incendie ou une explosion.

Arrêter le moteur avant de vérifier le niveau de carbu-
rant ou de faire le plein.

Ne pas faire le plein en fumant ou proche d’une sour-
ce d’étincelles ou d’une flamme nue.

Ne pas faire le plein de carburant à ras bord; prévoir de l’espace pour son
expansion.

Faire attention de ne pas renverser de carburant.  Nettoyer tout carbu-
rant renversé avant de faire démarrer le moteur.

Jeter les chiffons dans un récipient ignifuge.

LA VAPEUR ET LE LIQUIDE DE
REFROIDISSEMENT CHAUD peuvent
provoquer des brûlures.

Il est préférable de vérifier le liquide de
refroidissement une fois le moteur refroidi pour éviter
de se brûler.

Toujours vérifier le niveau de liquide de refroidissement dans le vase
d’expansion (si présent), et non dans le radiateur (sauf si précisé autre-
ment dans la section maintenance du manuel du moteur).

Si le moteur est chaud et que le liquide doit être vérifié, opérer comme
suivant :

Mettre des lunettes de sécurité et des gants, placer un torchon sur le
bouchon

 

du radiateur.

Dévisser le bouchon légèrement et laisser la vapeur s’échapper avant
d’enlever le bouchon.

Содержание Big Blue 600D

Страница 1: ...ir Carbon Arc CAC A Cutting and Gouging Stick SMAW Welding MIG GMAW Welding Flux Cored FCAW Welding Submerged Arc SAW Welding Engine Driven Welding Generator OM 481 132 366T July 2002 Stud Welding Vis...

Страница 2: ...value established in 1929 This Owner s Manual is designed to help you get the most out of your Miller products Please take time to read the Safety precautions They will help you protect yourself again...

Страница 3: ...e Prestart Checks 14 4 5 Connecting To Weld Output Terminals 15 4 6 Selecting Weld Cable Sizes 15 4 7 Remote 14 Receptacle RC3 Information 16 4 8 Terminal Strip 3T Connections 17 SECTION 5 OPERATING T...

Страница 4: ......

Страница 5: ...n not in use Do not use worn damaged undersized or poorly spliced cables Do not drape cables over your body If earth grounding of the workpiece is required ground it directly with a separate cable Do...

Страница 6: ...ch hot engine parts or just welded parts bare handed NOISE can damage hearing Noise from some processes or equipment can damage hearing Wear approved ear protection if noise level is high MAGNETIC FIE...

Страница 7: ...mmables Keep exhaust and exhaust pipes way from flammables EXHAUST SPARKS can cause fire Do not let engine exhaust sparks cause fire Use approved engine exhaust spark arrestor in required areas see ap...

Страница 8: ...une Rd Miami FL 33126 National Electrical Code NFPA Standard 70 from National Fire Protec tion Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders CGA Pamphlet...

Страница 9: ...quer une lectrocution Mettre l appareil hors tension quand on ne l utilise pas Ne pas utiliser des c bles us s endommag s de grosseur insuffisante ou mal piss s Ne pas enrouler les c bles autour du co...

Страница 10: ...pour travailler sur un moteur chaud Ne pas toucher mains nues les parties chaudes du moteur ni les pi ces r cemment soud es LE BRUIT peut affecter l ou e Le bruit des processus et des quipements peut...

Страница 11: ...ir distance les produits inflammables de l chappement LES TINCELLES L CHAPPEMENT peuvent provoquer un incendie Emp cher les tincelles d chappement du moteur de provoquer un incendie Utiliser uniquemen...

Страница 12: ...Lejeune Rd Miami FL 33126 National Electrical Code NFPA Standard 70 de la National Fire Protec tion Association Batterymarch Park Quincy MA 02269 Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders CGA Pa...

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Страница 14: ...ine damage will occur B 29 7 8 in 759 mm G Do not move or operate unit where it could tip C 6 1 8 in 156 mm H D 9 3 4 in 248 mm J E 13 3 4 in 349 mm K F 28 3 16 in 716 mm G 36 in 914 mm H 46 1 2 in 11...

Страница 15: ...ating Exceeding duty cycle can damage unit and void warranty Continuous Welding 100 Duty Cycle At 600 Amperes 10 100 15 20 25 30 40 50 60 80 100 150 200 250 300 400 500 600 800 1000 DUTY CYCLE WELD AM...

Страница 16: ...SB 133 003 A The volt ampere curve shows the minimum and maximum voltage and amperage output capabilities of the welding generator Curves of all other settings fall between the curves shown A For Cons...

Страница 17: ...t electric shock and static electricity hazards If unit does not have GFCI re ceptacles use GFCI protected extension cord 1 Equipment Grounding Terminal On Front Panel 2 Grounding Cable Not Supplied 3...

Страница 18: ...utdown system to monitor oil level Follow run in procedure in engine manual If unburned fuel and oil col lect in exhaust pipe during run in see Section 9 Fuel Do not use gasoline Gaso line will damage...

Страница 19: ...1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 4 0 120 250 2 35 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2 ea 2 0 2x70 2 ea 2 0 2x70 300 1 50 1 0 60 2 0 70 3 0 95 4 0 120 2 ea 2 0 2x70 2 ea 3 0 2x95 2 ea 3 0 2x95 350 1 0 60 2...

Страница 20: ...I 115 volts ac Protected by circuit breaker CB3 J Contact closure to I completes 115 volts ac contactor control circuit OR G Circuit common for 24 and 115 volts ac circuits C 0 to 10 volts dc output t...

Страница 21: ...receptacle RC3 and terminal strip 3T at the same time Use only one remote control method Open right side door 1 Terminal Strip 3T 2 Strain Relief Connect leads to 3T using terminal information shown...

Страница 22: ...n maximum position 8 Output Contactor Switch Use switch to control remote contactor con nected to receptacle RC3 or terminal strip 3T see Sections 4 7 and 4 8 9 Check Cooling System Alternator Light S...

Страница 23: ...CB2 protects GFCI2 from overload If CB1 or CB2 opens the receptacle does not work If a circuit breaker continues to open contact a Factory Authorized Service Agent If a ground fault is detected the G...

Страница 24: ...ntinues to open contact a Factory Authorized Service Agent 4 Total Generator Power Output Combined output of all receptacles limited to 3 kVA kW output of the generator EXAMPLE If 10 A is drawn from t...

Страница 25: ...ean Spark Arrestor See Section 7 8 500 h Repair Or Replace Cracked Cables 1000 h Blow Out Or Vacuum Inside During Heavy Service Clean Monthly OR Drain Sludge From Fuel Tank See Section 7 4 FUEL SLUDGE...

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Страница 27: ...otection Never clean a safety element Re place the safety element after servic ing the primary element three times Clean or replace primary element if dirty see note above before cleaning Re place pri...

Страница 28: ...ry fuel filter wa ter separator Turn filter counterclockwise Re move filter Apply thin coat of fuel to gasket on new filter Install new filter and turn clockwise Bleed air from fuel sys tem according...

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Страница 30: ...of belt Readjust if necessary To replace belt Replace belt if damaged or cracked Replace belt as follows Loosen hex nuts pivot alternator counterclockwise and remove belt Install new belt pivot altern...

Страница 31: ...al turns 7 Speed Control Lever 8 Overspeed Shutdown Valve Start engine and increase speed by moving lever toward high speed stop screw Note engine rpm when valve closes and stops engine If shutdown sp...

Страница 32: ...odes Remove excessive coils from weld cables Tighten lead connections to Ampere Range switch Have Factory Authorized Service Agent check circuit boards PC1 and or PC2 High or low weld output voltage C...

Страница 33: ...oo high or oil pressure is too low Check fuse F and replace if necessary see Section 7 6 Check engine battery charging system according to engine service manual Engine suddenly stops If Check Cooling...

Страница 34: ...OM 481 Page 30 SECTION 8 ELECTRICAL DIAGRAM Figure 8 1 Circuit Diagram For Welding Generator...

Страница 35: ...OM 481 Page 31 194 139 B...

Страница 36: ...specifications section in this manual to find rated voltage and current Do not idle engine longer than necessary Piston rings seat faster if engine runs at weld power rpm and the welding generatoris k...

Страница 37: ...n 3 Weld Cables Connect load bank to generator weld output terminals using proper size weld cables with correct connectors Observe correct polarity Start engine and run for several minutes Set load ba...

Страница 38: ...size weld cables with correct connec tors polarity is not important 4 Voltmeter 5 Clamp On Ammeter Connect voltmeter and ammeter as shown if not provided on generator Start engine and run for several...

Страница 39: ...mbol and or wording 3 1 0 2 Grounding Generator To Truck Or Trailer Frame S 0854 Always ground generator frame to vehicle frame to pre vent electric shock and static electricity hazards 1 Equipment Gr...

Страница 40: ...istive Load Equipment with a motor is a non re sistive load and requires approxi mately six times more power while starting the motor than when running see Section 10 8 3 Rating Data Rating shows volt...

Страница 41: ...ome Equipment Rating Starting Watts Running Watts Stock Tank De Icer 1000 1000 Grain Cleaner 1 4 HP 1650 650 Portable Conveyor 1 2 HP 3400 1000 Grain Elevator 3 4 HP 4400 1400 Milk Cooler 2900 1100 Mi...

Страница 42: ...P 6000 1500 1 1 2 HP 8200 2200 2 HP 10500 2800 Electric Chain Saw 1 1 2 HP 12 in 1100 1100 2 HP 14 in 1100 1100 Electric Trimmer Standard 9 in 350 350 Heavy Duty 12 in 500 500 Electric Cultivator 1 3...

Страница 43: ...Starting Requirements Motor Start Code G H J K L M N P KVA HP 6 3 7 1 8 0 9 0 10 0 11 2 12 5 14 0 EXAMPLE Calculate the starting amperage required for a 230 V 1 4 HP motor with a motor start code of...

Страница 44: ...f required by electrical code 4 Welding Generator Output Generator output voltage and wiring must be consistent with regular utility system volt age and wiring Connect generator with temporary or perm...

Страница 45: ...15 40 4800 112 34 62 19 37 11 45 5400 100 30 62 19 50 6000 87 26 50 15 Conductor size is based on maximum 2 voltage drop Cord Lengths for 240 Volt Loads If unit does not have GFCI receptacles use GFCI...

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Страница 49: ...MP hose 520 605clp dia slfttng 7 67 145 282 FITTING hose brs barbed elb M 5 16tbg x 1 4NPT 2 68 117 227 BRACKET mtg fuel filter 1 69 192 744 FILTER fuel spin on 1 70 206 297 BASE fuel filter assy 1 71...

Страница 50: ...riginally displaying a precautionary label the label should also be ordered Recommended Spare Parts Part of 042 185 Optional FA 4 Flame Arrestor Strainer Fuel Cap To maintain the factory original perf...

Страница 51: ...870 GAUGE pressure oil 25 30 PSI preset 1 128 829 KIT oil line 44 000 in 1 8NPT x 10mm 1 15 129 837 GAUGE SWITCH temp oil mech 250deg setting 1 16 HM 118 058 METER hour 12 24VDC 2 250dia 1 17 082 788...

Страница 52: ...OM 481 Page 48 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 18 9 1 ST 134 501 B Hardware is common and not available unless listed Figure 11 3 Panel Front Lower w Components...

Страница 53: ...976 CONNECTOR w SOCKETS consisting of 1 079 534 CONNECTOR circ skt push in 14 18ga Amp 66358 6 14 134 734 CONNECTOR circ 14 pin plug Amp 213571 2 134 731 CONNECTOR circ pin push in 14 18ga Amp 213603...

Страница 54: ...8ga Molex 39 00 0038 8 11 134 201 STAND OFF SUPPORT PC card 8 12 PC1 166 203 CIRCUIT CARD field current regulator 1 PLG1 135 275 CONNECTOR SOCKETS consisting of 1 114 066 CONNECTOR rect skt 20 14ga Am...

Страница 55: ...50thk 1 11 053 390 BEARING ball rdl sgl row 1 370 x 2 830 x 600 1 12 083 748 FAN rotor gen 1 13 180 684 STATOR exciter 1 14 601 965 SCREW cap stl hexwhd slflkg 375 16 x 1 000 6 15 173 068 ENDBELL cons...

Страница 56: ...OM 481 Page 52 Notes...

Страница 57: ......

Страница 58: ......

Страница 59: ...ols Accessory Kits Replacement Parts No labor Spoolmate Spoolguns Canvas Covers Miller s True Blue Limited Warranty shall not apply to 1 Consumable components such as contact tips cutting nozzles cont...

Страница 60: ...complete and retain with your personal records Always provide Model Name and Serial Style Number Call 1 800 4 A Miller or see our website at www MillerWelds com to locate a DISTRIBUTOR or SERVICE AGEN...

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