Migatronic MIG 305x, Инструкция по эксплуатации

Страница: 68 / 84

68
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Недостаточное обслуживание может привести к
потере надежности в работе аппарата и сокращению
срока гарантии .
Механизм подачи проволоки .
Механизм вместе с направляющими каналами и
роликами должны продуваться сухим , чистым сжатым
воздухом , при этом необходимо проводить
регулярное техническое обслуживание , которое
обеспечивает надлежащую работу и минимальный
износ оборудования . Данные меры предотвращают
деформирование проволоки и роликов подачи во
время сварки . Контактные наконечники должны
постоянно проверяться и заменяться , если медное
покрытие повреждено или износилось . Медная пыль
может препятствовать свободному прохождению
проволоки через канал горелки . Рекомендуется
еженедельный контроль и чистка направляющих
каналов и роликов .
MIG / MAG
шланги .
Особое внимание необходимо уделить защите
о сновного сварочного шланга от перегрузок . Он не
должен касаться острых предметов , а также попадать
под тяжелое оборудование . Шланг должен сниматься
каждую неделю и продуваться сухим чистым сжатым
воздухом . Во время этой процедуры горелка должна
быть отсоединена от аппарата .
Сварочная горелка MIG/MAG.
Имеется большое количество деталей сварочной
горелки , которые требуют регулярной очистки .
Основными из них являются контактные наконечники
и газовое сопло . Во время сварочного процесса на
эти детали попадают брызги , которые налипают на
сопло . Брызги должны регулярно удаляться .
Использование MIG- спрея ослабляет вредное
воздействие от брызг . Во время очистки газовый
тракт должен быть снят . Нельзя очищать горелку ,
ударяя по ней или встряхивая ее .
Источник питания
Источник питания должен регулярно , по меньшей
мере , 1 раз в год продуваться сжатым воздухом и
чиститься специально обученным персоналом .
Закрытые или заблокированные воздухозаборник и
вытяжка могут привести к перегреву аппарата .
Источник питания должен проверяться и чиститься не
реже одного раза в год квалифицированным
обслуживающим персоналом .
Модуль охлаждения .
Уровень воды должен постоянно контролироваться .
Для обеспечения надлежащей эксплуатации
используйте охлаждающую жидкость МИГАТРОНИК
пропан 2- ол в пропорции – 23% пропан 2- ол и 77%
деминерализованной воды , что представляет
незамерзающую жидкость до -9
о
( номер детали
99290505). Если водяной насос издает бурлящий
звук , то необходимо через горловину добавить
охлаждающую жидкость . Жидкость для охлаждения
необходимо заменять каждый год .
ИДЕНТИФИКАЦИЯ
ПОЛОМОК
На этой машине регистрируется только
ошибка перегрева аппарата . Поломка
указывается до тех пор , пока перегрев не
будет устранен .
Перегрев аппарата
Источник : Перегрев возникает из - за
неправильного использования
аппарата , например ,
превышение обязательного
рабочего ПВ цикла аппарата
для сварочного тока .
Следствие : Процесс сварки прерывает и
включает пост - газовый поток .
Загорается индикатор с
символом перегрева .
Включается вентилятор .
Действия : Если ошибка возникла при
правильном использовании ,
необходимо обратиться в
сервисную службу
МИГАТРОНИК .
ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ
НЕИСПРАВНОСТЕЙ
Нет подачи проволоки
1. Диаметр проволоки не соответствует
входящему отверстию .
2. Сильно намотана проволока на барабан .
Проволока должна распределяться по
барабану равномерно .
3. Входное отверстие или контактный
наконечник сильно износились или
заблокированы .
4. Сварочная проволока недостаточно чистая
или возможно заржавела . Это также может
быть из - за низкого качества проволоки .
5. Прижимной ролик должен быть затянут .
Сильная струя брызг
1. Скорость проволоки слишком большая для
установленного напряжения .
2. Заменить изношенный наконечник .
Пористый сварной шов . При точечной
сварке формируется конус .
1. Наконечник заблокирован .
2. Просочился воздух и смешался с газом .
Проволока слипается с наконечником и
подача слишком медленная .
1. Поврежденный участок проволоки
необходимо отрезать или заменить .
Давление на ролик , необходимо проверить
и , если необходимо , отрегулировать .
2. Заменить изношенный наконечник .