32
ONDERHOUD
Onvoldoende onderhoud kan leiden tot én
verminderde bedrijfszekerheid en het vervallen van
garantie.
Draad-aanvoer-unit
Deze unit moet gereinigd worden met droge en
schone perslucht en vereist regelmatig onderhoud aan
de draadtransportrollen en de capillair-buizen. Het is
zeer belangrijk voor én tevredenstellend lasresultaat
en én minimum aan slijtage en beschadiging tijdens
het transport, dat de draad door het toevoersysteem
zonder vervormingen van de draad of van de
draadtransportrollen glijdt. De contactbuizen moeten
gecontroleerd of vervangen worden, indien de
verkopering van lasdraad wordt beschadigd op zijn
weg door de contactbuis. Koperstof kan het soepele
glijden van de lasdraad door de spiraal hinderen.
Eénwekelijkse controle en het schoonmaken van
capillair buizen en de draadtransportrollen wordt
aanbevolen.
Slangenpakket
Men dient veel aandacht te besteden om én
overbelasting van het slangenpakket te voorkomen.
Hij mag niet over scherpe kanten worden getrokken
en er mogen geen zware machines over heen rijden,
aangezien de kabels beschadigd zouden kunnen
worden. Het slangenpakket dient elke week
ontkoppeld te worden en doorgeblazen met schone en
droge perslucht. Daarbij moet het slangenpakket
ontkoppeld zijn.
Laspistool
Veel onderdelen van het laspistool moeten periodiek
worden gereinigd. Hoofdzakelijk de contactbuizen en
de gascups. Tijdens het lassen worden deze
onderdelen gebombardeerd met spatjes die in de
gascups blijven hangen. Dit kan de gasstroming
verstoren en dient geregeld te worden verwijderd.
Gebruik beschermspray ter voorkoming van het
hechten van spatjes. Bij het schoonmaken dient de
gascup gedemonteerd te worden.
Niet schoonmaken
door slaan of kloppen.
Stroombron
Blaas de stroombron regelmatig schoon met droge,
schone perslucht. Én aangekoekte of verstopte
luchtinlaat of -uitlaat kan leiden tot oververhitting. De
stroombron dient tenminste eens per jaar door én
ervaren onderhoudstechnicus gecontroleerd en
gereinigd te worden.
Waterkoelsysteem
Het vloeistofniveau dient periodiek gecontroleerd te
worden. De machine wordt geleverd met een koel-
vloeistof van het type propan-2-ol in verhouding 23%
propan-2-ol en 77% gedemineraliseerd water, dat een
vorstbescherming geeft tot -9°C. (Bestelnr. 99290505).
Als de waterpomp een knorrend geluid afgeeft, moet
extra koelvloeistof worden bijgevuld door de
navulopening.
De koelvloeistof moet jaarlijks vervangen worden.
HET VERHELPEN
VAN STORINGEN
Er wordt een foutsituatie aangegeven: oververhitting
van de machine. De fout wordt aangegeven zolang de
storing bestaat.
Oververhitting van de lasmachine
Oorzaak:
Oververhitting van de machine
tengevolge van foutief gebruik,
bijvoorbeeld het overschrijden van de
inschakelduur van de machine bij de
gebruikte lasstroom.
Gevolg:
Het lasproces wordt onderbroken en
gasnastroom begint. Het ledje met het
symbool voor oververhitting gaat
oplichten. De ventilator draait.
Oplossing:
Indien de storing niet veroorzaakt wordt
door verkeert gebruik dient de Migatronic
servicedienst ingeroepen te worden.
OPLOSSEN VAN STORINGEN –
MIG/MAG LASSEN
Lasdraad loopt niet
1. De invoerdoorn en de draad zijn niet in lijn met
elkaar.
2. De draad komt stroef van de haspel, de draad
moet gelijkmatig van de haspel aflopen.
3. De invoerbuis of de contactbuis is erg versleten of
dichtgeslibd.
4. De lasdraad is niet schoon of roestig. De kwaliteit
kan slecht zijn.
5. De drukrol moet voorzichtig iets vaster gesteld
worden.
Spatvorming
1. De draadaanvoersnelheid is te hoog voor de
ingestelde spanning.
2. Contactbuis
versleten.
Poreuze lassen.
Bij puntlassen wordt én opkomer gevormd.
1. Gascup is verstopt.
2. Door én lek in de gasslang wordt lucht
meegezogen die zich vermengt met het
beschermgas.
De lasdraad loopt langzaam en onregelmatig door
de contactbuis.
1. Beschadigde draad moet worden afgeknipt en
naar buiten getrokken. Controleer de druk op de
draadtransportrollen en regel bij, indien
noodzakelijk.
2. Versleten
contactbuis.
Содержание MIG 305x
Страница 4: ...4...
Страница 65: ...65 EN IEC60974 10 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8...
Страница 68: ...68 MIG MAG MIG MAG MIG 1 2 23 2 77 9 99290505 1 2 3 4 5 1 2 1 2 1 2...
Страница 72: ...72...
Страница 73: ...73...
Страница 74: ...74...
Страница 75: ...75 Reservedelsliste Spare parts list Ersatzteilliste Liste des pi ces de rechange MIG 305x 385x 445x 545x...
Страница 76: ...76 MIGx S...
Страница 83: ......