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将刀头完全插入筒夹卡盘内，再略微向外拔
出约
2 mm
。然后使用两个扳手将筒夹卡盘
拧紧牢固。当使用刀柄较小的刀头时，请首
先将合适的筒夹套筒插入筒夹卡盘内，然后
按照上文所述安装刀头。
拆下刀头时，按与安装步骤相反的顺序进行
操作。
操作
将工具基座放在要切割的工件上，刀头不得
与工件有任何接触。然后启动工具并等待，
直至刀头达到全速运转时再进行操作。在工
件表面向前移动本工具，保持工具基座水平
并平稳地向前推动，直至切割操作完成。
进行切边时，工件表面应在馈送方向的刀头
左侧。
►
图片
6:
1.
工件
2.
刀头旋转方向
3.
从工
具顶部观看
4.
馈送方向
注：
•
太快地向前移动本工具可能会导致切割
不良，或者损坏刀头或电机。太慢地向
前移动本工具可能会灼烧和损毁切口。
馈送率依据刀头尺寸、工件类型和切割
深度而定。在实际的工件上开始切割之
前，建议先在废弃木材上进行一次试切
割。这不仅能精确地显示切割情况，也
可让您检查切割的尺寸。
•
使用直线导板或木工修边机导板时，请
确保将其安装在馈送方向的右侧。这有
助于保持其与工件的侧边平齐。
►
图片
7:
1.
馈送方向
2.
刀头旋转方向
3.
工件
4.
直线导板
直线导板
►
图片
8
斜刨削或开槽时，使用直线导板进行直线切
割尤为有效。
安装直线导板时，请将导板插入工具基座
上的孔中，直至导板中的凹槽刚好位于蝶
形螺栓（
B
）下方为止。然后拧紧蝶形螺
栓（
B
）。拧松蝶形螺栓（
A
），并调节刀
头和直线导板之间的距离。达到所需距离
后，拧紧蝶形螺栓（
A
）以将直线导板固定
到位。
►
图片
9:
1.
蝶形螺栓（
B
）
2.
蝶形螺栓
（
A
）
3.
直线导板
4.
导板
切割时，在直线导板与工件的一侧平齐的情
况下移动工具。
样规导板（附件）
►
图片
10
样规导板具有一个供刀头穿过的套筒，可以
允许使用带样规模式的工具。
安装样规导板时，请将样规导板拧至基板上。
►
图片
11:
1.
基板
2.
样规导板
将样规紧固在工件上。将工具放置在样规
上，在将样规导板沿样规侧滑动的情况下移
动工具。
►
图片
12:
1.
刀头
2.
基座
3.
样规
4.
工件
5.
距离（
X
）
6.
样规导板的外
径
7.
样规导板
注：
•
将以与样规略有不同的尺寸切割工件。
在刀头和样规导板外部之间留出一定的
距离（
X
）。可使用下列方程式计算距离
（
X
）：
距离（
X
）
=
（样规导板的外径
-
刀头
直径）／
2
木工修边机导板（附件）
►
图片
13
使用木工修边机导板可以轻松地完成家具层
板的修整、曲线切割，以及类似的操作。导
辊划出曲线，可确保良好的切割。
使用蝶形螺栓（
B
），在工具基座上安装木工
修边机导板。拧松蝶形螺栓（
A
）并旋拧微调
螺丝（每圈
1.5 mm
）以调节刀头和木工修边
机导板之间的距离。达到所需距离后，拧紧
蝶形螺栓（
A
）以将木工修边机导板固定到
位。向上或向下调节导辊时，请拧松蝶形螺
栓（
C
）。完成调节后，将蝶形螺栓（
C
）
拧紧牢固。
►
图片
14:
1.
蝶形螺栓（
B
）
2.
微调螺丝
3.
蝶形螺栓（
A
）
4.
木工修边
机导板
5.
蝶形螺栓（
C
）
6.
导辊
切割时，在导辊置于工件的一侧上的情况下
移动工具。
►
图片
15:
1.
钻头
2.
导辊
3.
工件
Содержание 3601B
Страница 2: ...1 2 1 2 1 1 2 1 2 3 4 4 2 Fig 6 1 2 3 4 Fig 1 Fig 2 Fig 3 Fig 4 Fig 5 Fig 7 Fig 8 2 ...
Страница 4: ...1 2 3 4 5 1 2 3 5 4 1 1 2 1 2 R Fig 17 Fig 18 Fig 19 Fig 20 Fig 21 Fig 22 Fig 23 Fig 24 4 ...
Страница 5: ...Fig 25 Fig 26 Fig 27 Fig 28 Fig 29 Fig 30 Fig 31 Fig 32 5 ...
Страница 6: ...Fig 33 Fig 34 Fig 35 Fig 36 6 ...
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