Luna 20097-0404, Руководство пользователя, Страница: 73 / 92

72
8.3 Underhåll – varje månad
- Kontrollera att skruvarna för motorns svänghjul är åtdragna.
- Kontrollera att lagren för sågbladsstyrningen är i gott skick.
- Kontrollera att alla skruvar är åtdragna på motor, pump och skyddsan
ordningar.
8.4 Underhåll – var sjätte månad
VÄXELLÅDA
- Maskinens snäckväxel är underhållsfri och omfattas av garantier från
tillverkaren.
- Kontrollera kontinuiteten på potentialskyddskretsen.
8.5 Oljor för smörjkylvätska
Med tanke på det stora utbudet av olika oljor på marknaden kan du själv
välja den olja som passar bäst för dina behov och som överensstämmer
med specifikationerna för SHELL LUTEM OIL ECO.
MINSTA PROCENTANDEL OLJA UTSPÄDD I VATTEN ÄR 8–10 %.
8.6 Oljeavfall
Kassering av denna typ av produkter omgärdas av strikta föreskrifter. Mer
information finns i avsnittet om maskinmått, transport och installation, i
stycket om demontering.
8.7 Särskilt underhåll
Särskilt underhåll måste utföras av utbildad personal. Vi rekommenderar
att du kontaktar berörd återförsäljare/importör. Återställning av skydds-
utrustning och skyddsanordningar samt åtgärder som berör växellåda,
motor, motorpump och elkomponenter bör betraktas som särskilt under-
håll.
9 MATERIAL OCH VAL AV SÅGBLAD
Eftersom målsättningen alltid är att uppnå utmärkt snittkvalitet måste man
ta hänsyn till en mängd parametrar, bland annat materialets hårdhetsgrad,
form och tjocklek, arbetsstyckets tvärsnitt, val av sågblad, sågningshastig-
het och i vilken hastighet man sänker sågramen. Alla dessa faktorer måste
sammanvägas för att maskinen ska fungera optimalt. De problem som
eventuellt kan uppstå blir mycket enklare att lösa om du är välbekant
med alla dessa specifikationer.
VI REKOMMENDERAR ATT DU ALLTID ANVÄNDER ÄKTA
RESERVSÅGBLAD SOM GER BÄSTA MÖJLIGA KVALITET OCH
RESULTAT.
9.1 Material
I tabellen nedan hittar du en lista över de material som kan sågas och refe-
renser till lämpliga bladval.
9.2 Välja sågblad
Du måste för det första välja rätt avstånd mellan sågtänderna, med andra
ord antal tänder per tum (25,4 mm), som passar för materialet du vill såga,
baserat på följande:
- Arbetsstycken med tunna och/eller varierande utformning som t.ex.
profiler, rör och plattor, kräver täta tandavstånd så att det antal tänder
som samtidigt används för sågning alltid ligger mellan 3–6.
- Arbetsstycken med stora tvärsnitt och solida delar kräver glesare tand
avstånd som klarar större mängder spån och ger bättre tandgenomslag.
- Arbetsstycken av mjukt material eller plast (lätta legeringar, mjukt
brons, teflon, trä osv.) kräver också glesare tandning.
- Arbetsstycken som ska kapas buntvis kräver en kombinerad tandning.
9.3 Tanddelning
Tanddelningen (avståndet mellan tänderna) beror som sagt på följande
faktorer:
- materialets hårdhet
- arbetsstyckets mått
- väggtjocklek.
TABELL FÖR VAL AV SÅGBLADSTANDNING
TJOCKLEK MM Z SAMMA TANDNING Z KOMBINERAD
TANDNING
TILL 1,5 14 10/14
FRÅN 1 TILL 2 8 8/12
FRÅN 2 TILL 3 6 6/10
FRÅN 3 TILL 5 6 5/8
FRÅN 4 TILL 6 6 4/6
FLER ÄN 6 4 4/6
S = TJOCKLEK
STÅLTYPER EGENSKAPER
ANVÄNDNING l
UNI
D
DIN
F
AF NOR
GB
SB
USA
AISI-SAE
Hårdhet
ROCKWELL
HRB
Hårdhet
ROCKWELL
HRB
R=N/mm2
Byggstål Fe360
Fe430
Fe510
St37
St44
St52
E24
E28
E36
—
43
50
—
—
—
116
148
180
67
80
88
360+480
430+560
510+660
Kolstål C20
C40
C50
C60
CK20
CK40
CK50
CK60
E24
E28
E36
060 A 20
060 A 40
—
060 A 62
1020
1040
1050
1060
198
198
202
202
93
93
93
94
540+690
700+840
760+900
830+980
Fjäderstål 50CrV4
60SiCr8
50CrV4
60SiCr7
50CV4
—
735 A 50
—
6150
9262
207
224
95
98
1140+1330
1220+1400
Stållegeringar
för härdning och
nitrering.
35CrMo4
39NiCrMo4
41CrAIMo7
34CrMoO4
36CrNiMoO4
41CrAIMo7
35CD4
39NCD4
40CADG12
708 A 37
—
905 M 39
4135
9840
—
220
228
232
98
99
100
780+930
880+1080
930+1130
Sätthärdade
stållegeringar
18NiCrMo7
20NiCrMo2
—
21NiCrMo2
20NCD7
20NCD2
En 325
805 H 20
4320
4315
232
224
100
98
760+1030
690+980
Legeringar till
lager
100Cr6 100Cr6 100C6 534 A 99 52100 207 95 690+980
Verktygsstål 52NiCrMoKU
C100KU
X210Cr13KU
58SiMo8KU
56NiCr-
MoV7C100K
C100W1
X210Cr12
—
—
Z200C12
Y60SC7
—
Bs1
BD2-BD3
—
S-1
D6-D3
S5
244
212
252
244
102
96
103
102
800+1030
710+980
820+1060
800+1030
Rostfritt stål X12Cr13
X5CrNi1810
X8CrNi1910
X8CrNiMo1713
4001
4301
—
4401
—
Z5CN 18.09
—
Z6CDN17.12
—
304 C 12
—
316 S 16
410
304
—
316
202
202
202
202
94
94
94
94
670+885
590+685
540+685
490+685
Kopparlegering-
ar Specialmäs-
sing Brons
Aluminiumkopparlegering G-CuAl11Fe4Ni4 UNI 5275
Specialmässing med mangan/kisel G-CuZn36Si1Pb1 UNI5038
Manganbrons SAE43 - SAE430
Fosforbrons G-CuSn12 UNI 7013/2a
220
140
120
100
98
77
69
56.5
620+685
375+440
320+410
265+314
Gjutjärn Grått tackjärn
Segjärn
Smidbart gjutjärn
212
232
222
96
100
98
245
600
420
G25
GS60
W40-05