Lincoln Electric POWER WAVE C300 CE Скачать руководство пользователя страница 15

 

English  

English 

12

Arc Voltage, Power or STT Background Current 

based on the selected weld mode.  For example, 

when a non-synergic STT weld mode is selected, 

the left and right joystick positions will adjust 

Background Current.  When a Power mode is 

selected, the left and right joystick positions will 

adjust the Power (kW). 

 

When P.25 is set to “Trim/etc.”, the left 

and right joystick positions will select a user memory 

while not welding and adjust 

Trim/Voltage/Power/STT Background Current while 

welding. 

 

When P.25 is set to “Procedure A/B”, the left and 

right joystick positions will be used to select 

procedure A and B, while welding and while not 

welding.  The left joystick position selects procedure 

A, the right joystick position selects procedure B. 

 

P.26   

Show Memory LED? 

On user interfaces that support user memories but do 

not have dedicated user memory buttons, this parameter 

is used to show or hide the LED that is used to select a 

user memory to save to or recall from.  When P.26 is set 

to Yes, the user memory LED will be shown and the 

operator can save to and recall from user memories.  

When P.26 is set to No, the user memory LED will not 

be shown, preventing the operator from saving to and 

recalling from user memories. 

 

Diagnostic Parameters 

 

P.80   

Sense from Studs 

Use this parameter for diagnostic purposes only.  When 

power is cycled, P.80 is automatically reset to False. 

 

False = Sensing for the electrode (67) and work (21) 

is determined by the DIP switches of the system. 

 

True = Sensing for the electrode (67) and work (21) 

is measured at the studs of the power source and 

the DIP switch settings are overridden. 

 

P.82.   Voltage Sense Display 

Allows viewing of Voltage Sense Lead Selection to aid in 

troubleshooting.  The configuration is displayed as a text 

string on the MSP display whenever the output is 

enabled.  This parameter is not saved on a power cycle, 

but will be reset to False. 

 

P.99   

Show Test Modes 

Many weld tables include special modes for  testing and 

servicing the welding system.  Set this parameter to YES 

to show all test modes.  When the power source is 

turned off, the Show Test Modes parameter 

automatically reverts back to "NO". 

 

P.100   View Diagnostics 

Diagnostics are only used for servicing the Power Wave 

system. 

 

Yes = Shows P.101 through P.500 in the SETUP 

menu. 

 

No = Only P.0 through P.100 are shown in the 

SETUP menu. 

 

P.101   Event Logs 

Press the right MSP4 button to view the Event Logs.  

Rotate the encoder to select the object to read and then 

press the right MSP4 button.  Various software 

information will appear about key system events.  Press 

the left MSP4 button to exit. 

 

P.102   Fatal Logs 

Press the right MSP4 button to view the Fatal Logs.  

Rotate the encoder to select the module to read and 

then press the right MSP4 button.  Various software 

information will appear about critical module actions.  

Press the left MSP4 button to exit. 

 

P.103   Software Version 

Press the right MSP4 button to view the software loaded 

into each module (p.c. board).  Rotate the encoder to 

select the module to read and then  press the right MSP4 

button.  The panel will display the main software version 

loaded into the module.  Press the left MSP4 button to 

exit. 

 

P.104   View Hardware Version Information 

Used for viewing the hardware version for each board in 

the system.  Press the right MSP Button to enter the 

option.  Rotate Set knob to select the desired board to 

read.  Press the right button again to read the hardware 

version.  Press the left button to back out to select 

another board.  Press the left button again to exit this 

option. 

 

P.105   View Welding Software Information 

Used for viewing the Weld Set in the Power Source.  

Press the right MSP Button to read the Weld Set 

version.  Press the left button to back out and exit this 

option. 

 

P.106   View Ethernet IP Address 

Used for viewing the Ethernet Network IP address if 

there is an Ethernet board present in the system.  Press 

the right MSP Button to read the IP Address.  Press the 

left button to back out and exit this option.  The IP 

address cannot be changed using this option. 

 

P.107   View Power Source Protocol 

Used for viewing the type of power source the feeder is 

connected to.  Press the right MSP Button to identify the 

power source as either LincNet or ArcLink.  Press the 

left button to back out and exit this option. 

 

Secured Parameters accessible through Power 

Wave Manager only 

 

P.500   View Lockout Parameters 

Originally used to prevent inadvertent changes of secure 

setup parameters, P.500 was previously used as a 

gateway to these parameters.  Presently, this option 

does not exist in any setup menu. 

 

P.501   Encoder Lockout 

Locks one or both of the upper knobs (encoders), 

preventing the operator from changing wire feed speed, 

amps, volts or trim.  The function of each upper knob 

depends on the selected weld mode.  When a constant 

current weld mode is selected (e.g. Stick, TIG, Gouge), 

the upper right knob will always function as an on/off 

switch.  This parameter can only be accessed using 

Weld Manager or Power Wave Manager software. 

 

P.502   Memory Change Lockout 

Determines if the memories can be overwritten with new 

contents. 

 

No = Memories can be saved and limits can be 

configured (default). 

 

Yes = Memories cannot be changed - saving is 

prohibited and limits cannot be re-configured. 

 

Содержание POWER WAVE C300 CE

Страница 1: ...IM2033 04 2010 Rev 0 POWER WAVE C300 CE OPERATOR S MANUAL ENGLISH THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY 22801 St Clair Ave Cleveland Ohio 44117 1199 USA www lincolnelectric eu...

Страница 2: ...ncluding options and accessories Sales code K2865 code may also contain prefixes and suffixes Is in conformity with Council Directives and amendments EMC Directive 2004 108 EC Low Voltage Directive 20...

Страница 3: ...to the dealer For future reference record in the table below your equipment identification information Model Name Code Serial Number can be found on the machine rating plate Model Name Code Serial nu...

Страница 4: ...he work clamp to avoid the risk of accidental arc ignition ELECTRIC AND MAGNETIC FIELDS MAY BE DANGEROUS Electric current flowing through any conductor creates electric and magnetic fields EMF EMF fie...

Страница 5: ...air intake is not recommended because normal air flow may be restricted Failure to observe these precautions can result in excessive operating temperatures and nuisance shutdown Keep machine dry Shelt...

Страница 6: ...ter wire guide by turning the knurled thumbscrews counter clockwise to unscrew them from the feed plate 4 Rotate the triangular lock and remove the drive rolls See Figure 1 Unlocked position Locked po...

Страница 7: ...wire feed speed or amperage 2 Left Knob Adjusts value in left display 3 Main Display Shows detailed welding and diagnostic information 4 Left Button Changes the Main display to show the Weld Mode Indu...

Страница 8: ...tance and UltimArc TM Control UltimArc TM Control allows the operator to vary the arc characteristics from soft to crisp UltimArc Control is adjustable from 10 0 to 10 0 with a nominal setting of 0 0...

Страница 9: ...Trim 50 Arc Length Short Trim 1 00 Arc Length Medium Trim 1 50 Arc Length Long UltimArc Control UltimArc Control adjusts the focus or shape of the arc UltimArc Control is adjustable from 10 0 to 10 0...

Страница 10: ...lding a torch with an integral gas valve Basic Operation TIG MODE Process Mode TIG Lift 3 TIG Lift Pulse 8 Saving a Memory To save the current machine settings to the selected memory press and hold th...

Страница 11: ...e Units Wire Feed Speed Weld mode and wire m min Voltage Weld mode dependent Volts Trim 0 50 to 1 50 UltimArc Control 10 0 to 10 0 Weld mode dependent Limits may be set for Wire Feed Speed Amperage Vo...

Страница 12: ...ntered toggle switch To activate Cold Feeding hold the switch in the UP position The wire drive will feed electrode but neither the power source nor the gas solenoid will be energized Adjust the speed...

Страница 13: ...system will switch to procedure B settings Release the trigger to stop welding When the next weld is made the system will start again with procedure A Integral TrigProc Use Integral Trigger Procedure...

Страница 14: ...a push pull gun that uses a potentiometer for wire feed speed control Stick TIG and gouge welding currents are set at the User Interface This setting is backward compatible with the PushPull settings...

Страница 15: ...ormation will appear about key system events Press the left MSP4 button to exit P 102 Fatal Logs Press the right MSP4 button to view the Fatal Logs Rotate the encoder to select the module to read and...

Страница 16: ...ges to memory limits saving to memory if P 502 Yes changes to setup parameters if P 505 Yes This parameter can only be accessed using Power Wave Manager P 509 UI Master Lockout Locks all user interfac...

Страница 17: ...6 10 6 40 40 25 20 15 1 Cord and Fuse Sizes based upon the U S National Electric Code and maximum output for 40 C 104 ambient 2 Also called inverse time or thermal magnetic circuit breakers circuit br...

Страница 18: ...Push Pull gun Cougar CE 8 meter K10095 1 15M Remote control 6 pins 15m K870 FOOT AMPTROL K2909 1 Adapter 6 Pin F to 12 Pin M CE for Remote Applications 0 5m See Linc Torch brochure TIG Options See Lin...

Страница 19: ...ase Assembly P 635 D 1 6 Fig C Sub Assembly P 635 E 1 7 Fig D Output Choke Assembly P 635 F 1 7 Fig E Wire Drive Motor Assembly P 635 G 1 8 Fig F Rear Panel Assembly P 635 H 1 9 Fig G Roof Top Extrusi...

Страница 20: ...SSEMBLY PAGE NAME Case Front Assembly P 635 C 1 Base Assembly P 635 D 1 Sub Assembly P 635 E 1 Output Choke Assembly P 635 F 1 Wire Drive Motor Assembly P 635 G 1 Rear Panel Assembly P 635 H 1 Roof To...

Страница 21: ...C Board Mounting Bracket L13263 4 1 X 8 Bushing T12380 8 1 X 9A Noise Suppressor Assembly S25304 7 1 X 12A Output Stud M13896 3 2 X 12F Suppressor Assembly Not Shown S18858 10 2 X 14A Euro Connector B...

Страница 22: ...tor Insulator S28286 1 X 4 Base Extrusion M21251 2 2 X 5A Wire Reel Support Bracket L13257 1 1 X 8A Bracket L15091 2 X 9A Mounting Foot S28070 4 X 10A Input Choke M21489 1 X 10B Choke Mounting Bracket...

Страница 23: ...2 1 X 3H Spring T11862 14 1 X 3K Retaining Collar Assembly S23811 1 X 4A Rear Floor Panel G6729 1 X 5A Front Floor Panel G6730 1 X 6A CE Filter M18185 12 1 X Fig D Output Choke Assembly P 635 F 1 Item...

Страница 24: ...L12085 1 X 3A Drive Motor NSS 1 X 3B Connector Molex Not Shown S24018 8 1 X 3C Locking Post Not Shown S24019 8 1 X 4A Drive Gear M19870 1 X 4B Collar S25414 1 X 5A Cover M19999 1 X 6 Drive Roll Shaft...

Страница 25: ...1 X 1A Rear Panel G5130 1 1 X 2A Fan Assembly M22149 2 X 3A Fan Bracket L13239 1 1 X 4 Bushing T12380 4 1 X 7A Cord Grip Connector S19999 1 X 8A Solenoid M17294 8 1 X 9A Ethernet Connector M19969 14 1...

Страница 26: ...ive Board S28256 1 X 10 Door Assembly Includes G6080 2 1 X 10A Door Bracket Assembly M21526 1 1 X 10B Door NSS 1 X 10C Hinge Both Pieces S25898 1 2 X 10F Spring S22751 1 1 X 10L Door Latch M20977 1 X...

Страница 27: ...Spare Parts Electrical Schematic Spare Parts Electrical Schematic 11 Electrical Schematic POWER WAVE C300 CE code 11624...

Отзывы: