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iv

SAFETY

iv

Mar. ‘93

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ

Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions

et les précautions de sûreté specifiques qui parraissent dans ce

manuel aussi bien que les précautions de sûreté générales suiv-

antes:

Sûreté Pour Soudage A L’Arc

1.  Protegez-vous contre la secousse électrique:

a. Les circuits à l’électrode et à la piéce sont sous tension

quand la machine à souder est en marche. Eviter toujours

tout contact entre les parties sous tension et la peau nue

ou les vétements mouillés. Porter des gants secs et sans

trous pour isoler les mains.

b. Faire trés attention de bien s’isoler de la masse quand on

soude dans des endroits humides, ou sur un plancher

metallique ou des grilles metalliques, principalement dans 

les positions assis ou couché pour lesquelles une grande

partie du corps peut être en contact avec la masse.

c. Maintenir le porte-électrode, la pince de masse, le câble

de soudage et la machine à souder en bon et sûr état

defonctionnement.

d.Ne jamais plonger le porte-électrode dans l’eau pour le

refroidir.

e. Ne jamais toucher simultanément les parties sous tension

des porte-électrodes connectés à deux machines à souder

parce que la tension entre les deux pinces peut être le

total de la tension à vide des deux machines.

f. Si on utilise la machine à souder comme une source de

courant pour soudage semi-automatique, ces precautions

pour le porte-électrode s’applicuent aussi au pistolet de

soudage.

2.  Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol, se protéger

contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc. Ne jamais

enrouler le câble-électrode autour de n’importe quelle partie

du corps.

3. Un coup d’arc peut être plus sévère qu’un coup de soliel,

donc:

a. Utiliser un bon masque avec un verre filtrant approprié

ainsi qu’un verre blanc afin de se protéger les yeux du ray-

onnement de l’arc et des projections quand on soude ou

quand on regarde l’arc.

b. Porter des vêtements convenables afin de protéger la

peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de

l‘arc.

c. Protéger l’autre personnel travaillant à proximité au

soudage à l’aide d’écrans appropriés et non-inflammables.

4. Des gouttes de laitier en fusion sont émises de l’arc de

soudage. Se protéger avec des vêtements de protection libres

de l’huile, tels que les gants en cuir, chemise épaisse, pan-

talons sans revers, et chaussures montantes.

5. Toujours porter des lunettes de sécurité dans la zone de

soudage. Utiliser des lunettes avec écrans lateraux dans les

zones où l’on pique le laitier.

6. Eloigner les matériaux inflammables ou les recouvrir afin de

prévenir tout risque d’incendie dû aux étincelles.

7.  Quand on ne soude pas, poser la pince à une endroit isolé de

la masse. Un court-circuit accidental peut provoquer un

échauffement et un risque d’incendie.

8. S’assurer que la masse est connectée le plus prés possible

de la zone de travail qu’il est pratique de le faire. Si on place

la masse sur la charpente de la construction ou d’autres

endroits éloignés de la zone de travail, on augmente le risque

de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev-

age, câbles de grue, ou autres circuits. Cela peut provoquer

des risques d’incendie ou d’echauffement des chaines et des

câbles jusqu’à ce qu’ils se rompent.

9. Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage.

Ceci est particuliérement important pour le soudage de tôles

galvanisées plombées, ou cadmiées ou tout autre métal qui

produit des fumeés toxiques.

10. Ne pas souder en présence de vapeurs de chlore provenant

d’opérations de dégraissage, nettoyage ou pistolage. La

chaleur ou les rayons de l’arc peuvent réagir avec les vapeurs

du solvant pour produire du phosgéne (gas fortement toxique)

ou autres produits irritants.

11. Pour obtenir de plus amples renseignements sur la sûreté,

voir le code “Code for safety in welding and cutting” CSA

Standard W 117.2-1974.

PRÉCAUTIONS DE SÛRETÉ POUR
LES MACHINES À SOUDER À
TRANSFORMATEUR ET À
REDRESSEUR

1.  Relier à la terre le chassis du poste conformement au code de

l’électricité et aux recommendations du fabricant. Le dispositif

de montage ou la piece à souder doit être branché à une

bonne mise à la terre.

2.  Autant que possible, I’installation et l’entretien du poste seront

effectués par un électricien qualifié.

3.  Avant de faires des travaux à l’interieur de poste, la debranch-

er à l’interrupteur à la boite de fusibles.

4. Garder tous les couvercles et dispositifs de sûreté à leur

place.

Содержание POWER FEED 10S

Страница 1: ...nds on You Lincoln arc welding and cutting equipment is designed and built with safety in mind However your overall safety can be increased by proper installation and thought ful operation on your par...

Страница 2: ...WEARERS SHOULD CONSULT WITH THEIR DOCTOR BEFORE OPERATING Read and understand the following safety highlights For additional safety information it is strongly recommended that you purchase a copy of...

Страница 3: ...cal earth ground 3 f Maintain the electrode holder work clamp welding cable and welding machine in good safe operating condition Replace damaged insulation 3 g Never dip the electrode in water for coo...

Страница 4: ...vent the welding sparks from starting a fire Remember that welding sparks and hot materials from welding can easily go through small cracks and openings to adjacent areas Avoid welding near hydraulic...

Страница 5: ...appropri s et non inflammables 4 Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paiss...

Страница 6: ...below for future reference This information can be found on your machine nameplate Product _________________________________________________________________________________ Model Number ______________...

Страница 7: ...onversion Kits A 6 ________________________________________________________________________________ Accessory Section C Motor Conversion Kit For 142 1 NA Style Wire Drives C 1 ________________________...

Страница 8: ...any axes of rotation for ease of fixturing and locating RECOMMENDED PROCESSES The Power Feed 10S series of wire drives are best suited for submerged arc welding PROCESS LIMITATIONS MIG welding Robotic...

Страница 9: ...ightener 32Vdc permanent magnet high torque motor Conversion kit included to change speed range Voltage sense leads included for precision welding performance LOCATION OF COMPONENTS CENTERLINE OF WIRE...

Страница 10: ...lbs 15 9kg 80 0lbs 36 3kg 10 0lbs 4 5kg Input Amperes 7 Amps max OPERATING TEMPERATURE RANGE 4 F to 104 F 20 C to 40 C STORAGE TEMPERATURE RANGE 40 F to 185 F 40 C to 85 C WELDING PROCESSES Spec Type...

Страница 11: ...e working on the equip ment Do not touch electrically hot parts NON STANDARD SAFETY INFORMATION The PF 10S series of wire drives may be at weld ing voltage potential when the output of the power sourc...

Страница 12: ...oles or the two 0 562 through holes See mounting hole locations Figure A 2 FIGURE A 1 FIGURE A 2 POWER WAVE AC DC 1000 K2344 1 K1543 xx ARCLINK CONTROL CABLE ELECTRODE SENSE LEAD A R C 1 K1785 xx 14 1...

Страница 13: ...lling the quick connect terminals apart 6 Reverse the motor leads and reconnect the quick connect terminals see Wiring Diagram 7 Carefully replace the wire harness back into the Connection Box and pla...

Страница 14: ...le A 1 TABLE A 1 Output Cable Guidelines When using inverter type power sources like the Power Wave use the largest welding electrode and work cables that are practical When pulsing the pulse current...

Страница 15: ...wire feed speed the same for all the arcs When these parameters are identical the pulsing fre quency will be the same helping to stabilize the arcs If the voltage sensing is enabled but the sense lea...

Страница 16: ...the shaft Replace plain washer tighten the hex nut and remove the adapter plate and motor assembly mounting screws from the gear 6 Support the pinion properly and with the proper size punch drive the...

Страница 17: ...Conversion Kit to assemble correctly If both assemblies are not con figured for the same gear ratio this must be done before continuing See Gear Ratio Conversion Kit instructions 4 Cover the teeth of...

Страница 18: ...IFICATION All calibration is factory set on the Power Feed 10S To verify the wire feed speed Press the INCH DOWN switch and adjust the wire feed speed to 100 in min 2 54m min Measure the actual wire f...

Страница 19: ...LE CAUSE lists the obvious external possibilities that may contribute to the machine symptom Step 3 RECOMMENDED COURSE OF ACTION This column provides a course of action for the Possible Cause generall...

Страница 20: ...on 2 Incorrect drives rolls and or guide tubes or incorrect pres sure setting Ensure drive rolls and or guide tubes are stamped with wire diameter being used Replace if necessary Check for proper pres...

Страница 21: ...L1 F1 6A NOTES N A CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM COMPONENT SIDE OF PC BOARD N B CAVITY NUMBERING SEQUENCE AS VIEWED FROM LEAD SIDE OF CONNECTOR ELECTRICAL SYMBOLS PER E1537 LEAD COLOR CODIN...

Страница 22: ...6 16 2 43 5 19 3 50 21 2 82 CENTERLINE OF WIRE CENTERLINE OF WIRE 2 60 ISO VIEW REF ONLY 2 50 50 50 O 562 2 HOLES CENTERLINE OF WIRE CENTERLINE OF MOUNTING BRACKET 4 26 6 16 11 29 3 8 16 TAPPED HOLES...

Страница 23: ...NOTES POWER FEED 10S...

Страница 24: ...electrically live parts or electrode with skin or wet clothing Insulate yourself from work and ground No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja da Aislese del trabajo y...

Страница 25: ...e Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes Mantenha seu rosto da fuma a Use ventila o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria Turn power off before servicing Desconectar el cable de ali mentaci...

Страница 26: ...and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com World s Leader in Welding and Cutting Pr...

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