
- 48 -
Ustawienie czasu PULSOWANIA
Naciska
ć
przycisk SET, a
ż
do momentu roz
ś
wie-
cenia si
ę
lampki LED pokazanej na rysunku.
Potencjometrem ustawi
ć
wymagan
ą
warto
ść
czasu przerwy mi
ę
dzy poszczególnymi punktami
0,1 - 5 sek.
Ustawienie re
ż
imu spawalniczego cztero-suw
Naciska
ć
przycisk FNC, a
ż
do momentu roz
ś
wie-
cenia si
ę
lampki LED widocznej na rysunku.
Re
ż
im czterosuw jest ustawiony.
Ustawienie re
ż
imu czterosuw PUNKTOWANIE
Naciska
ć
przycisk FNC, a
ż
do momentu roz
ś
wie-
cenia si
ę
lampki LED czterosuw PUNKTO-
WANIE, tak jak na rysunku.
Re
ż
im czterosuw punktowanie jest ustawiony.
Ustawienie re
ż
imu czterosuw PULSOWANIE
Naciska
ć
przycisk FNC, a
ż
do momentu roz
ś
wie-
cenia si
ę
lampki LED czterosuw PULSOWANIE,
tak jak na rysunku.
Re
ż
im czterosuw pulsowanie jest ustawiony.
FUNKCJA MEM (TYLKO W PRZYPADKU
MASZYN PROCESSOR)
Funkcja MEM pozwala na wsteczne wywo
ł
anie i
wy
ś
wietlenie ostatnio zapisanych parametrów V i
A przez oko
ł
o 7 sek.
Prosz
ę
wcisn
ąć
przycisk
Na wy
ś
wietlaczu pojawi si
ę
przez oko
ł
o 7 sek.
ostatnio zmierzone warto
ś
ci napi
ę
cia spawalnic-
zego oraz pr
ą
du spawalniczego. Warto
ś
ci mo
ż
na
wywo
ł
a
ć
ponownie.
FUNKCJA SYNERGIC (TYLKO W PRZY-
PADKU MASZYN SYNERGIC)
Funkcja Synegic upraszcza sterowanie i
ustawianie parametrów spawalniczych. Operator
okre
ś
li rodzaj programu za pomoc
ą
bezproble-
mowego ustawienia rodzaju gazu i
ś
rednicy
drutu. Ustawienia parametrów spawalniczych
nast
ę
puje na podstawie bezproblemowego
ustawienia napi
ę
cia za pomoc
ą
prze
łą
cznika,
nast
ę
pnie urz
ą
dzenia elektroniczne automatycznie
ustawi
ą
szybko
ść
posuwu.
W
łą
czenie funkcji Synergic
Wci
ś
nij przycisk SYN a
ż
do momentu, gdy zapali
si
ę
lampka LED SYN i lampka LED informuj
ą
ca
o grubo
ś
ci materia
ł
u.
Funkcja Synergic jest w
łą
czona.
Warto
ś
ci grubo
ś
ci materia
ł
u pokazane
na rysunku
s
ą
tylko warto
ś
ciami informacyjnymi.
Wybieranie programu – ustawienie
ś
rednicy
drutu i rodzaju gazu
Wciskaj przycisk SET, a
ż
do momentu zapalenia
si
ę
lampki LED pokazanej na rysunku.
.
- 41 -
•
Dodatkowe rolki do drutów o ró
ż
nej
ś
rednicy
•
Cz
ęś
ci zamienne do palnika
•
Podajnik czterorolkowy drutu
•
Kabel naziemny o d
ł
ugo
ś
ci 4m lub 5m
Pod
łą
czenie do sieci zasilaj
ą
cej
Przed pod
łą
czeniem spawarki do sieci
zasilaj
ą
cej nale
ż
y upewni
ć
si
ę
,
ż
e warto
ść
napi
ę
cia i cz
ę
stotliwo
ść
zasilania w sieci
odpowiada napi
ę
ciu podanemu na tabliczce
urz
ą
dzenia i
ż
e wy
łą
cznik g
ł
ówny jest w
pozycji „0“.
W celu pod
łą
czenia do sieci prosz
ę
u
ż
ywa
ć
wy
łą
cznie oryginaln
ą
wtyczk
ę
do maszyn Tiger.
Maszyny spawalnicze s
ą
skonstruowane do
pod
łą
czenia do sieci TN-C-S. Mog
ą
by
ć
dostarczone z cztero lub pi
ę
ciopinow
ą
. Przewód
ś
redni nie jest u
ż
yty w przypadku tych maszyn.
Wymian
ę
wtyczki czteropinowej za pi
ę
ciopinow
ą
i odwrotnie mo
ż
e przeprowadzi
ć
wy
łą
cznie osoba
posiadaj
ą
ca kwalifikacj
ę
elektrotechniczn
ą
zawodow
ą
i musi by
ć
przestrzegana czeska
norma
Č
SN 332000-5-54 art. 546.2.3, tzn. nie
mo
ż
e doj
ść
do po
łą
czenia przewodnika
ochronnego i
ś
redniego.
Sposób wymiany wtyczki:
•
do pod
łą
czenia maszyny do sieci zasilaj
ą
cej
s
ą
niezb
ę
dne 4 kable przewodowe
•
3 przewody fazowe, przy czym nie zale
ż
y na
kolejno
ś
ci pod
łą
czenia faz
•
czwarty,
ż
ó
ł
to-zielony przewód jest u
ż
yty do
pod
łą
czenia przewodu ochronnego.
Pod
łą
czy
ć
znormalizowan
ą
wtyczk
ę
o odpowiedniej
warto
ś
ci obci
ąż
eniowej do kabla przewodowego.
Gniazdko elektryczne powinno by
ć
zabezpieczone
bezpiecznikami lub automatycznym wy
łą
cznikiem
zabezpieczaj
ą
cym.
UWAGA 1:
Jakiekolwiek przed
ł
u
ż
acz kabla
przewodowego musi mie
ć
odpowiedni przekrój
przewodu i zasadniczo nie mo
ż
e by
ć
z mniejsz
ą
ś
rednic
ą
, ani
ż
eli oryginalny przewód dostarczony
wraz z urz
ą
dzeniem.
UWAGA 2:
ze wzgl
ę
du na wolumen instalowa-
nej mocy, w celu pod
łą
czenia urz
ą
dzenia do pub-
licznej sieci dystrybucyjnej jest niezb
ę
dne uzys-
kanie akceptacji zak
ł
adów rozprowadzaj
ą
cych.
TABELKA 2
pokazuje zalecane warto
ś
ci
zabezpieczenia dop
ł
ywu wej
ś
ciowego przy max.
obci
ąż
eniu
ź
ród
ł
a.
Sterowniki
(TIGER 255, 280, 285, 305, 351, 354, 384, 405)
OBRAZEK 1A
Pozycja 1
Wy
łą
cznik g
ł
ówny.
Ź
ród
ł
o pr
ą
du
spawalniczego jest wy
łą
czone w
pozycji „0”.
Pozycja 2
10-biegunowy prze
łą
cznik napi
ę
cia.
Pozycja 3
2-lub czterech pozycji g
ł
ównego
prze
łą
cznika napi
ę
cia.
Pozycja 4
Ż
ó
ł
ty wska
ź
nik przegrzania. Je
ś
li
si
ę
zapali, oznacza to,
ż
e termostat
wykry
ł
przegrzania i wy
łą
czy
ł
ws-
zystkie funkcje maszynu. Od
łą
cz
maszyn
ę
od napi
ę
cia, po 5 minutach
mo
ż
esz rozpocz
ąć
ponownie spa-
wa
ć
. W modelach Synergic i Proce-
sor w momencie przegrzania mas-
zyny pojawi si
ę
na wy
ś
wietlac-
zu napis Err. lub 4 kreski.
Pozycja 5
Potencjometr regulacji pr
ę
dko
ś
ci
podawania drutu.
Pozycja 6
Potencjometr regulacji d
ł
ugo
ś
ci spa-
wu, podczas spawanie punktowego.
Pozycja 7
Potencjometr regulacji opó
ź
nienia
mi
ę
dzy kolejnymi spawami punk-
towymi. W
łą
czenie funkcji czte-
rotakt.
Obr. 2 A
Obr. 1A