Kendro Labofuge 200, Руководство по обслуживанию

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SERVICE
Ausgabe / Edition: 03 2 - 2 Labofuge 200
18.04.02 AH
Wartungsplan
2.1.1.6 Rotor-Befestigung und Motor-Welle
•
Rotor-Befestigungsmutter auf einwandfreien Zustand hin überprüfen und im
Zweifelsfall ersetzen
•
Hochleistungsrotoren aus Kunststoff besitzen eine begrenzte Lebensdauer. Aus
Sicherheitsgründen sind sie nach 5 Jahren Gebrauchsdauer oder 10000
Arbeitszyklen auszutauschen. Das Verfallsdatum (expiry date) ist an der
Datumsuhr in der Rotorunterschale zu erkennen. Die 2stellige Nummer im
Zentrum steht für die Jahreszahl und der Pfeil weist auf den Verfallsmonat.
Durch gleichzeitiges Betätigen der beiden „set“ Tasten kann bei geschlossenem
Deckel überprüft werden, wieviel Arbeitszyklen für den vorhandenen Rotor noch
möglich sind. Die Anzeige erfolgt im Drehzahlfeld.
•
Motor-Welle auf evtl. Beschädigungen untersuchen: die Zentrifuge darf nicht
weiter benutzt werden, wenn die Antriebswelle beschädigt ist (z.B. verbogen,
Gewinde abgenutzt, waagerechte Riefen)
2.1.1.7 Temperaturentwicklung
•
Lüftungsschlitze hinten unter dem Deckel und unter der Bodenplatte auf Durch-
lässigkeit überprüfen - bei nicht ausreichendem Luftdurchsatz steigt die
Temperatur von Rotor, Motor und Elektronik unzulässig hoch an
2.1.2 Routinemäßige Wartung nach Zerlegung der Zentrifuge
2.1.2.1 Motor-Dämpfungselemente
•
Überprüfung der Motor-Gummipuffer (verstärkter Gummiabrieb, Unwuchthäu-
figkeiten): Ersatz bei schlechtem Zustand oder spätestens nach einem Zeitraum
von 3 Jahren
2.1.2.2 Bremsschaltung
•
Bremsfunktion überprüfen (gleichmäßiger Bremseffekt)
2.1.2.3 Leitungen und Schraubbefestigungen
•
Schraub- und Steck-Anschlüsse aller Leitungen an sämtlichen Leiterplatten und
Bauteilen auf guten Kontakt hin überprüfen und ggf. korrigieren bzw. defekte
Teile ersetzen
•
Alle Schraubverbindungen sämtlicher Leiterplatten sowie mechanischer und
elektrischer Bauteile auf festen Halt hin überprüfen und ggf. korrigieren bzw.
defekte Teile ersetzen (Schraubensicherungslack verwenden)
2.1.2.4 Schutzleiter und Erdungsverbindungen
•
Schutzleiter und alle Erdungsverbindungen auf Durchgang prüfen
•
Isolationswiderstand und Körperstrom messen
Servicing Schedule
2.1.1.6 Rotor Fixing and Motor Shaft
•
Check the trouble-free condition of the locking nut and replace it in case of
malfunction
•
High performance rotors made of plastic have a limited service life. Due to
safety reasons they have to be exchanged after 10,000 cycles or after being in
use for five years. The expiry date can be seen on the date clock in the rotor
lower shell. The two-digit number in the middle represents the year and the
arrow points to the expiry month. The number of cycles may be checked at any
time by closing the lid and keeping both “set” keys pressed. The accumulated
rotor cycles will be displayed in the speed display.
•
Check the condition of the drive motor shaft: the centrifuge must not be used
any longer, if the drive shaft is damaged (bend, thread is worn out, horizontal
grooves etc.)
2.1.1.7 Temperature Level
•
Check the air inlet underneath the lid and under the bottom plate for free
ventilation, insufficient air flow will lead to temperature rise of rotor, motor and
electronic parts
2.1.2 Maintenance Routine after Dismantling the Centrifuge Casing
2.1.2.1 Motor Supporting Elements
•
Check the supporting and damping elements of the drive motor and replace
them in case of increased rubber abrasion or abundance of imbalance but at
least every 3 years
2.1.2.2
Braking Circuit
•
Check the function of the braking circuit (even brake effect)
2.1.2.3 Lead and Screwing Connection
•
Check the terminal and plug connections of all leads and on all boards and
electrical components, tighten all loosen screwing connections, refit or replace
defective parts
•
Check the screwing connections of all boards, mechanical and electrical
components and re-tighten them if necessary (use screw locking lac for motor
mounts and lid lock assembly)
2.1.2.4 Protection Earth Core and Grounding Connections
•
Check the protection earth core for continuity and all grounding plug connectors
•
Check isolation resistance and accessible current (see 2.5)