Jysk 3792050, Руководство пользователя, Страница: 9 / 24

LEAKAGETESTING
This appliance needs to be periodically checked for leakages and an immediate check is required if the smell of gas is detected.
-Make a soap solution using 1 part of liquid dish-washing soap to 3 parts water. The soap solution can be applied with a soap bottle, brush, or rag to the leakage
- The valve of the LPG cylinder should be in the "OFF" position at this point of the leakage test. Once the soapy solution is applied to the gas connections, the
valve of the LPG cylinder needs to be turned to the "ON" position.
- Soap bubbles will begin to form in the soapy solution if any leakage is present.
- If necessary, substitute gasket (according to EN 549 Class 82) or material used to guarantee tightness
(according to EN 751-1 Class1).
LÆKAGETEST
Apparatet skal med jævne mellemrum kontrolleres for lækager. Hvis du kan lugte gas, skal det kontrolleres med det samme.
til testpunkterne, der vises i
delserne, skal ventilen på
- Der vil dannes sæbebobler i sæbeopløsningen, hvis der er en lækage.
- Hvis der er en gaslækage, må apparatet ikke bruges. Hvis apparatet er tændt, skal det slukkes. Apparatet skal efterses, og fejlen udbedres, før det må anvendes
igen. Stram lækkende monteringsdele, tænd derefter gasforsyningen for at kontrollere igen.
- Udskift om nødvendigt pakningen (iht. EN 549 Klasse 82) eller andre elementer, der sikrer tæthedsgraden
(iht. EN 751-1 Klasse 1).
DICHTHEITSPRÜFUNG
Dieses Gerät muss regelmäßig auf Leckagen überprüft werden. Wenn Gasgeruch festgestellt wird, ist eine sofortige Überprüfung erforderlich.
Pinsel oder einem Lappen auf die in der nebenstehenden Abbildung gezeigten Dichtheitsprüfpunkte aufgetragen werden.
e Gasanschlüsse muss das
- Wenn eine Leckage vorhanden ist, bildet die Seifenlösung Blasen.
- Bei einem Gasleck darf das Gerät nicht verwendet werden. Wenn eine Leuchte vorhanden ist, muss die Gaszufuhr abgesperrt und das Gerät untersucht und
repariert werden, bevor es wieder verwendet werden kann. Ziehen Sie undichte Armaturen nach, schalten Sie dann die Gaszufuhr ein und prüfen Sie erneut.
- Falls erforderlich, Dichtung (gemäß EN 549 Klasse 82) oder Material zur Gewährleistung der Dichtheit ersetzen
(gemäß EN 751-1 Klasse 1).
LEKTEST
Controleer nooit op een gaslek met een vlam of terwijl u rookt.
Dit apparaat moet regelmatig op lekken worden gecontroleerd en onmiddellijk als de geur van gas wordt gedetecteerd.
een doek op de
lektestpunten (hiernaast weergegeven) worden aangebracht.
- De klep van de LPG-tank moet op dit punt van de lektest in de "UIT"-stand staan. Als de zeepoplossing op de gasaansluitingen is aangebracht, moet de klep
van de LPG-tank in de "AAN"-stand worden gezet.
- Als er sprake is van een lek, dan vormen er zich zeepbellen in de zeepoplossing.
-In het geval van een gaslek mag het apparaat niet worden gebruikt. Als het apparaat al aan staat, moet de gastoevoer worden uitgeschakeld. Het apparaat
chakel de gastoevoer in
en controleer opnieuw.
- Vervang zo nodig de pakking (overeenkomstig EN 549 klasse 82) of het materiaal dat wordt gebruikt om een goede dichtheid te garanderen
(overeenkomstig EN 751-1 klasse 1).
TEST DE FUITE
L’appareil doit être contrôlé périodiquement pour les fuites et immédiatement lorsque vous sentez l’odeur de gaz.
- Préparer la solution de savon en utilisant le liquide à vaisselle et de l’eau dans un rapport 1:3. La solution peut être distribuée à l’aide d’une bouteille de liquide
- La valve de la bouteille LPG doit se trouver dans la position OFF à l’étape du test d’étanchéité. Lorsque la solution savonneuse est appliquée sur les
raccordements de gaz, la vanne de la bouteille de LPG doit être placée en position ON.
- Dans le cas d’une fuite, des bulles apparaîtront.
- Dans le cas d’une fuite, l'appareil ne peut plus être utilisé. Si elle est minime, coupez l’alimentation de gaz et faites examiner l'appareil et
réparez-le avant de l'utiliser à nouveau. Resserrez les connexions non étanches, ensuite ouvrez l’alimentation de gaz et contrôlez à nouveau.
- Le cas échéant, remplacez le joint (conformément à EN 549, classe 89) ou le matériau utilisé pour assurer l'étanchéité.
(conformément à EN 751-1, classe 1).
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Leakage Test Point
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