background image

FORM 150.66-CL4 (309)

4

 

JOHNSON CONTROLS

     

OPtIOnS

    Display Language
    Sys 1 Switch
    Chilled Liquid
  * Ambient Control
    Local/Remote Mode
    Control Mode
    Display Units
  * Lead/Lag Control
  * Fan Control
    Manual Override
    Current Feedback
  **  Soft Start
  **  Unit Type
  **  Refrigerant Type
  **  Expansion Valve Type

  COOLIng SEtPOIntS

    Cooling Setpoint
    Range
    EMS-PWM Max. Setpoint

     

PROgRAm

    Discharge Pressure Cutout
    Suct. Pressure Cutout
    Low Amb. Temp. Cutout
    Leaving Liquid Temp. Cutout
    Anti-Recycle Time
    Fan Control On Pressure
    Fan Differential Off Pressure
    Total # of Compressors
  * Number of Fans/System
  * Unit/Sys Voltage
    Unit ID
  * Sys 1 Superheat Setpoint

tABLE 1 – SEtPOIntS EntRY LISt

  *  NOT ON ALL MODELS

  **  VIEWAbLE ONLy

 4.  Put the unit into Service Mode and cycle each 

condenser fan to ensure proper rotation 

 5.  Connect a manifold gauge to system 1 suction and 

discharge service valves.

      Place the Unit Switch in the control panel to the 

“ON” position. As each compressor cycles on, 

ensure that the discharge pressure rises and the 

suction pressure decreases. If this does not oc-

cur, the compressor being tested is operating in 

the reverse direction and must be corrected. After 

verifying  proper  compressor  rotation,  turn  the 

Unit Switch to “OFF.”

The chilled liquid setpoint may need to 

be temporarily lowered to ensure all 

compressors cycle “ON.”

This  unit  uses  scroll  compressors 

which can only operate in one direc-

tion. Failure to observe this will lead 

to compressor failure.

The chilled liquid setpoint may need to 

be temporarily lowered to ensure all 

compressors cycle “ON”.

CHECkIng SUPERHEAt AnD SUBCOOLIng

The subcooling temperature of each system can be cal-

culated by recording the temperature of the liquid line 

at the outlet of the condenser and subtracting it from 

the liquid line saturation temperature at the liquid stop 

valve (liquid line saturation temp. is converted from a 

temperature/pressure chart).

Example:

 

Liquid line pressure = 

 202 PSIG converted to temp.  102°F 

 

minus liquid line temp.  - 87°F

 

Subcooling =    15°F

The subcooling should be adjusted to 15°F at design 

conditions.

 1.  Record the liquid line pressure and its correspond-

ing  temperature,  liquid  line  temperature  and 

subcooling below:

 

  

 

 

  SYS 1

 

Liq Line Press =  _______  PSIG

 

Saturated Temp =  _______  °F

 

Liq Line Temp =  _______  °F

 

Subcooling =  _______  °F

Отзывы: