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Open the upper and lower blade guards (Fig 14). 

 

Upper blade guide: 

‐ Upper blade guides employ guide pins for side support and a 
ball bearing for rear support. 

‐ Loosen screws (Y, Fig 16) and adjust guide pins (X) to sides of 
the blade.  
Check that guide pins are approximately 0.05mm away from 
blade (G). 

A quick way to achieve the spacing needed (~0,05mm) is 
placing a paper note between blade and guide pins. 

‐ Lock adjustment by tightening screws. 

 

Fig 16 

The guide pins may not touch the sawblade teeth.  
Adjust the guide pin assembly accordingly (Fig 17). 

 

Fig 17 

‐ Adjust ball bearing (U, Fig 18) at rear of blade by loosening 
socket head bolt (V) and repositioning shaft. 

‐ Position ball bearing  ~ 0.3mm away from back of blade. 

‐ Secure position of bearing by tightening socket head bolt (V). 

 

Fig 18 

 

Lower blade guide : 

‐ Lower blade guides employ guide pins for side support and a 
ball bearing for rear support (Fig 19). 

 

Fig 19 

Adjust in same manner as on upper blade guide. 

Test run: 

Make sure all fasteners are locked. 

Spin the blade wheels by hand and inspect the adjustments 
made. 

Close the wheel covers. 

Start the machine with care. 

 

7.6 Mitre gauge setup 

Setup adjustments shall never be performed when the 
machine is running. 

Use a combination square to exactly set up for 90° 

 

7.7  Tilting of machine table 

The table tilts from 0° to 45° to the right. 

‐ Turn the table tilt lock lever (S, Fig 20) counter clockwise. 

‐ Turn the table tilt adjustment knob (Q) until the pointer is at 
the desired angle on the table tilt scale (T). 

‐ Tighten the table tilt locking knob in order to secure the 
table.  

Содержание JWBS-9X-M

Страница 1: ...Original GB Operating Instructions Translations D Gebrauchsanleitung F Mode d emploi JPW Tool AG T mperlistrasse 5 CH 8117 F llanden Switzerland Phone 41 44 806 47 48 Fax 41 44 806 47 58 www jettools...

Страница 2: ...es 2006 42 EC Machinery Directive Maschinenrichtlinie Directive Machines 2014 30 EU electromagnetic compatibility elektromagnetische Vertr glichkeit compatibilit lectromagn tique designed in considera...

Страница 3: ...ts which are caused either directly or indirectly by incorrect use carelessness damage due to accidents repairs or inadequate maintenance or cleaning as well as normal wear and tear Further details on...

Страница 4: ...de work and cause people to trip Keep the floor around the machine clean and free of scrap material oil and grease Stay alert Give your work undivided attention Use common sense Keep an ergonomic body...

Страница 5: ...ation fuse protection 10 A Machine lamp 12V 21W Protection class I 4 2 Noise emission Inspection tolerance 4 dB Workpiece beech 20mm Acoustic power level according to EN ISO 3746 Idling LwA 80 0 dB A...

Страница 6: ...not operate the machine Dispose of the packing in an environmentally friendly manner Clean all rust protected surfaces with a mild solvent Rubber feet mounting Assemble four rubber feet U Fig 3 in the...

Страница 7: ...pplicable regulations The mains voltage must comply with the information on the machine licence plate The mains connection must have a 10 A surge proof fuse Only use power cords marked H07RN F Connect...

Страница 8: ...by turning to follow the line drawn Push the workpiece steadily forward complete the cut as a single movement Do not draw the workpiece back as this could cause the sawblade to run off its wheels Supp...

Страница 9: ...ng sawblades Hold the band saw blade in one hand Let it hang down vertically and hold it to the floor with a foot Turn your hand through 360 a complete circle as you move it down towards the floor 7 3...

Страница 10: ...3mm away from back of blade Secure position of bearing by tightening socket head bolt V Fig 18 Lower blade guide Lower blade guides employ guide pins for side support and a ball bearing for rear supp...

Страница 11: ...e table insert must be made of machinable material e g wood plastic aluminium JET part number JWBS9X 134 The table insert may not project above table surface Saw blades The servicing of saw blades sho...

Страница 12: ...M ngel und Fehler ab die direkt oder indirekt durch falsche oder nicht sachgem e Verwendung Fahrl ssigkeit Unfallsch den Reparaturen oder unzureichende Wartungs oder Reinigungsarbeiten sowie durch die...

Страница 13: ...nteren Tischh lfte ansetzen Es ist darauf zu achten dass alle Werkst cke beim Bearbeiten sicher gehalten und sicher gef hrt werden Abges gte eingeklemmte Werkst cke nur bei ausgeschaltetem Motor und S...

Страница 14: ...tes Staubabsaugsystem verwenden Bei Verwendung eines ungeeigneten Netzanschlusses oder eines besch digten Netzkabels kann es zu Verletzungen aufgrund eines Stromschlags kommen 4 Spezifikationen der Ma...

Страница 15: ...en ausgelegt und muss stabil und sicher auf einer festen und ebenen Fl che aufgestellt werden Die Maschine kann falls erforderlich mit der Aufstellfl che verschraubt werden Aus verpackungstechnischen...

Страница 16: ...sich verklemmen der Bediener kann sich verletzen das Werkst ck kann besch digt werden 5 3 Netzanschluss Der kundenseitige Netzanschluss sowie die verwendeten Verl ngerungsleitungen m ssen den Vorschr...

Страница 17: ...chs flach auf das Werkst ck gelegten H nden festhalten Das Werkst ck dem S geband in Richtung der S gelinie zuf hren und das Werkst ck nach Bedarf drehen um der gezogenen Linie zu folgen Das Werkst ck...

Страница 18: ...ne Z hne Verformung pr fen Keine fehlerhaften S geb nder verwenden Die S gebandz hne m ssen in die Schnittrichtung nach unten zeigen Bei der Handhabung von S geb ndern stets geeignete Schutzhandschuhe...

Страница 19: ...instellung der S gebandf hrung Die S gebandf hrung keinesfalls bei laufender Maschine einstellen ffnen Sie die R derdeckel ffnen Sie die S geband Schutzabdeckungen Fig 14 Obere S gebandf hrung Die obe...

Страница 20: ...g reinigen Die Staubabsaugung t glich auf ordnungsgem e Funktion pr fen Alle Schutz und Sicherheitsvorrichtungen m ssen unmittelbar nach Abschluss von Reinigungs Reparatur und Wartungsarbeiten wieder...

Страница 21: ...cht richtig eingestellt Bandspannung nicht ausreichend Werkst ck inhomogen Vorschubdruck zu hoch Bearbeitung nie erzwingen Lampe leuchtet nicht Gl hbirne defekt Neue Gl hbirne einsetzen Jet Teilenumme...

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