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Filtro de arena horizontal comercial Jandy
®
| Manual de instalación y operación
elimine arena, solo componentes finos del
medio. La diferencia entre los componentes
finos y la arena es distintiva.
• Ajuste las válvulas de influente y efluente
para hacer más lento el flujo si es necesario
para evitar enviar medio al alcantarillado.
4. Si el sistema tiene distintos tanques, es posible
que se requiera este ajuste para cada tanque, ya
que el medio limpio aumenta el flujo disponible
para el retrolavado del tanque siguiente.
• Es posible que deba hacer una pausa en este
procedimiento para permitir que el llenado de
la piscina reemplace el agua desplazada.
• Asegúrese de reiniciar la secuencia de
retrolavado inicial en el último tanque que no
se haya completado.
4.5 Requisitos de la bomba de recirculación
• Las bombas de tamaño insuficiente o
desgastadas posiblemente no generen un flujo o
una presión suficientes para cumplir el caudal de
diseño de las instalaciones o el caudal requerido
para el retrolavado del sistema de filtro.
• Si no hay un flujo adecuado desde la bomba de
recirculación, el sistema de filtro no funcionará
correctamente en el modo de operación de
filtrado o de retrolavado.
• Típicamente, las bombas de recirculación deben
generar el caudal de diseño/requerido en galones
por minuto a una altura de impulsión de 60 pies
como mínimo.
4.6 Requisito de retrolavado inicial
• A medida que la bomba de recirculación se cebe,
el medidor de influente del filtro indicará una
lectura alta y el medidor de influente indicará una
lectura baja. Esto se debe a que el nuevo medio
(arena) en el filtro puede contener partículas muy
finas de arena que restringen el flujo.
NOTA:
Los componentes finos deben retrolavarse
exhaustivamente a los desechos para que los
medidores se asienten a las presiones operativas
normales.
• El sistema del filtro debe exhibir entre 3,5 y
8,0 psi (según el modelo) de diferencial o pérdida
de carga cuando se emplea arena n.º 20 y se
opera a 15 galones por minuto (gpm) por pie
cuadrado de arena de filtro.
• Cuando el sistema esté operativo, la presión de
entrada debe estar entre 12 y 15 PSIG y la salida
será de entre 6 y 8 PSIG.
• Un tiempo de retrolavado de 8 a 10 minutos
generalmente es suficiente para eliminar estos
componentes finos del medio de sílice.
Figura 6. Flujo durante la operación normal del filtro
Figura 7. Flujo durante la operación de retrolavado
4.7 Ponga en funcionamiento el filtro
Las válvulas operativas (a excepción de la válvula
multipuerto) de este sistema requieren una leve
restricción del flujo para producir una presión de
retroceso (de 1 a 2 libras de presión de retroceso)
a fin de asegurar el funcionamiento correcto del
sistema de filtrado.
• El cierre parcial de las válvulas operativas servirá
de ayuda en la puesta en funcionamiento inicial y
en la configuración del sistema del filtro.
• Después del procedimiento de puesta en
funcionamiento inicial, las válvulas se ajustarán
para asegurar un flujo correcto, una leve presión
de retroceso y la operación.
