background image

Technical Specification

 

 

  7 Iconic LEDs for Indication

Control output   : (For TCW-S2-UAMR2-230AC)

 

 

  Thermocouple :  0.3% of F.S

Sampling Period : 

1 second

                               Relay : 

5A, 230V AC (Res.) or 

Data storage    : 

Non-volatile flash memory

Storage temp    : 

-25°C to 60°C (non-condensing)

O

Display Accuracy:

 RTD : 0.1% of F.S +/- 1 C

                               (20 min of settling time for TC)

Serial Communication: 

Interface Standard             :

 RS485

Transmission Mode           :

 Half Duplex

Parity                                   :

 None/Odd/Even

 

 

  SSR (field selectable) : 10V DC, 30mA

 

 

  Thermocouple : J, K 

                                Analog: 4-20 mA.

Communication Address  :

 1 to 255, max of 32 units per line.  

Transmission Protocol      : 

Modbus RTU

Stop Bit                               :

 1 or 2                    

Transmission Speed          :

 2400/4800/9600/19200/38400

Operating temp.  : 

0°C to 60°C (non-condensing)

Input Type     :

 RTD : Pt100

O

 

 

  1 C for Thermocouple (J, K) input

 

 

  85 to 265Vac

                               Analog : 0.3% of F.S

Operating humidity : 

20% to 85% (non-condensing)

O

O

Resolution    : 

0.1 C / 1 C for RTD (Pt100) input

Power input     :

 230 Vac ±15 % , 50/60Hz Standard. 

 

 

  4 X 8mm 7 segment Green display

Auxiliary output  : Relay : 

5A, 230V AC (Res.)

O

O

O

O

                               1 C/0.1 C/0.01 C/ 0.001 C for Analog Input

Mounting          : 

Flush panel mounting with fasteners.

Protection        :

 IP65 Front

Connections    : 

Terminal connectors. 

                               < 

2.5sq mm terminal only.

Display              : 

4 X 17mm 7 segment Red/White display,

Housing           : 

Polycarbonate Plastic

Dimensions     : 

Frontal : 48 X  48mm,  Depth : 78mm

Panel Cutout   : 

45.5 X 45.5mm

Input types & Input range

Input Type

Thermocouple

J

K

1

Decimal

Point

1

Display

Input Range 

O

-50 to 750 C

O

-50 to 1200 C

RTD

Analog Input

Pt

100

1

0.1

1/0.1/0.01/

0.001

O

-99 to 400 C

O

-99.9 to 400.0 C

-1999 to 9999 

(as per rSEL 

decimal point 

selected)

4-20

Note: 

  4) When soak in progress & dwell time is modified, new dwell 

time is applicable .

  6)  Once the timer output was energized it can be reset with

  2)  DWL  icon  LED  blinking  indicates  that  dwell  timer  is  in 
    progress.  It  switches  to  continuous  ‘ON’  when  dwell   
    timer is over. 
  3) If Dwell time programmed as OFF, it will disable the dwell 
    timer.

 

1) Countdown timer is displayed on the lower display. Once 

total time elapsed lower display will show  "          ".  

  5) The dwell period  can be reduced or increased  when the 
    timer is running. if it is reduced to meet the time elapsed. 
    the  timer will change  to the  end state.

    the        Reset key.

A dwell timer is used to control a process at a fixed temperature 

for a defined period. Once the process reaches   the setpoint, 

dwell  timer  starts  to  count  until  time  out  .  After  the  time   

completes,  control  output  goes  OFF  and  auxiliary  output   

energises as an alarm.

3. Dwell Timer: 

Settings

           = 

           =      min

10min

After Auto-tuning is complete the 

"AUTO"

 led will turn OFF.

While Auto-tune is in progress 

"AUTO"

 led will turn ON.

The Auto-tuning function automatically computes and sets the 

proportional band (P), Integral time (I), Derivative time (D) as 

per process characteristics.

Carry out the auto-tuning again, if there is a change in setpoint 

or process parameters. 

If auto -tuning is not complete after 3-4 cycles, it is suspected to 

fail. In this case, check the wiring & parameters such as the 

control action, input type etc.

PID-time proportional

with auto reset & rate 

Working

2. ON/OFF control action (For reverse  mode)

The relay is ‘ON’ up to the set temperature and cuts”OFF” 

above the set temperature . As the temperature of the system 

drops ,the relay is switched ‘ON’ at a temperature lower than 

the set point .

HYSTERESIS:

The  difference  between  the  temperature  at  which  relay 

switches ‘OFF’ is the hysteresis or dead band.

1. Auto tuning

Note : In Auto Tuning  running time, user can not change 

the parameter value.

SETTING mode : Displays set value of parameter.

RUN mode : Displays set value.

Set value (SV)

        Displays countdown time when Dwell timer is running. 

4. RS 485 COMMUNICATION: 

3 sec, software version will flash for 3 sec and then enter in to 

RUN mode.

When power is On, entire display part will flash for 

Initial Display when Power is ON

1. Entire display Part

2. Run Mode 

Parameter Setting Mode

Function: To set control1 set point.

1

Parameter

SET MODE

Note:

 If          set to OFF,          will not be shown in the SET 

MODE.

This parameter is prompted only if Relay 2 is configured in 

2. As  deviation auxiliary control or as a deviation alarm mode.

         ,

1. As  absolute  auxiliary  control  or  as  an  alarm  (High/Low)   

mode.

Function: To set control2 set point.

2

Parameter

Min

Max Fac.

O

0 C

Press & hold        key for 2 second.

Display will show          . User can change           value using 

UP/ DOWN keys. Holding the key, will change the value at a 

faster rate. Press        key to store the desired value & move 

on to the next parameter.( For 2 relays           / Dwell). Set 

value also can be stored by pressing        Key

Min

Max Fac.

O

0 C

Function: Sets the dwell time. 

3

Parameter

Min

Max Fac.

9999 

min

For dwell timer operation please refer Working section.

 

It is used to control process at a fixed temp. for defined period.

This parameter prompted if          function is selected in           .     

Function: Sets input correction.

5

Parameter

Min

Max

Fac.

In time it may be possible that the display may be offset by a 

degree or so.

To compensate for this error, user may need to add or minus 

the degrees required to achieve the correct temperature.

O

Example : 

The temperature on the display is 28 C, whereas 

O

the actual temperature is 30 C. User will have to set the "      " 

O

parameter  to  2 C,  which  means  that  once  out  of  the 

O

programming mode, the temperature on display will be  30 C 

O

O

(28 C+ 2 C).

Note: 

For  4-20  Input,  as  per  rSEL  decimal  point  will  be 

selected. 

O

-20 C

O

20 C

O

0 C

LEVEL1 Parameter

Press the         key to save the set value and to come out of 

parameter setting after changing the set value. 

Press  &  hold          key  for  4  seconds  to  enter  into  Level1 

parameter setting(            will flash).     

When release the key,         will flash.

Press 

UP/DOWN

 keys to modify the set value and to go to the 

next parameter by pressing        key.

Function: Sets the type of input sensor .

4

Parameter

For type of input sensor & range please refer 

"Input types 

& Input range"

 table.

While changing the sensor type         and        , parameter 

of level 1 ie,     ,      ,      ,        and         will reset 

accordingly.

Function: To set resolution for Analog 

Input.

6

Parameter

Min

Max

Fac.

This parameter is prompted when input is selected as 4-20.

1

1

0.001

Function: Sets the upper limit of PV input.

7

Parameter

Once set at a particular value, this will not allow the set 

point to go above this value.
When changing the setting value and SV > HSV, SV is reset 

as HSV.

Min

Max

Fac.

O

750 C

For J type sensor

Sets the maximum limit for set point adjustment. It can be 

set from LSV+1 value to maximum specified range of 

selected sensor.

O

750 C

    

+1

Min

Max

Fac.

Ÿ

User can read/write any parameter value in memory 

resistor map. 

Ÿ

If communication is not working then check related 

hardware. 

Ÿ

If baud rate and slave Id does not match communication 

will not take place. 

Note:

2.  Open  the  Communication  software  like  ModbusMat 

/Modpoll or any custom software.

5. Once communication is established all present values of 

TCW-S2  will be displayed.                                                                                

1. 

 

Connect  the  TCW-S2 to  PC/Laptop  with  the  help  of 

suitable Converter (RS-485 to USB).                                                                  

3. Do following configuration - COM Port , Baud rate, Device Id 

at both side. 

4. Select Register Address of required parameters   as per 

register map and start communication.

Caution for your safety

Maintenance:

 Cleaning: Clean the surface of the controller with a 

soft moist cloth. Do not use abrasive detergents, petrol, alcohol or 

solvents.

Probe :

To give a correct reading, the probe must be installed 

in  a  place  protected  from  thermal  influences,  which  may 

affect the temperature to be controlled. 

Notice: 

The information in this document is

 

subject

 

 to change in 

order to improve reliability , design or function without prior notice 

and does not represent

 

a commitment on the part of the company. 

In no

 

event will the company be liable for direct, indirect, special, 

incidental  or  consequential  damage  arising  out  of  the  use  or 

inability to use the product or documentation, even if advised of 

the possibility of such damages. No part of this manual may be 

reproduced or transmitted in any form or by any means without 

the prior written permission of the company.

Controller 

:Controller  should  be  installed  in  a  place 

protected  by  vibration,  water  and  corrosive  gasses  and 

where  ambient  temperature  does  not  exceed  the  values 

specified in the technical data.

WIRING:

 The probe and its corresponding wires should

 

never be 

installed in a conduit next to control or power

 

supply lines. The 

electrical wiring should be done as shown in the diagram. The 

power supply circuit should be connected to a protection switch. 

The terminals admit wires of upto 2.5sq mm.

WARNING:

  Improper wiring may cause irreparable damage and 

personal  injury.  Kindly  ensure  that  wiring  is  done  by  qualified 

personnel only.

Product Mounting

Installation :

 Fixing and dimensions of panel models:

To fix the unit, slide the fastener   1   through the guides   2   as per the 

position shown in the figure. Move the fastener in the direction of the 

arrow, pressing tab   3   it permits to move the fastener in the opposite 

direction of the arrow. 

45.5mm

45.5mm

Panel Cutout

Dimensions 

48mm

48mm

PV

SV

TCW-S2

Operating Manual

TCW-S2-UAMR2

Introduction

A proportional–integral–derivative controller (PID controller or three 

term controller) is a control loop feedback mechanism widely used in 

industrial control systems and a variety of other applications requiring 

continuously  modulated  control.  A  PID  controller  continuously 

calculates  an  error  value  as  the  difference  between  a  desired 

setpoint (SV) and a measured process variable (PV) and applies a 

correction  based  on  proportional,  integral,  and  derivative  terms 

(denoted P, I, and D respectively) which give the controller its name.

PT244-TX is a two set point PID controller. It is available in touch with 

RS-485 communication. Customized iconic display interprets status 

easily.

CONTROLLER

GASKET

PANEL

Side Lock

48mm

1

2

3

User Interface

Connection Diagram ( for TCW-S2-UAMR2)

Sr. 

No. Description

 

RUN mode : Displays current measured value.

 

SETTING mode : Displays parameter.

Process Value (PV)

Turns ON while control  output1 is ON.

4

2

1

Displays the Temperature unit.

3

8

Turns ON while control  output2 is ON.

Turns ON when auto tuning is in progress.

5

7

Flashes during Dwell timer is in progress. 

Continuous ON : Dwell time elapsed. 

ON.

Turns ON when the corresponding alarm out turns 

6

9

Turns ON when keypad is locked.

10

 

Used to enters parameters level, moves to next

Next key : 

 

parameters. 

 

in Level1 Parameters.

 

in Level2 Parameters.

       Press & hold this key atleast 8 seconds to enter

 

in Level3 Parameters.

 

Press & hold this key atleast 2 seconds to enter

 

in set mode.

 

Press & hold this key atleast 4 seconds to enter

 

Press & hold this key atleast 6 seconds to enter

11

 

Used to reset the Dwell timer..

 

value.

 

Down / Reset Key : 

 

Used in Program mode to decrement parameter

13

 

Press this key for 2 seconds to start or stop auto-

 

tuning.

 

value.

 

Up / AT  Key :

 

Used in Program mode to increment parameter

12

 

the programing mode.

 

Press this key to save the setting value and to exit

 

Exit Key :

1

3

4
5

6
7

9

10

14

11

Control1 set point.

Sets the type of input sensor .
Sets input correction.

Sets the upper limit of PV input.

To set resolution for Analog Input.

Sets control action for relay2. 

Input value scaling point 1. 

Sets the hysteresis2. 

Sets the dwell time.

15

Level1 Parameter

2

Control2 set point.

8

Sets the lower limit of PV input.

Sets the alarm type. 
Sets AL1 icon as alarm relay. 

17
18
19

Factory reset parameter.

Index

Sr. 

No.

Para.

Description

User Interface
Technical Specification

Initial display when Power is ON
Parameter setting mode

Working

Input types & Input range

Set mode

Low temperature limit.

High temperature limit. 

LED Indications

Alarm Types

Error Messages 

Sets cycle time for PID action.
Sets proportional band.

Sets integration time.
Sets differential time.
Sets the 

hysteresis

1

Runs auto tuning.

Set control action for relay1 / SSR.

20

21

22
23
24

Sets Control1 output.

25

Lock keypad.

26

Level2 Parameter

27
28

12

Input value scaling point 2. 

13

To set reverse scaling for Analog input. 

Sets time delay between output relay restart. 

16

To set baud rate for communication.

To set device ID.

29
30

Level3 Parameter

TCW-S2

Отзывы: