background image

3.3 Arm 

Type 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

[Refer to the catalog or Instruction Manual (DVD) for specification details.]

 

3.4 Flat 

Type

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

[Refer to the catalog or Instruction Manual (DVD) for specification details.]   

*1  This may be displayed for the manufacturing reason. 

(This is not to indicate the manufacturing model code.)

 

Precautions in Handling

 

1.  Handling of the Packed Product 

Take the greatest care in transporting the product, not to bump or drop it. 

  An operator should never attempt to carry a heavy package on his own. 

  When setting down the package temporarily, keep it horizontal. 

  Do not step on the package. 

  Do not place on the package a heavy object that may cause the box deformation or apply stress on it. 

2.  Handling of the Unpacked Product 

Do not transport the actuator by holding the cable or move it by pulling the cable. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  When the actuator is taken out from the package and handled, hold the base section. 

  When the stainless sheet is attached, never hold the stainless sheet section. 

  When transporting the actuator, be careful not to hit it against other objects. In particular, pay attention to the side cover.

 

  Do not give any unnatural force to any of the sections in the actuator. In particular, pay attention not to apply any force on 

the stainless steel sheet if the actuator is equipped with the stainless steel sheet. 

Installation Environment, Storage Environment

 

1. Installation Environment 

An environment that satisfies the following conditions is required during installation. 
In general, the actuator for standard and clean-room types should be used in the environment where an 
operator can work without equipping any protective gear. 

  There should be no direct sunlight. 

  Any radiant heat from a large heat source such as heat treatment furnace should not be directed at the machine main 

body. 

  The ambient temperature should be 0 to 40

°

C. 

  The relative humidity should be 85% or less. There should not be dew condensation. (Standard and clean-room types)

 

  If air purge is performed, the actuator will have water resistance of the protective structure shown in the table below. 

  There should not be corrosive gas or flammable gas. 

  There should be no flammable dust or ignitable liquid in the surrounding. 

  Oil mist or cutting liquid should not be directed at the machine. 

  Chemical liquid should not be splashed on it. 

  An impact or vibration should not be transmitted to it. 

  There should not be strong electromagnetic waves,   

ultraviolet rays or radiation. 

  The actuator should not be installed where it gets dipped in liquid.

 

  The working space required for maintenance or inspection should be secured.

 

2.  Storage and Preservation Environment 

  The storage and preservation environment should comply with the same standards as those for the installation 

environment. In particular, when the machine is to be stored and preserved for a long time, pay close attention to 
environmental conditions so that no dew condensation forms. 
Unless specially specified, moisture absorbency protection is not included in the package when the machine is delivered. 
In the case that the machine is to be stored and preserved in an environment where dew condensation is anticipated, 
take the condensation preventive measures from outside of the entire package, or directly after opening the package. 

  For storage and preservation temperature, the machine withstands temperatures up to 60°C for a short time, but in the 

case of the storage and preservation period of 1 month or more, control the temperature to 50°C or less. 

Names of the Parts

 

1. Slider Type 
1.1  RCP2, RCA, RCS2 Standard Type 
1.1.1 Motor Straight Type 

 
 
 
 
 
 
 
 

The Figures above are that of RCP2-SA5C, SA6C and SA7C. 
For the other details of appearance, dimensions and outlines for the actuator, refer to the catalog or Instruction Manual (DVD). 

1.1.2 Motor Reversing Type 

 
 
 
 
 
 
 
 

The Figures above are that of RCP2-SA5R and SA6R. 
For the other details of appearance, dimensions and outlines for the actuator, refer to the catalog or Instruction Manual (DVD). 

1.2  RCP2, RCA, RCS2 Clean-Room Type 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

The Figures above are that of RCP2CR-SA5C, SA6C and SA7C. 
For the other details of appearance, dimensions and outlines for the actuator, refer to the catalog or Instruction Manual (DVD). 

1.3 RCS3 

Standard 

Type 

[SA8C]

 

[SS8C] 

 

 

 

 

 

 

 

 
1.4 RCS3 

Clean-Room 

Type 

[SA8C] [SS8C] 

 

 

 

 

 

 

 

 
1.5  RCS3 Motor Reversing Type 
[SA8R] [SS8R] 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Rod Type 
2.1 RCP2 
2.1.1 Standard Type 
[RA2C] There is no brake-equipped type. 
 

 
 
 
 
 
 

[RA3C] There is no brake-equipped type. 
 

 
 
 
 
 
 

[RA4C, 6C] 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

[RA8C] 

 
 
 
 
 
 
 
 

[RA10C] 

 
 

 

 
 
 
 
 

[RA3R] 

 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
[RA4R, RA6R] 

 
 

 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

For the details of dimensions and outlines, refer to the catalog or Instruction Manual (DVD). 

Protective 

Structure

 

Model

 

IP65 RCP2W-RA4C, 

RA6C 

IP54 
 
 
 

RCP2W-RA10C 
RCAW-RA3C, RA3D, RA3R 
RCAW-RA4C, RA4D, RA4R 
RCS2W-RA4C, RA4D, RA4R 

Rod

Aluminum Frame

Rod-Tip Adapter

Right

Left

Motor Side

Rod Side

Motor Bracket

Cable

Motor Cover

Grease Supply Port

(Thin Head Screw)

Motor Side

Rod Side

Right

Left

Rod

Rod-Tip Adapter

Aluminum Frame

Motor Bracket

Cable Joint Connector

Motor Housing Motor-End Cap

Range of T-slot

Right

Left

Motor Side

Rod Side

Grease Supply Port

(Thin Head Screw)

Cable Joint Connector

Rod

Rod-Tip Adapter

Aluminum Frame

Motor Bracket

Motor-End Cap

Cable

Motor Housing

Brake Unit

Front Bracket

Cable Cover

Tie Rod

Right

Left

Motor Side

Rod Side

Rod-Tip Bracket

Rod

Cable

Base

Motor Housing

Motor-End Cap

Motor Bracket

Brake Unit

Stainless 
Steel Sheet

Side Cover

Cable Joint Connector

Right

Opposite 
Side of the 
Motor

Cable

Motor Bracket

Slider

Motor-End Cap

Motor Housing

Base

Front Cover

Brake Unit

Motor Side

Left

Right

Left

Opposite 
Side of the 
Motor

Motor Side

Stainless 
Steel Sheet

Side Cover

Attachment Flange

Pulley Cover

Slider

Motor-End Cap

Motor Housing

Base

Front Cover

Brake Unit

Right

Left

Opposite 
Side of the 
Motor

Motor Side

Stainless
Steel Sheet

Side Cover

Cable Joint Connector

Cable

Motor Bracket

Slider

Motor-End Cap

Motor Housing

Base

Front Cover

Brake Unit

Suction Joint

Right

Left

Opposide
Side of the
Motor

Motor
Side

Screw Cover

Side Cover

Slider

Front
Bracket

Motor Unit

Cable

Bearing
Housing

Base

Stainless
Steel Sheet

Slider

Front 
Bracket

Slider Cover

Cable

Base

Motor Unit

Side Cover

Opposide
Side of the
Motor

Motor
Side

Bearing
Housing

Right

Left

Stainless
Steel Sheet

Slider

Front
Bracket

Slider Cover

Joint

Motor Unit

Cable

Bearing Housing

Base

Side Cover

Opposide
Side of the
Motor

Motor Side

Right

Left

Stainless
Steel Sheet

Side Cover

Slider

Front
Brancket

Slider Cover

Joint

Motor Unit

Cable

Bearing Housing

Base

Opposide
Side of the
Motor

Motor Side

Right

Left

Screw Sheet

Reversing
Bracket

Side Cover

Slider

Front
Bracket

Motor Unit

Cable

Base

Right

Left

Opposide
Side of the
Motor

Motor Side

Stainless
Steel Sheet

Reversing
Bracket

Slider

Front
Brancket

Slider Cover

Motor Unit

Cable

Base

Opposide
Side of the
Motor

Motor Side

Side Cover

Right

Left

Grease Supply Port

(Thin Head Screw)

Aluminum Frame

Rod

Rod-Tip Adapter

Motor Cover

Wire Cover

Cable

Motor-End Cover

Right

Left

Reversing Bracket

End Plate

Cable Joint 
Connector

Motor Side

Rod Side

Grease Supply Port

(Thin Head Screw)

Cable

Wire Cover

Right

Left

Motor Cover

Motor-End Cover

Rod-Tip Adapter

Aluminum Frame

Rod

Range of T-slot

Motor Side

Rod Side

Grease Supply Port

(Thin Head Screw)

Right

Left

Cable Joint 
Connector

Wire Cover

Motor Cover

Motor-End Cover

Rod-Tip Adapter

Aluminum Frame

Rod

Reversing Bracket

End Plate

R C A - A 3 R - I - 2 0 - 1 0 - 5 0 - A 1 - P - B - * *  

<Series Name>

 

  RCA 
  RCS2 

 
<Type> 
 Arm 

Type 

  A4R 
  A5R 
  A6R 

 
<Encoder Type> 
 I : 

Incremental 

 A 

Absolute 

 
<Motor Type> 
 20 : 

20W 

 30 : 

30W 

 
<Lead> 
 5 

:  5mm 

 6 

:  6mm 

 10 :  10mm 
 12 :  12mm 

 
<Stroke> 
 

Identification for IAI use only

*1

 

 

<Option> 
 B  : 

Brake 

  LA  : Power Saving Type 
 NM : 

Reversed-Home 

Type 

  MB  : Motor Reversing from Lower Side 
  MR  : Motor Reversing from Right Side 
  ML  : Motor Reversing from Left Side 
   
<Cable Length> 
   

N : None 

   

P : 1m 

   

S : 3m 

   

M : 5m 

    X

□□

 : Specified Length 

    R

□□

 : Robot Cable

 

<Controller> 
 A1: ASEL 
    ACON-C/CG 
   ACON-CY 
   ACON-SE 
   ACON-PL/PO 
 A3: ASEP 

R C S 2 - F 5 D - I - 6 0 - 1 6 - 5 0 - T 1 - P - B - * *  

<Series Name>

 

 
<Type> 

 
<Encoder Type> 
 I : 

Incremental 

 A 

Absolute 

 
<Motor Type> 
 60 :  60W 
 100  :  100W 

 
<Lead> 
 4 

:  4mm 

 8 

:  8mm 

 16 :  16mm 

 
<Stroke> 

Identification for IAI use only

*1

 

 

<Option> 
 B  : 

Brake 

 NM : 

Reversed-Home 

Type 

 CE  : 

CE 

Marking 

 
<Cable Length> 
   

N : None 

   

P : 1m 

   

S : 3m 

   

M : 5m 

    X

□□

 : Specified Length 

    R

□□

 : Robot Cable 

 

<Controller> 
 T1: XSEL-J/K 
 T2: SCON 
    SSEL 
    XSEL-P/Q 

Отзывы: