Version November 2021
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DE
Bedienungsanleitung HWT 160 SW – S
H Ü R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H
Nieder-Ohmener Str. 26
35325 Mücke, Deutschland
gestellten ein weiter Sattelabgang angeschweißt werden, kann
auch das Rohr nach Lösen nur des mittleren Rohrspannelements
in den seitlichen Spannelementen arretiert zur neuen Bohr- und
Schweißstelle verschoben werden (vgl. den Hinweis-Absatz in
Abschn. 5.1), vorausgesetzt die optional erhältlichen seitlichen
Rohrhalterungen auf Schienen werden verwendet.
6 Fehlerbehebung
Problem
Behe-
bung
Die beweglichen Teile der
Maschine lassen sich gar
nicht oder nur ruckartig
entlang der Wellen
bewegen.
1. Die Wellen müssen leicht
geschmiert sein.
2. Die Antriebsspindel zwischen
den Wellen muss vollständig
sauber und durch nichts
eingeschränkt oder
gehindert sein.
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Wartung und Pflege
• Reinigen Sie die Maschine nach jedem Auftrag sorgfältig,
insbesondere wenn für diesen Auftrag oft oder lange ge-
schweißt wurde.
• Vergewissern Sie sich, dass die Wellen, auf denen die beweg
-
lichen Teile fahren, stets sauber und mit Öl oder Fett leicht
geschmiert sind.
• Überprüfen Sie, ob die Spannklemmen und ihre Spann/Fest
-
setzmechanik ordnungsgemäß funktionieren.
• Vergewissern Sie sich, dass die PTFEBeschichtung der
Schweißdorne und -muffen in Ordnung ist. Die Oberfläche
muss gleichmäßig und unverkratzt sein. Im Falle einer nicht
mehr gleichmäßigen Oberfläche oder von Beschädigungen
ist das Teil zu ersetzen.
• Entfernen Sie am Ende der Schweißung – am besten, wenn
Dorn und Muffe noch warm sind – eventuelle Rückstände
des thermoplastischen Kunststoffs mit einem Tuch oder ei-
nem weichen Papier.
Vorsicht
Tragen Sie beim Reiningen der Schweißmuffen und
-dorne sowie wenn Sie sie aus irgendeinem Grund an-
fassen, solange sie noch warm sind, stets hitzebeständi-
ge Sicherheitshandschuhe.
Wichtig
Die Verwendung von Wasser an der Maschine oder den
Dornen und Muffen, gleich wofür, z.B. Kühlung oder
Reinigung, ist strikt untersagt.
