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Version April 2019

DE

 3

Bedienungsanleitung HÜRNER HST – S – 315  2.0

H Ü R N E R   S c h w e i s s t e c h n i k   G m b H

Nieder-Ohmener Str. 26

35325 Mücke, Deutschland

Inhalt

1 Einleitung ............................................................................................................ 5
2 Sicherheitshinweise............................................................................................. 5
2.1 

Zweckentfremdung des Schweiß- oder Netzkabels .......................................... 5

2.2 

Sicherung des Fittings und der Verbindungsstelle ........................................... 5

2.3 

Reinigung des Schweißautomaten .................................................................... 5

2.4 

Öffnen des Gehäuses .......................................................................................... 6

2.5 

Kontrolle auf Beschädigungen .......................................................................... 6

2.6 

Anschluss am Netz .............................................................................................. 6

Pflege

 ................................................................................................................... 6

3.1 

Wartung und Reparatur ..................................................................................... 6

3.2 

Transport, Lagerung, Versand ............................................................................ 6

4 Funktionsprinzip ................................................................................................. 7
5 Bedienung ........................................................................................................... 7
5.1 

Einschalten des Schweißautomaten .................................................................. 7

5.2 

Anschließen der Schweißmuffe ......................................................................... 7

5.3 Schweißprozess ................................................................................................... 8
5.4 

Ende des Schweißprozesses ................................................................................ 8

5.5 

Abbruch des Schweißprozesses .......................................................................... 9

5.6 Abkühlzeit ........................................................................................................... 9
5.7 

Rückkehr zum Beginn ......................................................................................... 9

5.8 

Verwendung des optionalen Multiadapters ..................................................... 9

Auflistung der Überwachungsfunktionen

 ........................................................ 9

6.1 Systemfehler ........................................................................................................ 9
6.2 Netzunterbrechung ............................................................................................ 9
6.3 

Kein Kontakt ..................................................................................................... 10

6.4 Unterspannung ................................................................................................. 10
6.5 Überspannung................................................................................................... 10
6.6 

Temperaturfehler bzw. Temperaturmessung defekt ...................................... 10

6.7 Frequenzfehler .................................................................................................. 10
6.8 

Strom zu niedrig ............................................................................................... 10

6.9 Not-Aus .............................................................................................................. 10
6.10  Fitting bereits geschweißt ................................................................................ 10
6.11  Schweißzeitfehler bei Anschlusstyp A02 ......................................................... 10
6.12  Strom zu hoch ................................................................................................... 10
6.13  Widerstandsfehler bei Anschlusstyp A04 ........................................................ 11
6.14  Interner Schweißfehler zu Beginn der Schweißung ....................................... 11
6.15  Interner Schweißfehler während der Schweißung ......................................... 11
6.16 Schutzrelaisstörung........................................................................................... 11

Datenblatt des Produkts ................................................................................... 11

Anschrift für Wartung und Reparatur ............................................................. 12

Zubehör des Produkts ....................................................................................... 12

Содержание HST-S-315 2.0

Страница 1: ...huerner de http www huerner de H RNER SCHWEISSTECHNIK GmbH Inliegende deutsche Fassung der Anleitung ist der Urtext welchen inliegende bersetzungen wiedergeben The German version of the manual enclos...

Страница 2: ......

Страница 3: ...Schwei prozess 8 5 4 Ende des Schwei prozesses 8 5 5 Abbruch des Schwei prozesses 9 5 6 Abk hlzeit 9 5 7 R ckkehr zum Beginn 9 5 8 Verwendung des optionalen Multiadapters 9 6 Auflistung der berwachung...

Страница 4: ...Version April 2019 4 DE Bedienungsanleitung H RNER HST S 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Deutschland...

Страница 5: ...haben m ssen entsprechend qualifiziert sein das Produkt nur unter Beaufsichtigung betreiben vor Inbetriebnahme des Produkts die Bedienungsanleitung genau beachten Vielen Dank 2 Sicherheitshinweise 2...

Страница 6: ...hriften DIN CEN Vorschriften und nationale Vor schriften sind zu beachten Die Netzabsicherung hat 16 A zu sein Das Produkt muss vor Regen und N sse gesch tzt werden 3 Pflege 3 1 Wartung und Reparatur...

Страница 7: ...230 V angeschlossen und am Netzschalter eingeschaltet Das Ger t f hrt anschlie end einen Selbsttest durch Alle drei LEDs leuchten kurz gemeinsam auf und zeigen so die Funktionsf higkeit des Schwei aut...

Страница 8: ...eller Geberit Anschlusstyp A04 wei er Stecker Muffe mit Durchmesser 200 315 mm Hersteller Coes Die Schwei kontakte sind mit der Muffe zu verbinden und es ist auf festen Sitz zu achten Die Kontaktfl ch...

Страница 9: ...r Schwei ung der Automat zun chst vom Fitting getrennt werden damit er zur n chsten Schwei ung bereit ist 5 8 Verwendung des optionalen Multiadapters Der so genannte Multiadapter der optional erh ltli...

Страница 10: ...der unteren Toleranzschwelle die ihrerseits von den Kenndaten des konkret verschwei ten Fittings abh ngt 6 9 Not Aus Der Schwei vorgang wurde mit der STOP Taste unterbrochen 6 10 Fitting bereits gesc...

Страница 11: ...kern am Schwei adapter kann den Fehler verursachen deren Zustand ist ebenfalls zu pr fen Tritt die St rung stets oder geh uft auf ist der Schwei automat vom Hersteller oder H ndler berpr fen zu lassen...

Страница 12: ...Anschrift f r Wartung und Reparatur H RNER Schweisstechnik GmbH Nieder Ohmener Str 26 Tel 49 0 6401 9127 0 35325 M cke Deutschland Fax 49 0 6401 9127 39 Web www huerner de Mail info huerner de Hinweis...

Страница 13: ...Process 8 5 4 End of Welding 8 5 5 Aborted Welding 9 5 6 Cooling Time 9 5 7 Returning to the Start of Welding 9 5 8 Using the Optional Multi adapter 9 6 Self Monitoring Functions Overview 9 6 1 System...

Страница 14: ...Version April 2019 4 EN H RNER HST S 315 2 0 User s Manual H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Germany...

Страница 15: ...d in the installation operation maintenance and service of the product have to be properly qualified operate the product only when observed read carefully and conform to the User s Manual before worki...

Страница 16: ...ions occupational safety rules DIN CEN regulations and national codes have to be respected Mains power fuse protection should be 16 A The product has to be protected against rain and humidity 3 Servic...

Страница 17: ...t the On Off switch The unit then performs an auto test All three LEDs light up briefly and simultaneously to indicate that the unit is ready for operation All segments of the seven segment screen too...

Страница 18: ...t Connector type A04 white terminal Fitting sized 200 315 mm of the make Coes Connect the connection terminals to the fitting and check for proper fit The contact surfaces of the connection terminals...

Страница 19: ...ompleted or an aborted welding operation the welding unit has to be disconnected from the fitting first in order to be ready for the next welding 5 8 Using the Optional Multi adapter The so called mul...

Страница 20: ...ocess is below the low tolerance threshold which depends itself on the parameters applicable to the fitting being processed 6 9 Emergency Off The welding process was interrupted by pressing the STOP k...

Страница 21: ...cked too If the malfunction reappears every time or more and more often have the welding unit checked by its manu facturer or seller 6 16 Safety Relay Malfunction The internal relay that acts as a saf...

Страница 22: ...ice and Repair Contact H RNER Schweisstechnik Nieder Ohmener Str 26 Tel 49 0 6401 9127 0 35325 M cke Germany Fax 49 0 6401 9127 39 Web www huerner de E mail info huerner de Info We reserve the right t...

Страница 23: ...7 5 3 Proc dure de soudage 8 5 4 Fin du soudage 8 5 5 Interruption du soudage 9 5 6 Temps de refroidissement 9 5 7 Retour au d but du soudage 9 5 8 L adaptateur multisoudage disponible en option 9 6 L...

Страница 24: ...Version Avril 2019 4 FR Manuel utilisateur H RNER HST S 315 2 0 H R N E R S c h w e i s s t e c h n i k G m b H Nieder Ohmener Str 26 35325 M cke Allemagne...

Страница 25: ...ce de la manipulation de l entretien et de la maintenance du produit doivent tre d ment habilit es travailler avec le produit seulement quand il est surveill respecter les consignes donn es dans le ma...

Страница 26: ...s au travail les r glements mis par le DIN CEN et les directives nationales seront respect s imp rativement La protection fusible c t secteur doit tre de 16 A Le produit doit tre l abri de la pluie et...

Страница 27: ...poste de soudage en marche l aide de l interrupteur principal L appareil commence par r aliser un auto test Tous les trois t moins s allument bri ve ment et simultan ment pour signaler que le poste es...

Страница 28: ...m de la marque Geberit Type de connecteur A04 fiche blanche Manchons de diam tre 200 315 mm de la marque Coes Relier les fiches de raccordement du c ble au manchon et s assurer que le contact est bien...

Страница 29: ...se ter mine correctement ou s interrompt afin que le poste soit pr t au soudage suivant il faut d abord qu il ait t d branch du raccord en question 5 8 L adaptateur multisoudage disponible en option L...

Страница 30: ...de courant vers le raccord lectrosoudable est en dessous du seuil bas de la tol rance qui d pend elle m me des param tres d finis pour le raccord en cours de traitement 6 9 Arr t d urgence Le soudage...

Страница 31: ...uement ou de plus en plus fr quemment faire contr ler le poste de soudage par son fabricant ou vendeur 6 16 Relais de s curit en panne Le relais interne qui fonctionne comme une s curit du circuit de...

Страница 32: ...r le service et l entretien H RNER Schweisstechnik Nieder Ohmener Str 26 T l 49 0 6401 9127 0 35325 M cke Allemagne Fax 49 0 6401 9127 39 Web www huerner de E mail info huerner de Info Nous nous r ser...

Страница 33: ...rdizing documents auxquels se r f re cette d claration sont conformes aux normes et documents de normalisation suivants CE Konformit t CE Conformity Conformit CE Richtlinie 2014 30 EU Richtlinie 2014...

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