Gaspardo Monica, Использование и обслуживание

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USO E MANUTENZIONE
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ITALIANO
g
cod. G19502562
INCONVENIENTI CAUSE RIMEDI
Semi in superficie. 1) Regolazione errata della profondità di se-
mina.
2) Tubo discesa seme intasato.
3) Scarsa pressione delle ruote copriseme
posteriori.
4) Ruote copriseme posteriori non adatte al
terreno.
5) Uso del ruotino copriseme inox in terreni
umidi.
6) Terreno non adeguatamente preparato.
7) Telaio seminatore piegato (esempio: cau-
sa urti con sassi presenti sul terreno).
8) Semine su terreni con forti pendenze.
1) Correggere la regolazione della profondi-
tà.
2) Pulizia.
3) Aumentare la pressione sul terreno delle
ruote posteriori.
4) Sostituire.
5) Escludere ruotino copriseme inox.
6) Preparare accuratamante il terreno.
7) Ripristinare telaio del seminatore.
8) Per pendenze superiori al 20% non è ga-
rantita una semina regolare.
Semi in profondità.
Il solco di semina rima-
ne aperto e i semi sco-
perti.
Profondità irregolare di
semina
La catena della scatola
cambio scappa fuori da-
gli ingranaggi. I due assi porta pignoni non sono paralleli
fra loro
1) Ruote copriseme posteriori distanti dal
solco di semina.
2) Scarsa pressione delle ruote copriseme
posteriori.
3) Ruote copriseme posteriori non adatte al
terreno.
Spartizolle regolato troppo basso.
1) Regolazione errata della profondità di se-
mina.
2) Eccessiva pressione delle ruote posterio-
ri di copertura.
3) Ruote copriseme posteriori non adatte.
1) Correggere la regolazione della profondi-
tà.
2) Diminuire la pressione sul terreno delle
ruote posteriori.
3) Sostituire.
Alzare lo spartizolle: deve essere regolato
come indicato nel libretto istruzioni.
1) Regolare la distanza tra le ruote.
2) Aumentare la pressione sul terreno delle
ruote posteriori.
3) Sostituire.
Allentare i 3 bulloni di fissaggio assi, regi-
strare la posizione del supporto assi.
1) Vedi tabella di distribuzione e correggere.
2) Rapportare i valori della tabella al nuovo
peso specifico.
3) Prodotti polverosi non sono adatti al tipo
di distribuzione. Cambiare prodotto.
4) Controllare lunghezza, accorciarli e sten-
derli. Pulizia.
5) Pulizia.
6) Pulizia.
7) Controllare posizione (deve rimanere sulla
parte posteriore una fessura di 1 cm circa).
8) Aumentare la forza di penetrazione del di-
sco e zavorrare il telaio della seminatrice.
1) Pulire valvola di scambio ed il nipplo con
foro calibrato montato sui cilindri
oleodimanici dei bracci segnafile (ove fos-
se presente).
2) Intervenire sui regolatori di flusso per
tarare correttamente l'impianto durante la
salita dei bracci segnafile.
1) Impurità presenti nell'impianto oleodina-
mico.
2) La salita dei bracci segnafile è troppo ve-
loce (danneggiamenti all struttura).
1) Errata regolazione del distributore
MINIMAX e/o rapporti di trasmissione.
2) Prodotto con peso specifico diverso da
quelli indicati in tabella.
3) Utilizzo di prodotto non granulato (polvero-
so).
4) Tubo di discesa piegati a gomito e/o ottu-
rati da incrostazioni.
5) Elemento assolcatore intasato.
6) Distributore sporco da incrostazioni.
7) Griglia di protezione montata a rovescia
(dopo manutenzione).
8) Concime in superficie.
Distribuzione irregolare
dei prodotti chimici
(Fertilizzante e
Microgranulati)
Segnafile non funziona o
funziona irregolarmente.