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GALA INDUSTRIAL. Manual de Instrucciones. 

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CAPITULO 5. ANOMALÍAS. CAUSAS PROBABLES. SOLUCIONES POSIBLES. 

 

SÍNTOMA. ANOMALÍA 

CAUSA PROBABLE. 

SOLUCIÓN POSIBLE. 

1.Observar  que  la  tensión  en  la  entrada  de  la 
máquina  existe;  de  no  ser  así  hay  que  proceder  a 
cambiar  la  toma.  Es  conveniente  observar  si  hay 
algún magnetotérmico "saltado". 
2.  Comprobar  que  el  fusible  de  la  fuente  de 
potencia no este abierto. 

 

PROBLEMA GENERAL. 

NO FUNCIONA NADA. 

 

La  máquina  carece  de  tensión  en  alguno  o 
todos sus elementos vitales. 
 

3.    Deben  desmontarse  los  paneles  de  la  maquina 
testeando  los  puntos  del  esquema  eléctrico  lógicos 
para el caso. 

SALTA LIMITADOR. 

 

Calibre del interruptor magnetotérmico  
bajo  para  el  caso.  Puede  existir  un 
cortocircuito  que  es  el  que  provoca  que 
dispare el limitador. 

   Cambie  el  magnetotérmico  por  otro  de  mayor 
calibre. 

Es 

importante 

que 

el 

interruptor 

magnetotérmico sea de una curva característica tipo 
lenta.  En  el  caso  de  que  la  instalación  eléctrica  sea 
de  potencia  limitada  debe  probar  la  realización del 
trabajo  de  soldadura  a  niveles  de  corriente  más 
bajos. 

Problema  en  la  conexión  fuente  de  potencia-
devanadora.  

Compruebe que la conexión eléctrica entre la fuente 
de  potencia  y  la  devanadora  es  correcta.  El  piloto 
luminoso    de  la  devanadora  debe  estar  encendido. 
Compruebe  el  fusible  de  la  devanadora.  Testee  el 
circuito eléctrico de la devanadora. 

 Fallo  del  interruptor  de  la  pistola  que  no 
realiza perfectamente el contacto.

 

Cambiar microinterruptor de la pistola. 

SI BIEN LA MAQUINA SE 

ENCUENTRA CONECTADA 

Y CON EL PILOTO R 

ILUMINADO, AL PULSAR 

NO EXISTE NINGÚN TIPO 

DE REACCIÓN 

 

 Placa electrónica de la devanadora averiada.

 

Sustituir placa electrónica. 

AL PULSAR LA PISTOLA, 

SI BIEN SALE HILO, NO 

ACTÚA EL CONTACTOR  

O/Y NO FLUYE GAS DE 

PROTECCIÓN 

No 

llega 

tensión 

al 

contactor 

o/y 

electroválvula. 

Debe  determinarse  si  el  fallo  proviene  de  la  placa 
electrónica o bien es un fallo de conexión eléctrica.  
Compruebe  que  las  bobinas  de  contactor  o/y 
electroválvula no están abiertas. 

AL DEJAR DE PULSAR, EL 

GAS DE PROTECCIÓN 

SIGUE FLUYENDO. 

 

Existe  una  impureza  en  la  cámara  interior  de 
la electroválvula que impide que el émbolo de 
ésta cierre completamente. 

Desmonte y limpie la electroválvula. 

AL FINALIZAR DE SOLDAR 

EL HILO QUEDA PEGADO 

AL TUBO DE CONTACTO 

DE LA ANTORCHA 

El  contactor  tiene  un  retardo  en  la  apertura 
muy elevado. 

Regule  convenientemente  el  potenciómetro  de 
longitud final de hilo existente en la devanadora. 

El  contactor  tiene  un  retardo  en  la  apertura 
muy bajo. 

Regule  convenientemente  el  potenciómetro    de 
longitud final de hilo existente en la devanadora. 

AL FINALIZAR DE SOLDAR 

LA LONGITUD FINAL DE 

HILO ES MUY ELEVADA 

Se  retira  la  antorcha  de  forma  inmediata  al 
dejar de oprimir el pulsador de la antorcha. 

El  sistema  de  control  de  longitud  final de hilo exige 
que no se retire de forma inmediata la antorcha de 
soldadura  al  dejar  de  oprimir  el  pulsador  de  la 
antorcha. 

Tensión  efectiva  de  soldadura  baja.  Onda  de 
salida no correcta. 

Comprobar  que  no  existe  un  fallo  de  fase  en  la 
tensión de alimentación. 
Comprobar que los elementos eléctricos de contacto 
del  circuito  de  soldadura  son  correctos:  Masa  de 
soldadura, superficies oxidadas o muy sucias. tobera 
de contacto de diámetro superior al del hilo...etc. 
Testear  el  esquema  eléctrico  de  la  fuente  de 
potencia:  Tensiones  de  entrada  y  salida  al 
rectificador. 

EL EQUIPO NO SUELDA 

CORRECTAMENTE. 

 “REGULA MAL” 

El  hilo  de  soldadura  tiene  una  resistencia 
mecánica  en  su  salida  que  impide  que 
mantenga una velocidad uniforme. 

Examine la pistola de soldadura. Sople el interior de 
esta (sirga) con aire comprimido.  

Reactancia seleccionada baja. 

Cambie  la  toma  de  reactancia  de  la  fuente  de 
potencia a un valor más elevado. 

EN EL PROCESO DE 

SOLDADURA EXISTEN 

MUCHAS PROYECCIONES. 

Gas de protección no adecuado. 

En  la  soldadura  de  los  aceros  normales 
aconsejamos la utilización de un gas mezcla Ar-CO

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Содержание MIG 6007

Страница 1: ...DING EQUIPMENT OF ELECTROMECHANICAL REGULATION GALA MIG 6007 Ref 434 00 000 GALA MIG 6007 S REFRIG Ref 434 81 000 E ESTE EQUIPO DEBE SER UTILIZADO POR PROFESIONALES EN BENEFICIO DE SU TRABAJO LEA ATEN...

Страница 2: ...ervicio no autorizado o modificaciones al producto no realizadas por GALA GAR La decisi n de reparar sustituir piezas o facilitar un aparato nuevo ser seg n criterio de GALA GAR Todas las piezas y pro...

Страница 3: ...Ref 434 00 000 INCLUIDO EN FUENTE POTENCIA INCLUIDO EN FUENTE POTENCIA Ref 639 87 000 5 m S 95 mm 2 Ref 639 89 000 10 m S 95 mm 2 Ref 639 88 000 30 m S 70 mm2 Ref 629 00 000 600 A 60 OPCIONES GALA MI...

Страница 4: ...uente de potencia 238 Kg SEGUN NORMAS UNE EN 60974 CARACTER STICAS T CNICAS GALA MIG 6007 S REFRIG Ref 434 81 00 Tensi n de entrada U1 3Ph 50 60hz 1 230 400 V Intensidad m xima efectiva I1eff 59A 34 A...

Страница 5: ...de refrigeraci n de antorcha TABLA 2 Caracter sticas t cnicas b sicas de las Devanadoras D 22 C Ref 629 00 000 CARACTER STICAS T CNICAS D 22 C N DE RULETAS IMPULSORAS ENGRANADAS 4 x 30 mm DE HILO APL...

Страница 6: ...ceso de trabajo pueda introducirse en el equipo El equipo no puede ser utilizado bajo la lluvia COLOQUE LA MAQUINA DE SOLDADURA SOBRE UNA SUPERFICIE PLANA Y FIRME EL VUELCO DE UN EQUIPO DE ESTE TIPO P...

Страница 7: ...iece general seg n Fig 4 Fig 4 Tabla 3 Datos el ctricos de la instalaci n MANGUERA DE ENTRADA AISLAMIENTO EQUIPO CONEXI N A 230 V CONEXI N A 400 V 10 m 15 m 20 m 10 m 15 m 20 m GALA MIG 6007 16 mm2 16...

Страница 8: ...s T 2A 250V Protecci n refrigeraci n Z Racor entrada de gas Conexi n botella de gas C Racor gas de protecci n Conexi n alargadera B Conector control D Conector fuente de potencia 95 120 mm2 AB Manguer...

Страница 9: ...nsi n de soldadura se determinar mediante la tabla 4 TOMAS DE MASA O TOMAS DE REACTANCIA En funci n del trabajo a realizar conectaremos la masa a una de las tomas Normalmente utilizaremos una toma alt...

Страница 10: ...go elegido Tiene 10 niveles de selecci n que permitir n un ajuste adecuado para cada trabajo en concreto V CONMUTADOR DE ESCALAS La variaci n de la tensi n de soldadura queda dividida en cuatro rangos...

Страница 11: ...17 2 64 93 16 7 6 18 9 17 5 69 98 17 1 7 19 2 17 7 75 103 17 2 8 19 6 18 0 79 108 17 5 9 19 9 18 2 84 113 17 9 I 10 20 2 18 4 89 117 17 9 1 20 6 18 7 95 123 18 2 2 21 2 19 1 103 131 18 5 3 21 8 19 6 1...

Страница 12: ...ctan a la calidad de la costura soldada SOLDADURA DE LOS ACEROS SUAVES Y D BILMENTE ALEADOS Aconsejamos la utilizaci n de un gas mezcla de Arg n m s CO2 Tenga presente que existen mezclas especiales q...

Страница 13: ...ci n Como medida fundamental debe separarse el equipo del lugar de soldadura evitando una colocaci n a corta distancia Mantener la m quina limpia y seca es fundamental Debe soplarse el interior con la...

Страница 14: ...o proviene de la placa electr nica o bien es un fallo de conexi n el ctrica Compruebe que las bobinas de contactor o y electrov lvula no est n abiertas AL DEJAR DE PULSAR EL GAS DE PROTECCI N SIGUE FL...

Страница 15: ...VO EXISTEN MUCHAS PROYECCIONES La longitud de hilo al comenzar el proceso de soldadura es muy larga Regule convenientemente el potenci metro de longitud final de hilo existente en la devanadora para o...

Страница 16: ...de suceder con aquellos materiales que incorporen alg n tipo de tratamiento superficial cincado galvanizado etc Ev tese en todo momento la inhalaci n de los humos desprendidos en el proceso Prot jase...

Страница 17: ...SUPPLY SOURCE INCLUDED IN POWER SUPPLY SOURCE Ref 639 87 000 5 m S 95 mm 2 Ref 639 89 000 10 m S 95 mm 2 Ref 639 88 000 30 m S 70 mm 2 Ref 629 00 000 600 A 60 GALA MIG 6007 NO COOLING MODULE 434 81 00...

Страница 18: ...TECHNICAL CHARACTERISTICS GALA MIG 6007 NO COOLING MODULE Ref 434 81 00 Input voltage U1 3Ph 50 60hz 1 230 400 V Effective maximum intensity I1eff 59A 34 A Power factor Cos Phi 0 95 Maximum absorbed...

Страница 19: ...rporated TABLE 2 Basic technical characteristics of the Wire feed unit D 22C Ref 629 00 000 TECHNICAL CHARACTERISTICS D 22C No OF GEARED DRIVING ROLLERS 4 x 30mm APPLICABLE WIRE DIAMETERS mm UP TO 2 m...

Страница 20: ...getting into the equipment The equipment must not be used in the rain PLACE THE WELDING MACHINE ON A FIRM FLAT SURFACE IF EQUIPMENT OF THIS KIND TIPS OVER IT CAN HAVE VERY SERIOUS CONSEQUENCES The mai...

Страница 21: ...explosion See Fig 4 Fig 4 Table 3 Electrical data of the installation INTAKE HOSE INSULATION CONNECTION AT 230 V CONNECTION AT 400 V EQUIPMENT 10 m 15 m 20 m 10 m 15 m 20 m GALA MIG 6007 16 mm2 16 mm2...

Страница 22: ...ectric protection system of cooling module Z Gas input connector Connection to gas bottle C Shielding gas connector Extension cord B Control connector D Power source connector 95 120 mm2 AB Power supp...

Страница 23: ...MIG MAG torch 8 8 8 8 Fit earth connector into earth tap After this you can connect the equipment with the on switch to start the welding process The regulation level of the welding voltage will be de...

Страница 24: ...correct welding voltage to be selected within the chosen range It has 10 selection levels which will permit the best adjustment for each specific job V SCALE SWITCH The variation of the welding voltag...

Страница 25: ...7 5 69 98 17 1 7 19 2 17 7 75 103 17 2 8 19 6 18 0 79 108 17 5 9 19 9 18 2 84 113 17 9 I 10 20 2 18 4 89 117 17 9 1 20 6 18 7 95 123 18 2 2 21 2 19 1 103 131 18 5 3 21 8 19 6 111 140 18 9 4 22 3 20 0...

Страница 26: ...rch movement and the position of the torch affect the quality of the welded seam SOFT AND WEAKLY ALLOYED STEELS WELDING We recommend using a gas mixture of Argon plus CO2 Remember there are special mi...

Страница 27: ...ey are subject to a great amount of pollution As an essential measure the equipment must be kept separate from the welding place not placing it a short distance away Keeping the machine clean and dry...

Страница 28: ...Contactor or and solenoid valve It must be established whether the fault comes from the electronic board or if it is an electrical connection fault Check that the contactor coils or and solenoid valve...

Страница 29: ...RE ARE MANY PROJECTIONS The wire length at onset of welding process is too long Suitably regulate the existing final wire length potentiometer in the wire feed unit to obtain the LEAST final wire leng...

Страница 30: ...so occur with those materials which have some kind of surface coating zinc plated galvanised etc Avoid inhaling the fumes given off in the process at all times Protect yourself from the fumes and meta...

Страница 31: ...IDAD DEL OPERARIO Y LAS REGLAMENTACIONES NACIONALES FORMULACI N PARA REALIZAR PEDIDOS DE PIEZAS DE REPUESTO Indique 1 Maquina Referencia y N de serie 2 Tensi n de Alimentaci n Frecuencia 3 N de piezas...

Страница 32: ...OLDADURA AUTOGENA ELECTRICA Y CONSTRUCCIONES ELECTROMECANICAS CENTRAL Jaime Ferr n 19 nave 30 Apartado de Correos 5058 50080 ZARAGOZA Tel fono 976 47 34 10 Telefax 976 47 24 50 E mail comercial galaga...

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