ATLAS D SI UNIT
19
ES
4. SERVICIO Y MANTENIMIENTO
Todas las operaciones de regulación, transformación, puesta en servicio y manteni-
miento que se describen a continuación deben ser efectuadas exclusivamente por un
técnico autorizado, por ejemplo del Servicio de Asistencia local.
FERROLI
declina toda responsabilidad por daños materiales o personales derivados de
la manipulación del aparato por personas que no estén debidamente autorizadas.
4.1 Regulaciones
Activación del modo TEST
Pulsar simultáneamente las teclas de regulación de la temperatura de calefacción
-/+
(3
y 4 - fig. 1) durante 5 segundos para activar el modo
TEST
. La caldera se enciende in-
dependientemente de que se requiera calefacción o agua sanitaria.
En la pantalla parpadean los símbolos de calefacción (24 - fig. 1) y de agua sanitaria (12
- fig. 1).
fig. 24 - Modo TEST
Para desactivar el modo TEST, repetir la secuencia de activación.
El modo TEST se desactiva automáticamente al cabo de quince minutos.
Regulación del quemador
El quemador sale regulado de fábrica como se indica en la tabla 2. Es posible calibrar
el quemador para una potencia diferente, modificando la presión de la bomba, el inyec-
tor, la regulación de la cabeza y el caudal de aire como se indica en los apartados si-
guientes. En cualquier caso, la nueva potencia regulada debe quedar dentro del campo
de trabajo nominal de la caldera. Después de efectuar cualquier regulación, controle con
un analizador de combustión que el contenido de CO
2
en los humos esté entre 11 % y
12 %.
Tabla. 2 - Regulación del quemador
Tabla de caudales de los inyectores para gasóleo
En la tabla 3 se indican los caudales de gasóleo (en kg/h) al variar la presión de la bom-
ba y de los inyectores.
Nota.
- Los valores que figuran más adelante son indicativos porque el caudal de los in-
yectores puede variar en ± 5%. Además, en los quemadores provistos de precalentador,
el caudal de combustible disminuye aproximadamente un 10%.
Tabla. 3
Regulación de la presión de la bomba
La presión de la bomba se regula en fábrica para un funcionamiento optimizado, y nor-
malmente no debería modificarse. No obstante, si fuera necesario ajustar una presión
diferente, tras aplicar el manómetro y encender el quemador, se debe girar el tornillo de
regulación "6" indicado en fig. 25 y fig. 26. Se recomienda en todo caso mantenerse
dentro del rango de 10-14 bar.
fig. 25 - Bomba SUNTEC
fig. 26 - Bomba DANFOSS
1.
Entrada (aspiración)
2.
Retorno
3.
Salida al inyector
4.
Conexión para manómetro
5.
Conexión para vacuómetro
6.
Tornillo de regulación
7.
Tornillo de baipás
Cabezal y compuerta de aire
Regular el cabezal y el caudal del aire en función de la potencia del quemador, tal como
se indica en la fig. 27
Girar en sentido horario o antihorario el tornillo de regulación del cabezal
B
(fig. 28) has-
ta que la marca grabada en la varilla
A
(fig. 28) coincida con el indicador deseado.
fig. 27 - Gráfico de regulaciones del quemador SUN G6
A
Potencia
B
Indicador de regulación
C
Caudal de gasóleo
“L“ cabezal (mm)
Aire
Modelo
caldera
Capacidad
térmica
Modelo
quemador
Caudal
quemador
Inyector
Presión
bomba
Regulación
cabeza
Regulación
aire
kW
kg/h
US
Gall/h
Ángulo Código
bar
L
Marca
ATLAS D
25 SI UNIT
28,3
SUN G6
2,24
0,60
60°
35601540
9
19
8
ATLAS D
37 SI UNIT
41,9
SUN G6
3,32
0,85
60°
35601340
9
25
13
Presión bomba kg/cm
2
INYECTOR
GPH
8
9
10
11
12
13
14
0,40
1,36
1,44
1,52
1,59
1,67
1,73
1,80
0,50
1,70
1,80
1,90
1,99
2,08
2,17
2,25
0,60
2,04
2,16
2,28
2,39
2,50
2,60
2,70
0,65
2,21
2,34
2,47
2,59
2,71
2,82
2,92
0,75
2,55
2,70
2,85
2,99
3,12
3,25
3,37
0,85
2,89
3,06
3,23
3,39
3,54
3,68
3,82
1,00
3,40
3,61
3,80
Caudal en kg/h a la salida del inyector
eco
comfort
m
o
d
e
r e s et
eco
bar
6
3
5
4
1
V
P
0
25
5
20
10
15
m h
2
O
7
2
6
7
3
2
1
V
P
P
+
-
5
4
0
25
5
20
10
15
m h
2
O
30
25
20
15
10
5
0
B
15.0
20.0
25.0
30.0
35.0
40.0
45.0
50.0
55.0
60.0
A (kW)
1,26
1,69
2,11
2,53
2,95
3,37
3,79
4,22
4,64
5,06
C (kg/h)
cod. 3541I070 - Rev. 04 - 04/2018
