Fein 7 360 Series, Руководство пользователя

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Zustelleinrichtung (siehe Bild A)
– Die Mantelfläche der Rohrmutter ( 17 ) frei von Verschmutzung und Rostansatz
halten und stets leicht einfetten.
– Bei Getriebeölwechsel Bewegungsgewinde reinigen und einfetten.
Demontage:
– Die Zylinderschraube ( 8 ) entfernen.
– Den Bolzen ( 5 ) aus dem Deckel ziehen.
– Anschließend mit der Handkurbel die Zustelleinrichtung aus der Rohrmutter
schrauben.
– Die Gewindeteile reinigen und einfetten (siehe Abschnitt Schmiermittel und
Schmierplan auf Seite 11).
– Schadhafte Abstreifringe austauschen.
Montage:
Die Montage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Beim Zusammenbau Abstreif-
ringe nicht beschädigen!
Spanneinrichtung
Verschmutzung der Gewinde an den Augenschrauben ( 3 , Bild I) im Federtopf ver-
meiden.
Ggf. die Gewinde reinigen und einfetten.
Schmiermittel und Schmierplan
Bei Auslieferung ist der Werkzeugspindelstock mit ARAL ÖL Degol BMB 100
gefüllt. Von der Verwendung eines anderen Getriebeöles müssen wir dringend
abraten.
Schmierstoffe für Gleitflächen
Zur Schmierung und Pflege der Gleitflächen empfehlen wir säurefreie, wasserfeste
Markengleitlagerfette.
Störungsbeseitigung (Bauart RSG Ex (**)).
Gewährleistung.
Die Gewährleistung auf das Erzeugnis gilt gemäß den gesetzlichen Regelungen im
Lande des Inverkehrbringens.
Schmierstoff
ARAL ÖL Degol Füllmenge Temperaturbe-
reich [°C] Spezifikation
BMB 460 2-Liter 0 bis +60 Getriebeöl Typ-
CLPF nach
DIN15502
BMB 100 2-Liter -20 bis +40
Schmierstelle Schmier- bzw. Betriebsstoff
2 (Getriebe) siehe Tabelle Schmieröl für Werkzeug-
spindelstock
3 (Gleitflächen und Bewegungsge-
winde) Gleitlagerfett
3 2 3
3
I
3
Störung Mögliche Ursachen Maßnahmen
Motor und Einsatzwerkzeug setzen aus Sehr tiefe Umgebungstemperauren FEIN-Getriebeöl für tiefe Temperaturen verwenden
Stumpfes Einsatzwerkzeug Einsatzwerkzeug austauschen
Keine Netzspannung Netzanschluss und Schaltgeräte überprüfen
Falsche Netzspannung Netzanschlussdaten überprüfen
Vorschub zu schnell oder zu hoher Materialabtrag bei
einem Umlauf Getriebe anpassen und/oder Eintauchtiefe reduzieren
Ölverlust Getriebekasten Leck ausfindig machen und beheben–
Öl nachfüllen
Übermäßiger Temperaturanstieg im Motor Schaltgerätekombination 3 07 02 041 01 4 reaktivie-
ren
Defektes Kettenrad Beschädigtes Kettenstück Kettenstück austauschen
Kette falsch verbunden Verbindungspunkte prüfen und korrigieren
Kettenbolzen nur teilweise eingeführt Bolzen ganz einführen
Fehlerhafter Schnittverlauf Fehlerhaft ausgerichtete Rohrfräsmaschine und Kette siehe Abschnitt „Vorarbeiten an der Rohrfräsmaschine
(siehe Bild A).“ auf Seite 7 und Abschnitt „Spannen
der Rohrfräsmaschine auf dem Rohr.“ auf Seite 7
Führungswelle nicht exzentrisch Laufgenauigkeit nachstellen, siehe Abschnitt „Einstel-
len der Laufgenauigkeit.“ auf Seite 9
Stumpfes Einsatzwerkzeug Einsatzwerkzeug austauschen
Schräg oder senkrecht gelagertes Rohr bzw. unrundes
Rohr Spurführungseinrichtung verwenden, siehe Abschnitt
„Spannen der Rohrfräsmaschine auf dem Rohr.“ auf
Seite 7 und Abschnitt „Spurführung“ auf Seite 10
Überlastetes Einsatzwerkzeug Getriebe anpassen und/oder Eintauchtiefe reduzieren
Reduzierte oder unwirksame Maschinenfunktion Keine Netzspannung Netzanschluss und Schaltgeräte überprüfen
Schalter nicht eingeschaltet Schalter überprüfen
Kupplung rutscht Getriebe anpassen oder Ansprechmoment der Kupp-
lung im FEIN-Werk einstellen lassen
Starke Vibrationen Vorschub zu schnell Getriebe anpassen
Einsatzwerkzeug zu tief Einsatzwerkzeug anheben
Klemmhebel ( 11 ) nicht angezogen Klemmhebel anziehen
Kette locker Kettenspannung prüfen
Stumpfes Einsatzwerkzeug Einsatzwerkzeug austauschen