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7 232 30/BLK 3.5

Je nach Einsatzart und Einsatzdauer, spätestens
jedoch nach 6 Monaten:

2.1.4 Maschine gründlich reinigen. Kugellager und Getriebe

mit Reinigungsmittel auswaschen und mit neuem Fett
versorgen (siehe Seite 7).

Achtung:

Elektrische Teile nur trocken reinigen!

Schäden, die durch unsachgemäße Behandlung, Überlastung
oder normale Abnutzung entstanden sind, bleiben von der
Garantie ausgeschlossen.
Für Schäden, die durch Material- oder Herstellfehler entstan-
den sind, übernehmen wir die Gewährleistung.

2.2

Kohlebürstenwechsel

Die Maschine ist mit selbstabschaltenden Kohlebürsten
ausgerüstet. Nach Erreichen der zulässigen Mindestlänge
der Kohlebürsten wird die Stromzufuhr unterbrochen.
Beim Nachprüfen der Kohlebürsten muss darauf
geachtet werden, dass sie wieder in gleicher Stellung
eingesetzt werden und sich im Bürstenhalter leicht
bewegen lassen. Sind die Kohlebürsten auf eine Länge
von 7 mm abgelaufen, so sind sie durch neue Kohle-
bürsten zu ersetzen. Nur Original FEIN Kohlebürsten
verwenden! Neue Kohlebürsten zuerst 15 Minuten
unbelastet einlaufen lassen.

2.3

Auswechseln der Netzanschlussleitung

Schrauben (500) entfernen. Deckel (550) abnehmen.
Kabelklemmstück (10) und Schrauben (20) entfernen.
Netzanschlussleitung aus den Anschlussklemmen lösen.
Neue Netzanschlussleitung in umgekehrter Reihenfolge
montieren.

3. Elektrische Funktionsprüfung

3.1

Kleine Funktionsprüfung

3.1.1

Prüfung der Selbstanlaufsperre

Maschine im eingeschalteten Zustand ans Netz an-
schließen.

Maschine darf nicht anlaufen

 –

 

ansonsten ist die

Elektronik defekt!

Maschine aus- und wieder einschalten.

Maschine muss anlaufen.

3.1.2

Leerlaufhubzahl

 

prüfen.

Hubzahl siehe Technische Daten.

3.2

Große Funktionsprüfung

 

siehe Seite 5.

1. Technische Daten

Bestellnummer

7 232 30

Bauart

BLK 3.5

Nennaufnahme

1200 W

Leistungsabgabe

750 W

Stromart

1 ~

Schneidgeschwindigkeit ca.

1,3 m/min

Hubzahl

750/min

Gewicht

3,6 kg

Schutzklasse

II

 

q

Max. Werkstoffdicke:
Stahl bis 400 N/mm

2

3,5 mm

Stahl bis 600 N/mm

2

 2,3 mm

Stahl bis 800 N/mm

2

1,8 mm

Aluminium bis 250 N/mm

2

3,5 mm

Bohrung zum Eintauchen Ø

30 mm

Radius kleinste Kurve innen

0 mm

Radius kleinste Kurve außen

7 mm

Breite der Schnittspur

14 mm

2. Wartung

Bitte beachten Sie, dass Elektrowerkzeuge grundsätzlich nur
durch Elektrofachkräfte repariert, gewartet und geprüft werden
dürfen, da durch unsachgemäße Reparaturen erhebliche
Gefährdungen für den Benutzer entstehen können (BGV A2).
Wiederholungsprüfungen sind nach DIN VDE 0702-1 durch-
zuführen. Nach Reparaturen sind die Vorschriften nach
DIN VDE 0701 Teil 1 / 09.00 zu beachten.

Nur Original FEIN-Ersatzteile verwenden!
Sicherheitshinweise 3 41 30 054 06 1 durchlesen!

Bei Inbetriebsetzung, beim Arbeiten und bei der Wartung der
Maschine sind die einschlägigen Unfallverhütungsvorschriften
der Berufsgenossenschaften zu beachten.
Für die bestimmungsgemäße Verwendung gilt das Gesetz über
technische Arbeitsmittel (Gerätesicherheitsgesetz).

2.1 Allgemeine Wartungsarbeiten:

Anschlussleitung (580) auf Beschädigungen kontrol-
lieren!

Motor mit trockener Druckluft ausblasen.

Kohlebürsten überprüfen (siehe Abschnitt 2.2).

2.1.1

Wartungsintervalle:

Nach ca. 300 Betriebsstunden:

2.1.2 Maschine reinigen. Bürstenhalter und Isolierteile aus-

blasen oder auspinseln. Wälzlager nach Tabelle Seite 7
fetten.

2.1.3 Getriebefett erneuern. Bitte verwenden Sie nur FEIN

Spezialfett nach Tabelle Seite 7.

Содержание 7 232 30

Страница 1: ...magne FEIN Stuttgart Reparaturanleitung Repair Instructions Instructions de r paration 7 232 30 BLK 3 5 Elektro Knabber Electric Nibbler Grignoteuse lectrique Technische nderungen vorbehalten Subject...

Страница 2: ...und wieder einschalten Maschine muss anlaufen 3 1 2 Leerlaufhubzahl pr fen Hubzahl siehe Technische Daten 3 2 Gro e Funktionspr fung siehe Seite 5 1 Technische Daten Bestellnummer 7 232 30 Bauart BLK...

Страница 3: ...20 Nadellager 330 331 und Scheiben 350 entnehmen Zus ges Pleuel 310 entnehmen 4 3 3 Stirnrad 410 nicht demontieren Verzahnung muss auf einer bestimmten Position sein 5 Montage der Maschine 5 1 Anker 5...

Страница 4: ...ttels Zylinderschrauben 430 verschrauben 5 4 2 Zylinderstift 420 geh useseitig in das vormontierte Lagerschild einsetzen 5 4 3 Verzahnung des Hohlrades 320 mit Spezialfett 0 40 106 0100 1 fetten Vormo...

Страница 5: ...schl sse von Elektronik l sen Ersatzlast ca 100 W z B Gl hlampe an Elektronik anschlie en siehe Pr fschaltung f r ausgebaute Elektronik Bei Gl hlampe 100 W muss Lastspannung ca 50 60 der Netzspannung...

Страница 6: ...touche S secteur et la maintenir enfonc e Taste S Motor dr cken und halten press and hold S key motor appuyer sur la touche moteur Lampe Last muss leuchten load lamp must light up le t moin charge do...

Страница 7: ...und Ankerritzel 100 10 g Spur wheel 410 and armature pinion 100 10 g Roue dent e 410 et pignon d induit 100 10 g 0 40 106 0100 1 85 g 3 21 60 003 06 1 Nadelkranz 330 331 Nadelh lse 311 Hohlrad 320 am...

Страница 8: ...0500 7 1 g mit 0 40 106 0100 1 gefettet Pos 330 331 1 g Pos 320 10 g greased with 0 40 106 0100 1 no 330 331 1 g no 320 10 g lubrifi avec 0 40 106 0100 1 no 330 331 1 g no 320 10 g mit 0 40 119 0500...

Страница 9: ...h Montage des Ankers Arretierung der Kohleb rste l sen After installing the armature loosen lock of the carbon brush Apr s montage de l induit desserrer le dispositif d arr t du balais charbon mit 0 4...

Страница 10: ...10 1 88 50 299 06 6 X 01 03 7 232 30 BLK 3 5 300 311 310 350 331 320 330 350 340 341 360 510 90 4 480 490 110 B A 390 375 380 370 610 600 280 430 140 620 410 400 420 A 371...

Страница 11: ...320 3 13 09 088 00 1 Z 41 1 330 4 17 15 047 00 5 1 331 4 17 15 043 00 6 1 340 3 13 09 089 00 5 1 341 3 13 09 103 00 1 1 350 3 13 09 090 00 7 2 360 3 13 09 129 01 9 1 370 3 13 09 092 01 8 1 371 4 06 1...

Страница 12: ...7 15 047 00 5 1 Nadelkranz needle bearing roulement aiguilles 331 4 17 15 043 00 6 1 Nadelkranz needle bearing roulement aiguilles 340 3 13 09 089 00 5 1 Achse shaft arbre 341 3 13 09 103 00 1 1 Abdec...

Страница 13: ...roller bearings as shown in the table on page 7 2 1 3 Renew the gear grease Please use only special grease from FEIN as shown in the table on page 7 Depending on the type of duration of use but at the...

Страница 14: ...through 45 and pull off 4 3 2 Remove the internal geared wheel 320 needle bearings 330 331 and distance disc 350 Remove the connecting rod assembly 310 4 3 3 Do not disassemble the spur wheel 410 the...

Страница 15: ...d end plate with inserted sealing 290 onto the intermediate bearing 200 and screw using fillister head screws 430 5 4 2 Insert the cylindrical pin 420 on the housing side into the end plate 400 5 4 3...

Страница 16: ...tronics module Connect equivalent load of approx 100 W e g bulb to the electronics module see test switching for disassembled electronics module For a 100 W bulb the load voltage must be approx 50 60...

Страница 17: ...d un pinceau Graisser les roulements conform ment au tableau figurant sur la page 7 2 1 3 Remplacer la graisse pour engrenages Veuillez utiliser seulement de la graisse sp ciale FEIN conform ment au t...

Страница 18: ...in on 390 le tourner de 45 et le retirer 4 3 2 Enlever la roue denture int rieure 320 les roulements aiguilles 330 331 et les rondelles 350 Enlever l ens bielle 310 4 3 3 Ne pas d monter la roue dent...

Страница 19: ...100 1 et la monter par un mouvement de rotation Monter un disque d cartement 350 sur l arbre 340 jusqu la roue denture int rieure 320 5 4 Montage de la grignoteuse de l ens carter moteur 5 4 1 Graisse...

Страница 20: ...ur s arr te pour une Mauvais contact peut provoquer Contr ler le passage raison inconnue un d clenchement du verrouillage de mise en marche automatique Commande lectronique Voir ci dessus d fectueuse...

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