5
4
CZ
CZ
a v druhé ruce TIG hořák a konec svařovací tyčinky jemně
přisouvá do svařovacího oblouku mezi elektrodou TIG
hořáku a svařovaným materiálem, čímž dojde k roztavení
konce svařovací tyčinky a svářeč tak sám reguluje množ-
ství přidaného materiálu do svarové lázně dle potřeby.
Princip TIG metody je popsaný
na následujícím obrázku.
Obr. 4, princip TIG metody
s použitím svařovací tyčinky
keramická hubice
kleština
wolframová
elektroda
přídavný drát
svarová
lázeň
svařovaný materiál
elektrivký
oblouk
argon
navařený kov
(housenka)
g) Zaujměte příjemnou polohu např. v sedě a elek-
trický kabel s hadicí pro přívod elektrického
proudu a argonu do TIG hořáku si přehoďte přes
rameno pro snadnou ovladatelnost TIG hořáku
rukou a abyste si pro práci cítili pohodlně. TIG
hořák uchopte do ruky způsobem jako psací
potřebu pro psaní. Pokud budete do svarové
lázně přidávat roztavený kov, tak do druhé ruky
uchopte svařovací tyčinku podobným způsobem
jako psací potřebu. Na obličej si nasaďte svařo-
vací kuklu a hrot elektrody TIG hořáku při zapnu-
tém průtoku argonu přiložte na svařovaný mate-
riál a poté zvedněte elektrodu o 2-3 mm nad
jeho povrch, aby došlo k zažehnutí svařovacího
oblouku mezi elektrodou a svařovaným materi-
álem. Pokud k zažehnutí oblouku nedojde, hro-
tem elektrody jemně škrtněte o povrch svařova-
ného materiálu a elektrodu poté zvedněte o 2-3
od povrchu materiálu. Po zažehnutí oblouku TIG
hořák pozvolna veďte ve směru svařovací linie,
přičemž po každém posunu hořáku do svařovací-
ho oblouku vsuňte konec svařovací tyčinky, aby
se roztavil. Svařovací tyčinka tedy není neustále
zasunuta do svařovacího oblouku, ale musí tam
vkládána v takových posunech TIG hořáku, aby
byla z přidávaného materiálu vytvořena souvislá
svarová housenka, čímž lze ovlivnit kvalitu
svaru. Tavený konec svařovací tyčinky musí být
také pod ochranným proudem plynného argonu,
aby nedošlo k jeho oxidaci. Pokud při sváření
budete používat svařovací tyčinku, může být
užitečné nejprve svarovou linii předem přetavit
pouze TIG hořákem bez přidávaného materiálu.
Může to přispět k lepšímu spojení svařovaného
materiálu s přidávaným materiálem.
Na následujícím obrázku je zobrazeno držení
svařovacího hořáku a případně svařovací tyčin-
ky při TIG svařování:
90
˚
45
˚
20 - 30˚
10 - 30
˚
15 - 40˚
10 - 30˚
Obr. 5
pozice w (PA)
pozice h (PB)
pozice s (PF)
h) Po použití opatrně odpojte svařovací hořák od
zdroje sv. proudu a zamezte kontaktu s uzem-
něnými částmi.
Tato svařovací metoda vyžaduje určitý cvik
a osobní zkušenost se svařováním různých typů
materiálů. Na internetovém videokanálu You
Tube je spousta ilustrativních videí k tomu,
jak touto metodou svařovat a jaké je potřebné
vybavení a jeho příprava, např. výborné video
s anglickým komentářem „Welding Basics
& How-to TIG Weld“ (část 1 a 2).
Pokud dojde k odtavení hrotu elektrody v TIG hořáku,
je nutné ji precizně nabrousit do špičky a kvalitního
kužele postupem uvedeným v odstavci Údržba a servis.
a) Svařovací TIG hořák připojte ke záporné (-) rych-
lospojce svářečky a zemnící kabel s klemou ke
kladné svorce (+) svářečky. V tomto případě je
to opačně než u MMA metody.
Obr. 3
b) Na TIG hořáku nastavte povolením upínacího
šroubení přesah elektrody z keramické hubice na
2-3 mm; v případě rohových svarů lze nastavit až
8 mm.
c) Plynovou hadici TIG hořáku připojte k výstupu
z průtokoměru plynu připojeného k redukční-
mu ventilu na tlakové lahvi s argonem.
Na výstupu argonu z lahve nastavte prvním redukč-
ním ventilem tlak 5-10 bar a na druhém redukčním
ventilu pro výstup argonu nastavte tlak 2 bar, max.
však 2,5 bar. Nastavená hodnota tlaku bude ukázána
ručičkou na stupnici tlakoměru. Průtokoměry pro
argon bývají dimenzovány na tlak max. 2,5 bar, ale
maximální povolený tlak argonu pro průtokoměr je
však nutné ověřit dle údajů výrobce průtokoměru.
y
Láhev s argonem o požadované čistotě (99,9 %)
a redukčním ventilem lze opatřit u prodejce s tech-
nickými plyny a průtokoměr pro TIG/argon v prodej-
ně se svářecí technikou.
d) Průtokoměrem nastavte průtok argonu TIG
svářecího hořáku dle doporučeného průtoku
uvedeného v tabulce 2.
Požadovaný průtok se liší dle v tabulce uvedené
specifikace. TIG svářecí hořák je vybaven ventilem pro
přívod argonu do hořáku.
Svařovací proud
(A)
Průměr
elektrody
(mm)
Keramická hubice *)
Průtok
argonu
(l/min)
Velikost
Průměr
6-70
1,0
4; 5
6,5; 8,0
5-6
60-140
1,6
4; 5; 6
6,5; 8,0; 9,5
6-7
120-240
2,4
6; 7
9,5; 11,0
7-8
190-250
3,2
7; 8
11-12,5
8-9
Tabulka 2
e) Před započetím sváření je nutné TIG hořák
a přívodní hadici důkladně zbavit přítomného
vzduchu puštěním argonu do hořáku a nechat
jej dostatečně dlouhou dobu proudit systé-
mem, aby vytlačil všechen vzduch ze systému.
Argon slouží jako antioxidační ochrana kovů před kys-
líkem, které jsou v kontaktu se svařovacím obloukem
a se svarovou lázní za vysoké teploty, aby nedocháze-
lo k jejich oxidaci.
f) Svářečku připojte ke zdroji el. proudu a provozní
spínač přepněte do pozice „zapnuto“. Na svářečce
přepněte přepínač pro volbu svařovací metody do
pozice symbolu pro TIG svařování a regulačním
kolečkem nastavte požadovaný svařovací proud.
y
Metodou TIG lze svářet buď pouhým roztavením a slitím
krajů svařovaného materiálu (tj. bez použití přídavného
materiálu-tedy bez použití svařovací tyčinky), nebo s při-
dáním přídavného materiálu natavením konce svařovací
tyčinky podobného složení jako má svařovaný materiál.
Svařovací tyčinku vzhledem k typu svařovaného materiá-
lu lze zakoupit v prodejně se svařovací technickou. Při ruč-
ním TIG sváření svářeč v jedné ruce drží svařovací tyčinku
∅
Ar