76
ИНТЕРВАЛ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ОПЕРАЦИЯ
Ежемесячно
• Очистка фильтра всасывания моющего средства (10).
Для очистки обычно достаточно провести фильтром под струей
проточной воды или продуть его сжатым воздухом. В наиболее сложных
случаях нужно использовать средство от известковых отложений или
заменить его, обратившись за покупкой запчастей в специализированный
центр техсервиса.
• Очистка форсунки.
Для очистки обычно достаточно провести внутри отверстия форсунки
штифтом (29) в комплекте. Если не удается добиться удовлетворительных
результатов, замените форсунку, обратившись за покупкой запчастей в
специализированный центр техсервиса.
Профессиональная форсунка с фиксированным распылением,
установленная на головки, на которые крепятся форсунки (24) заменяется
при помощи полого ключа 14 мм (не входит в комплект поставки).
• Смажьте части вращения или движения, доступные для оператора (см.
также в руководстве по эксплуатации и техобслуживанию двигателя
внутреннего сгорания).
• Проверка целостности контуров входа и выхода воды.
• Проверка давления накачивания шин.
• Проверка крепления насоса к двигателю и двигателя к станине.
Если крепление не очень прочное, не используйте моющий аппарат
и обращайтесь к специализированным техникам.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Во время работы моющий аппарат не должен быть слишком шумным и из-под него не должна
вытекать вода или масло. Если возникли данные явления, следует пригласить для проверки
машины специализированного техника.
ЭКСТРЕННОЕ ТЕХОБСЛУЖИВАНИЕ
Чрезвычайное техобслуживание должно выполняться исключительно специализированными
техниками, согласно приведенной ниже таблице.
Выполните операции, относящиеся к чрезвычайному техобслуживанию, описанные в руководстве
по эксплуатации и техобслуживанию двигателя внутреннего сгорания.
ИНТЕРВАЛ
ТЕХОБСЛУЖИВАНИЯ
ОПЕРАЦИЯ
Спустя первые 50 часов
работы
• Замена масла насоса.
Каждые 200 часов.
• Проверка гидравлического контура насоса.
• Проверка крепления насоса к двигателю внутреннего сгорания.
Каждые 500 часов.
• Замена масла насоса.
• Проверка клапанов всасывания/подачи насоса.
• Проверка закручивания винтов насоса.
• Проверка регулировочного клапана насоса.
• Проверка устройств безопасности.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
• Перечисленные в таблице данные носят указательный характер. При особенно тяжелых условиях
работы могут потребоваться более частые вмешательства.
Содержание Efco IPX 2000S
Страница 2: ......
Страница 3: ...1 3 14 1 4 13 4 3 5 7 6 9 17 27 9 2 8 18 15 16 23 26 A...
Страница 4: ...2 a b 24 11 22 12 16 19 21 29 24 31 10 25 19 28 S 32 30 20...
Страница 5: ...3 C H 1 2 1 2 E D G 1 2 B...
Страница 6: ......
Страница 60: ...60 28 28 19 21 H 3 STANDARD 24 28 17 18 90 31 24 2 a 28 28 24 2 b 22 by pass 22 32 S 3 by pass...
Страница 61: ...61 28 30 28 30 9 22 11 2 GR...
Страница 62: ...62 10 29 24 14 mm 50 200 500...
Страница 63: ...63 22 17 24 3 a 3 b 24 3 b 3 a 10 GR...
Страница 73: ...73 4 3 5 6 7 13 A 1 30 19 22 3 20 15 3 22 16 11 D 3 25 31 23 3 26 22 10 4 30 12 11 19 0 75 G 3 RUS UK...
Страница 74: ...74 28 28 19 21 3 24 28 17 18 90 31 24 2 a 28 28 24 2 b 22 22 32 S 3...
Страница 75: ...75 28 30 28 30 9 22 11 2 RUS UK...
Страница 76: ...76 10 29 24 14 50 200 500...
Страница 77: ...77 22 17 24 3 3 b 24 3 b 3 10 RUS UK...
Страница 99: ......
Страница 107: ......